一种涂布膜除静电装置的制作方法

1.本实用新型提供一种涂布膜除静电装置，涉及涂布膜技术领域。


背景技术：

2.涂布膜种类繁多，如bopp单面涂布薄膜、bopet双面涂布薄膜、玻璃纸单面涂布薄膜等等，是塑料包装中阻隔性较好的一种包括材料，广泛应用食品、药品及化工产品包装，也可应用于防渗透性要求高的液体包装、防腐蚀的军工产品包装等。由于涂布膜都是成卷的，在收放卷过程中，由于摩擦容易产生静电，导致吸附过多灰尘甚至被静电击穿，影响涂布膜的质量，现有的涂布膜除静电装置大多使用离子风棒，但离子风棒在使用时大多固定安装在收卷装置上方，随着涂布膜的收放卷，涂布膜与离子风棒的距离不断发生变化，导致除静电的效果不均匀，为此，我们提出一种涂布膜除静电装置。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种涂布膜除静电装置。
4.本实用新型提供一种涂布膜除静电装置，包括上壳体、下壳体和收卷装置，所述上壳体设置在下壳体正上方，所述上壳体与下壳体之间固接有支撑杆，所述上壳体上安装有除静电组件一和除静电组件二，所述除静电组件一和除静电组件二分别设置在上壳体的两端，所述除静电组件一包括储液箱、水泵和喷涂管，所述储液箱和水泵固接在上壳体上，所述喷涂管固接在上壳体内，所述储液箱、水泵和喷涂管之间通过设有管路依次相连通，所述喷涂管上等距连通有雾化喷头，所述除静电组件二包括固定架一和离子风棒，所述固定架一一端与上壳体固接、另一端与离子风棒固接，所述上壳体与下壳体之间设有纠偏组件，所述纠偏组件包括对称设置的纠偏板，所述纠偏板相对的一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轮，所述纠偏板相离的一侧均固接有电动推杆，所述电动推杆远离纠偏板的一端固接有支撑板，所述支撑板远离电动推杆的一端与下壳体边缘固接，所述下壳体两侧设有导向组件，所述导向组件包括对称固接在下壳体两侧的固定架二，所述固定架二之间转动连接有导向辊。
5.所述上壳体和下壳体相对的一侧均固接有防静电胶板。
6.所述滚轮沿纠偏板长度方向等距设置。
7.所述导向辊为防静电胶辊。
8.所述收卷装置设置在除静电组件二一侧。
9.所述下壳体底部固接有支撑腿。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型提供一种涂布膜除静电装置，结构合理，除静电效果好，通过除静电组件一、除静电组件二的设置，能够去除涂布膜表面的静电，且通过防静电胶板、导向辊的设置，能够避免涂布膜在传输过程中再次产生静电，进一步提升除静电的效果，将离子风棒设置在收卷装置一侧，且通过导向辊支撑涂布膜，使离子风棒与涂布膜之间的距离稳定，保证
除静电效果均匀、稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型一种涂布膜除静电装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种涂布膜除静电装置的纠偏组件侧视图。
14.(1、上壳体；2、喷涂管；3、水泵；4、储液箱；5、防静电胶板；6、纠偏板；7、支撑板；8、固定架一；9、离子风棒；10、收卷装置；11、导向辊；12、固定架二；13、下壳体；14、支撑杆；15、雾化喷头；16、电动推杆；17、滚轮)
具体实施方式
15.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
16.如图1、图2所示，本实用新型提供一种涂布膜除静电装置，包括上壳体1、下壳体13和收卷装置10，所述上壳体1设置在下壳体13正上方，所述上壳体1与下壳体13之间固接有支撑杆14，所述上壳体1上安装有除静电组件一和除静电组件二，所述除静电组件一和除静电组件二分别设置在上壳体1的两端，所述除静电组件一包括储液箱4、水泵3和喷涂管2，储液箱4用于盛放防静电液，所述储液箱4和水泵3固接在上壳体1上，所述喷涂管2固接在上壳体1内，所述储液箱4、水泵3和喷涂管2之间通过设有管路依次相连通，所述喷涂管2上等距连通有雾化喷头15，具体地，水泵3可将储液箱4内的防静电液抽入喷涂管2内，并通过雾化喷头15喷出至涂布膜上，所述除静电组件二包括固定架一8和离子风棒9，离子风棒9搭配有高压电发生器一起使用，离子风棒9、高压电发生器均采用现有技术，其如何安装、如何操作均为本领域技术人员所公知的，故不做赘述，离子风棒9在使用时能够产生大量的带有正负电荷的气体，可以中和掉涂布膜上的所带电荷，所述固定架一8一端与上壳体1固接、另一端与离子风棒9固接，所述上壳体1与下壳体13之间设有纠偏组件，所述纠偏组件包括对称设置的纠偏板6，所述纠偏板6相对的一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轮17，所述纠偏板6相离的一侧均固接有电动推杆16，所述电动推杆16远离纠偏板6的一端固接有支撑板7，所述支撑板7远离电动推杆16的一端与下壳体13边缘固接，电动推杆16伸缩能够带动纠偏板6移动，从而调节纠偏板6之间的距离，能够适用于不同宽度的涂布膜，所述下壳体13两侧设有导向组件，所述导向组件包括对称固接在下壳体13两侧的固定架二12，所述固定架二12之间转动连接有导向辊11。
