一种防短路电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板领域，特别是一种防短路电路板。


背景技术：

2.目前，在很多电路板上安装有风冷散热装置。在风冷散热装置工作时，会将电器设备外的空气吸入、并通过热交换对电路板起到散热作用。这样虽然能起到散热作用，但在风冷散热装置工作时，会将外界的灰尘、水汽吸入到电器设备内，从而就易导致电路板接触到灰尘、水汽，进而易导致电路板出现短路的情况，这不仅易导致电器设备的使用性能受到影响，还易导致电器设备的使用寿命缩短。因此，十分有必要重新设计电路板的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种防短路电路板，该防短路电路板能大大减少灰尘、水汽接触到电路板的几率，从而能避免电路板的使用性能与使用寿命受到影响，其具有可靠性高、使用寿命长、适用性强等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种防短路电路板，其特点在于包括电路板本体、风冷散热装置、除湿过滤网罩，其中风冷散热装置设置在电路板本体上，所述除湿过滤网罩罩置在风冷散热装置的进风端上。
6.优选地，所述电路板本体的顶面上设置有侧通风支架，所述风冷散热装置设置在电路板本体的顶面上，并使风冷散热装置的出风端朝向，还使风冷散热装置的进风端朝上，所述除湿过滤网罩设置在侧通风支架上。
7.优选地，所述侧通风支架包括承托环、若干支撑柱，各支撑柱竖向设置在电路板本体的顶面上，所述承托环呈水平布置，并使承托环的底面与各支撑柱的上端相接，所述除湿过滤网罩设置在承托环上。
8.优选地，所述承托环的外侧壁上开设有下限位缺口，所述除湿过滤网罩的外侧壁上开设有上限位缺口，并使上限位缺口位于下限位缺口的正上方，所述承托环上布置有呈竖向布置的锁定螺栓，并使锁定螺栓穿过上限位缺口与下限位缺口后锁定。
9.优选地，所述除湿过滤网罩包括外网罩、内网罩、除湿过滤层，所述除湿过滤层贴覆在外网罩的内壁上，所述内网罩能拆卸地嵌置于外网罩内，并使内网罩紧压在除湿过滤层上，所述外网罩与内网罩都罩置在承托环的顶部，并使外网罩与内网罩的底部都压在承托环的顶面上，还使内网罩罩置于风冷散热装置的进风端上。
10.优选地，所述内网罩的罩口上设置有隔板，所述隔板上开设有竖向贯穿的套装孔，所述套装孔套置于风冷散热装置的进风端上。
11.优选地，所述风冷散热装置包括散热片体、散热风机，所述散热片体设置在电路板本体的顶面上，所述散热风机设置在散热片体的顶面上，并使散热风机的出风端朝下，还使散热风机的进风端朝上，所述套装孔套置于散热风机上。
12.优选地，所述隔板的表面上设置有套装筒，并使套装筒与套装孔相对接连通，还使套装筒套装在散热风机上。
13.优选地，所述外网罩与内网罩都为半球形罩体结构。
14.本实用新型的有益效果：在该防短路电路板上，通过风冷散热装置的设置，能起到十分好与十分安全的散热效果，这能保证该防短路电路板具有十分高的可靠性。通过将除湿过滤网罩罩置在风冷散热装置的进风端上。这样能通过除湿过滤网罩对进入风冷散热装置的空气起到除湿过滤作用，从而能大大减少灰尘、水汽进入到风冷散热装置中的几率，进而能大大减少灰尘、水汽接触到电路板的几率，这能避免电路板的使用性能与使用寿命受到影响，该防短路电路板具有可靠性高、使用寿命长、适用性强等优点。
附图说明
15.图1为本实用新型中防短路电路板的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
17.图3为本实用新型中防短路电路板的剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型图3中b部分的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型中防短路电路板的拆分结构示意图。
