一种具有压线结构的控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种具有压线结构的控制器。


背景技术：

2.控制器(英文名称：controller)是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置；
3.控制器在使用时会有多根连接线与其连接，而连接处要进行压线，来保障连接的稳定，传统的压线是通过一个压板，压住连接线，在将压板通过螺栓与控制器内壁固定，当其他连接线与控制器连接时，需要将螺栓拧下才行，导致连接线插拔麻烦，效率低下，针对上述问题，发明人提出一种具有压线结构的控制器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决连接线插拔麻烦问题；本实用新型的目的在于提供一种具有压线结构的控制器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有压线结构的控制器，包括固定板，所述固定板上表面设有控制器，所述控制器上设有连接处，所述固定板上表面固定设有支撑板，所述支撑板一侧转动设有第一齿轮，所述支撑板一侧转动设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮一侧转动设有第一夹持杆，所述第二齿轮一侧转动设有第二夹持杆，所述第一夹持杆位于第一齿轮边缘位置，所述第二夹持杆位于第二齿轮边缘位置，所述第一夹持杆一侧固定设有第一限位块，所述第二夹持杆一侧固定设有第二限位块，所述第一限位块上固定设有定位杆，所述第二限位块与定位杆滑动连接，所述固定板上设有驱动机构。
6.优选地，所述驱动机构包括旋转杆，所述旋转杆一端与第一齿轮固定连接，所述旋转杆另一端固定设有固定环，所述固定环与支撑板上均开设有圆形插槽，所述旋转杆上滑动设有第一移动架，所述第一移动架上固定设有一对圆形插杆，所述圆形插杆两端与圆形插槽内壁相贴合，所述旋转杆一端穿过支撑板，所述圆形插杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与第一移动架一侧固定连接，所述弹簧另一端与固定环一侧固定连接。
7.优选地，所述固定板上表面开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块上表面固定设有限位杆，所述限位杆上滑动设有第二移动架，所述第二移动架外壁固定设有矩形插杆，所述固定板上开设有多个矩形插槽，所述矩形插杆一端与矩形插槽内壁相贴合，所述移动槽与移动块均呈t形形状，所述矩形插杆呈l形状。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.通过驱动机构带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一夹持杆进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第二夹持杆进行转动，第一夹持杆通过第一限位块带动定位杆同步移动，而第二夹持杆上的第二限位块沿着定位杆上滑动，则使第一夹持杆与第二夹持杆保持原来形状，不会进行自身转动，第一夹持杆和第二夹持杆将连接线压在
中间，实现快速打开和压紧，提高效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型驱动机构结构示意图。
13.图3为本实用新型限位杆结构示意图。
14.图中：1、固定板；11、控制器；12、连接处；13、支撑板；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一夹持杆；17、第二夹持杆；2、第一限位块；21、第二限位块；22、定位杆；3、驱动机构；31、旋转杆；32、固定环；33、圆形插槽； 34、第一移动架；35、圆形插杆；36、弹簧；4、移动槽；41、移动块；42、限位杆；43、第二移动架；44、矩形插杆；45、矩形插槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-3所示，本实用新型提供了：一种具有压线结构的控制器，包括固定板1，固定板1上表面设有控制器11，控制器11上设有连接处12，固定板1 上表面固定设有支撑板13，支撑板13一侧转动设有第一齿轮14，支撑板13一侧转动设有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，第一齿轮14一侧转动设有第一夹持杆16，第二齿轮15一侧转动设有第二夹持杆17，第一夹持杆16位于第一齿轮14边缘位置，第二夹持杆17位于第二齿轮15边缘位置，第一夹持杆16一侧固定设有第一限位块2，第二夹持杆17一侧固定设有第二限位块21，第一限位块2上固定设有定位杆22，第二限位块21与定位杆22滑动连接，固定板1上设有驱动机构3。
17.通过采用上述技术方案，控制器11通过螺栓与固定板1连接，通过驱动机构3带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第一夹持杆16进行转动，第一齿轮14带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动第二夹持杆17进行转动，第一夹持杆16通过第一限位块2带动定位杆22同步移动，而第二夹持杆17上的第二限位块21沿着定位杆22上滑动，则使第一夹持杆16与第二夹持杆17 保持原来形状，不会进行自身转动，第一夹持杆16和第二夹持杆17将连接线压在中间，实现快速打开和压紧，提高效率。
18.驱动机构3包括旋转杆31，旋转杆31一端与第一齿轮14固定连接，旋转杆31另一端固定设有固定环32，固定环32与支撑板13上均开设有圆形插槽 33，旋转杆31上滑动设有第一移动架34，第一移动架34上固定设有一对圆形插杆35，圆形插杆35两端与圆形插槽33内壁相贴合，旋转杆31一端穿过支撑板13，圆形插杆35上套设有弹簧36，弹簧36一端与第一移动架34一侧固定连接，弹簧36另一端与固定环32一侧固定连接。
19.通过采用上述技术方案，拉动第一移动架34，使圆形插杆35离开支撑板 13上的圆形插槽33，并挤压弹簧36，转动旋转杆31带动第一齿轮14进行转动，当停止后松开第一移动架34，通过弹簧36推力，使圆形插杆35插入圆形插槽 33内，将结构位置固定。
20.固定板1上表面开设有移动槽4，移动槽4内滑动设有移动块41，移动块41上表面固定设有限位杆42，限位杆42上滑动设有第二移动架43，第二移动架43外壁固定设有矩形插杆44，固定板1上开设有多个矩形插槽45，矩形插杆44一端与矩形插槽45内壁相贴合，移动槽4与移动块41均呈t形形状，矩形插杆44呈l形状。
21.通过采用上述技术方案，通过移动限位杆42，限位杆42通过移动块41沿着移动槽4内移动，最后滑动第二移动架43，将矩形插杆44插入矩形插槽45 内，通过限位杆42对连接线进行分隔，便于进行安装。
22.工作原理：首先拉动第一移动架34，使圆形插杆35离开支撑板13上的圆形插槽33，并挤压弹簧36，转动旋转杆31带动第一齿轮14进行转动，接着第一齿轮14带动第一夹持杆16进行转动，第一齿轮14带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动第二夹持杆17进行转动，第一夹持杆16通过第一限位块 2带动定位杆22同步移动，而第二夹持杆17上的第二限位块21沿着定位杆22 上滑动，则使第一夹持杆16与第二夹持杆17保持原来形状，不会进行自身转动，第一夹持杆16和第二夹持杆17将连接线压在中间，然后松开第一移动架 34，通过弹簧36推力，使圆形插杆35插入圆形插槽33内，将结构位置固定，最后通过移动限位杆42，限位杆42通过移动块41沿着移动槽4内移动，最后滑动第二移动架43，将矩形插杆44插入矩形插槽45内，通过限位杆42对连接线进行分隔，便于进行安装。
23.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。