17.本实用新型中所述上壳体1和下壳体13相对的一侧均固接有防静电胶板5。具体地，防静电胶板5采用现有技术，防静电胶板5主要用抗(导)静电材料和耗散静电材料合成橡胶等制做而成。
18.本实用新型中所述滚轮17沿纠偏板6长度方向等距设置。具体地，滚轮17设有上下两层，涂布膜在传送时，涂布膜的两侧置于纠偏板6内，通过纠偏板6防止涂布膜发生偏移。
19.本实用新型中所述导向辊11为防静电胶辊。具体地，导向辊11选用防静电胶辊，能够避免涂布膜与导向辊11摩擦产生静电。
20.本实用新型中所述收卷装置10设置在除静电组件二一侧。
21.本实用新型中所述下壳体13底部固接有支撑腿。
22.工作原理：本实用新型在使用时，水泵3将储液箱4内的防静电液抽入喷涂管2内，
并通过雾化喷头15喷出至涂布膜上，涂布膜在传送时，涂布膜的两侧置于纠偏板6上，通过纠偏板6对涂布膜进行限位，防止涂布膜在传送过程中发生偏移，涂布膜传送至靠近收卷装置10一侧时，通过离子风棒9再次对涂布膜进行除静电，通过导向辊11对涂布膜进行支撑，使涂布膜与离子风棒9之间的距离稳定，从而保证除静电效果稳定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种涂布膜除静电装置，其特征在于：包括上壳体(1)、下壳体(13)和收卷装置(10)，所述上壳体(1)设置在下壳体(13)正上方，所述上壳体(1)与下壳体(13)之间固接有支撑杆(14)，所述上壳体(1)上安装有除静电组件一和除静电组件二，所述除静电组件一和除静电组件二分别设置在上壳体(1)的两端，所述除静电组件一包括储液箱(4)、水泵(3)和喷涂管(2)，所述储液箱(4)和水泵(3)固接在上壳体(1)上，所述喷涂管(2)固接在上壳体(1)内，所述储液箱(4)、水泵(3)和喷涂管(2)之间通过设有管路依次相连通，所述喷涂管(2)上等距连通有雾化喷头(15)，所述除静电组件二包括固定架一(8)和离子风棒(9)，所述固定架一(8)一端与上壳体(1)固接、另一端与离子风棒(9)固接，所述上壳体(1)与下壳体(13)之间设有纠偏组件，所述纠偏组件包括对称设置的纠偏板(6)，所述纠偏板(6)相对的一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轮(17)，所述纠偏板(6)相离的一侧均固接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)远离纠偏板(6)的一端固接有支撑板(7)，所述支撑板(7)远离电动推杆(16)的一端与下壳体(13)边缘固接，所述下壳体(13)两侧设有导向组件，所述导向组件包括对称固接在下壳体(13)两侧的固定架二(12)，所述固定架二(12)之间转动连接有导向辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种涂布膜除静电装置，其特征在于：所述上壳体(1)和下壳体(13)相对的一侧均固接有防静电胶板(5)。3.根据权利要求1所述的一种涂布膜除静电装置，其特征在于：所述滚轮(17)沿纠偏板(6)长度方向等距设置。4.根据权利要求1所述的一种涂布膜除静电装置，其特征在于：所述导向辊(11)为防静电胶辊。5.根据权利要求1所述的一种涂布膜除静电装置，其特征在于：所述收卷装置(10)设置在除静电组件二一侧。6.根据权利要求1所述的一种涂布膜除静电装置，其特征在于：所述下壳体(13)底部固接有支撑腿。

技术总结
本实用新型提供一种涂布膜除静电装置，涉及涂布膜技术领域。包括上壳体、下壳体和收卷装置，上壳体上安装有除静电组件一和除静电组件二，除静电组件一和除静电组件二分别设置在上壳体的两端，除静电组件一包括储液箱、水泵和喷涂管，喷涂管上等距连通有雾化喷头，除静电组件二包括固定架一和离子风棒，上壳体与下壳体之间设有纠偏组件，纠偏组件纠偏板、滚轮、电动推杆、支撑板，下壳体两侧设有导向组件，导向组件包括对称固接在下壳体两侧的固定架二，固定架二之间转动连接有导向辊。本实用新型通过除静电组件一、除静电组件二的设置，能够去除涂布膜表面的静电，且通过防静电胶板、导向辊的设置，能够避免涂布膜在传输过程中再次产生静电。生静电。生静电。


技术研发人员：方城
受保护的技术使用者：扬州海克赛尔新材料有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/14