20.图6为本实用新型图5中c部分的放大结构示意图。
21.图7为本实用新型中防短路电路板的部分结构示意图。
22.图8为本实用新型中除湿过滤网罩的剖视结构示意图。
23.图9为本实用新型中除湿过滤网罩的拆分结构示意图。
具体实施方式
24.如图1与图3所示，本实用新型所述的一种防短路电路板，包括电路板本体1、风冷散热装置2、除湿过滤网罩3，其中风冷散热装置2设置在电路板本体1上，所述除湿过滤网罩3罩置在风冷散热装置2的进风端上。
25.在该防短路电路板上，通过风冷散热装置2的设置，能起到十分好与十分安全的散热效果，这能保证该防短路电路板具有十分高的可靠性。通过将除湿过滤网罩3罩置在风冷散热装置2的进风端上。这样能通过除湿过滤网罩3对进入风冷散热装置2的空气起到除湿过滤作用，从而能大大减少灰尘、水汽进入到风冷散热装置2中的几率，进而能大大减少灰尘、水汽接触到电路板的几率，这能避免电路板的使用性能与使用寿命受到影响，该防短路电路板具有可靠性高、使用寿命长、适用性强等优点。
26.如图1与图3所示，所述电路板本体1的顶面上设置有侧通风支架4，所述风冷散热装置2设置在电路板本体1的顶面上，并使风冷散热装置2的出风端朝向，还使风冷散热装置2的进风端朝上，所述除湿过滤网罩3设置在侧通风支架4上。采用侧通风支架4，不仅能满足侧通风的需求，还能很好地满足除湿过滤网罩3的安装固定需求，这能便于组装出更为可靠的防短路电路板，从而有助于进一步提高该防短路电路板的可靠性。
27.采用侧通风支架4，能便于风冷散热装置2吹向电路板本体1的空气从侧壁排出，从而能利于热量的排走，进而就能起到十分好的散热作用。
28.如图3至图5所示，所述侧通风支架4包括承托环41、若干支撑柱42，各支撑柱42竖
向设置在电路板本体1的顶面上，所述承托环41呈水平布置，并使承托环41的底面与各支撑柱42的上端相接，所述除湿过滤网罩3设置在承托环41上。该侧通风支架4的结构十分简单可靠，这不仅能方便制造，还能很好地满足侧通风的需求，从而能很好地满足散热的需求。
29.如图1至图3、图5与图6所示，所述承托环41的外侧壁上开设有下限位缺口411，所述除湿过滤网罩3的外侧壁上开设有上限位缺口10，并使上限位缺口10位于下限位缺口411的正上方，所述承托环41上布置有呈竖向布置的锁定螺栓20，并使锁定螺栓20穿过上限位缺口10与下限位缺口411后锁定。这样不仅能快速方便地将除湿过滤网罩3固定在承托环41上，还能方便除湿过滤网罩3的拆卸，从而有助于提高除湿过滤网罩3装拆的便利性，进而易于除湿过滤网罩3的维护。
30.如图1、图3与图5所示，在实际制造过程中，可以在承托环41的外侧壁上均匀地开设若干下限位缺口411，并在除湿过滤网罩3的外侧壁上开设若干与各下限位缺口411一一对应的上限位缺口10，各下限位缺口411与对应的上限位缺口10处都通过锁定螺栓20固定。这样能增强除湿过滤网罩3安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该防短路电路板的可靠性。
31.如图3、图4、图8与图9所示，所述除湿过滤网罩3包括外网罩31、内网罩32、除湿过滤层33，所述除湿过滤层33贴覆在外网罩31的内壁上，所述内网罩32能拆卸地嵌置于外网罩31内，并使内网罩32紧压在除湿过滤层33上，所述外网罩31与内网罩32都罩置在承托环41的顶部，并使外网罩31与内网罩32的底部都压在承托环41的顶面上，还使内网罩32罩置于风冷散热装置2的进风端上。通过外网罩31与内网罩32，不仅能对除湿过滤层33起到十分稳定的夹装作用，还能很好地满足通风的需求。通过将内网罩32能拆卸地嵌置于外网罩31内，并使内网罩32的底部压在承托环41上，这样不仅能方便稳定地将内网罩32定位住，还能方便内网罩32的拆卸，从而能方便对除湿过滤层33进行清洁维护。该除湿过滤网罩3的结构十分简单可靠，这不仅能方便制造，还能起到十分好的除湿过滤作用，从而有助于进一步提高该防短路电路板的可靠性与适用性。
32.如图1至图4所示，所述上限位缺口10开设在外网罩31的外侧壁上，这样就能通过锁定螺栓20将外网罩31稳定地锁定在承托环41上。由于内网罩32位于外网罩31的内侧，且内网罩32的底部压在承托环41的顶面上，这就能在不需要其它固定结构来固定内网罩32的条件下，通过外网罩31与承托环41对内网罩32起到十分稳定可靠的定位作用，这不仅能方便制造，还能保证安装定位十分稳定可靠，从而就能大大提高该防短路电路板的可靠性与适用性。
33.所述外网罩31与内网罩32都为不锈钢丝编织网罩结构。这样不仅能使外网罩31与内网罩32具有高的结构强度与耐用性，还能很好地便于空气的流通，从而能方便空气依次通过外网罩31、除湿过滤层33、内网罩32后进入到内网罩32的内侧，进而能保证散热的顺利进行。注意：说明书附图给出的是结构示意图，未画出不锈钢丝编织网罩结构，但这不妨碍本领域技术人员对本发明创造的理解与实施。
34.如图2、图4与图6所示，所述外网罩31的外下侧壁上设置有一圈定位凸环311，所述上限位缺口10开设在定位凸环311上。这样在外网罩31采用不锈钢丝编织网罩结构时，就能很好地满足上限位缺口10的开设，从而就能很好地满足外网罩31的安装固定需求。
35.所述除湿过滤层33为除湿过滤棉。这样该除湿过滤层33就能起到十分好的除湿过
滤作用。
36.如图3、图4与图8所示，所述内网罩32的罩口上设置有隔板34，所述隔板34上开设有竖向贯穿的套装孔341，所述套装孔341套置于风冷散热装置2的进风端上。采用这样的结构，不仅能便于风冷散热装置2准确吸入干燥与干净的空气，还能便于制造大体积的内网罩32，从而能更利于内网罩32中空气的补入，进而能更利于散热作用的实现，这能起到减少风冷散热装置2工作负荷的效果，从而有助于进一步提高该防短路电路板的可靠性与适用性。
37.在实际组装过程中，有很多种方法来安装除湿过滤网罩3，可以采用的其中一种方法是：先将内网罩32罩置于承托环41的顶面上；接着将除湿过滤层33盖置于内网罩32的外表面上；接着将外网罩31罩置于内网罩32上，并使外网罩31紧压在除湿过滤层33上；最后用锁定螺栓20将外网罩31固定在承托环41上，这就能完成除湿过滤网罩3的安装。
38.如图3、图5与图7所示，所述风冷散热装置2包括散热片体21、散热风机22，所述散热片体21设置在电路板本体1的顶面上，所述散热风机22设置在散热片体21的顶面上，并使散热风机22的出风端朝下，还使散热风机22的进风端朝上，所述套装孔341套置于散热风机22上。该风冷散热装置2的结构十分简单可靠，这不仅能方便制造，还能起到十分好的散热作用，从而有助于进一步提高该防短路电路板的可靠性。
39.如图5与图7所示，所述散热片体21与电路板本体1上的控制芯片11接触。这样就能对控制芯片11起到十分好的散热作用，从而能避免防短路电路板工作时的热量集聚，进而能避免该防短路电路板的使用性能受到影响。
40.如图3与图8所示，所述隔板34的表面上设置有套装筒342，并使套装筒342与套装孔341相对接连通，还使套装筒342套装在散热风机22上。这样能起到更好的分隔作用，以避免散热风机22吸入未除湿过滤的空气，从而有助于进一步提高该防短路电路板的可靠性与适用性。
41.如图3、图4与图8所示，所述隔板34与套装筒342为一体的不锈钢结构，所述隔板34的侧边焊接固定在内网罩32的罩口上，所述套装筒342位于隔板34的顶面上。这样不仅能使除湿过滤网罩3具有十分高的可靠性，还能方便使用。
42.如图1、图3、图5、图8与图9所示，所述外网罩31与内网罩32都为半球形罩体结构。这样不仅能保证内网罩32具有大的内部空间，还能利于空气从外网罩31顶部与四周吸入，从而能更利于空气的补入，进而能降低风冷散热装置2工作时的负荷，这有助于进一步提高该防短路电路板的可靠性与适用性。
43.上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。