一种PCB线路板刻蚀装置的制作方法

一种pcb线路板刻蚀装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb线路板技术领域，具体为一种pcb线路板刻蚀装置。


背景技术：

2.pcb线路板一般指印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，pcb线路板在生产过程中，需要对pcb板进行刻蚀处理，刻蚀完成后需要对pcb板进行刻蚀液的清理，传统的对pcb板进行刻蚀时，只能单独进行刻蚀处理，刻蚀处理后，需要人工取下pcb板进行清洗，pcb板表面残留的刻蚀液对人体有害，操作人员长时间接触容易对身体造成损伤。传统的对pcb线路板进行刻蚀时，刻蚀液由于内部不流动会导致刻蚀液对pcb板的刻蚀效果不理想，导致pcb板刻蚀的不均匀，影响pcb板的质量。传统的对pcb板进行清洗时，pcb板直接浸泡到清水中，通过清水对pcb板进行表面残留液的去除，由于水流不能流动，导致清洗效果不够理想。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种pcb线路板刻蚀装置。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pcb线路板刻蚀装置，包括底座以及刻蚀装置，刻蚀装置安装在底座上，刻蚀装置包括可移动定位结构、清洗结构以及搅拌组件，可移动定位结构包括安装架、电动直线导轨、安装块、伸缩气缸、安装板、一对直线驱动器以及一对夹紧板；
5.安装架安装在底座上，电动直线导轨安装在安装架上，安装块安装在电动直线导轨上，伸缩气缸安装在安装块上，安装板安装在伸缩气缸伸缩端，直线驱动器对称安装在安装板上，夹紧板分别安装在直线驱动器上。
6.优选的，夹紧板上设置有缓冲垫。
7.优选的，搅拌组件包括刻蚀槽、搅拌电机、连接轴以及搅拌叶；
8.刻蚀槽安装在安装架上，搅拌电机安装在安装架上，连接轴安装在搅拌电机驱动端，搅拌叶安装在连接轴上。
9.优选的，底座上设置有控制台。
10.优选的，清洗结构包括清洗槽、一对造浪泵以及排液阀；
11.清洗槽安装在底座上，造浪泵分别安装在清洗槽两侧，排液阀安装在清洗槽上。
12.优选的，底座上设置有放置台。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种pcb线路板刻蚀装置，具备以下有益效果：
15.1、设置有可移动定位结构，通过可移动定位结构各部件之间的配合，可以对pcb板进行夹紧定位，并实现对pcb板的快速移动与运输，无需人工手动拿取带有刻蚀残留液的pcb板，避免操作人员受伤；
16.2、设置有搅拌组件，通过搅拌组件各部件之间的配合，可以对刻蚀槽中的刻蚀液
进行搅拌，避免刻蚀液沉积，导致刻蚀效果降低，影响刻蚀质量；
17.3、设置有清洗结构，通过清洗结构各部件之间的配合，可以对pcb板表面残留液进行清理，通过清洗槽中水流的流动冲刷，去除pcb板表面的液体残留，保证清洗的全面彻底，在工人拿取pcb板时，避免残留液对工人造成伤害。
附图说明
18.图1为本实用新型一种pcb线路板刻蚀装置的三维结构示意图；
19.图2为本实用新型一种pcb线路板刻蚀装置的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种pcb线路板刻蚀装置的俯视结构示意图；
21.图中：1、底座；2、安装架；3、电动直线导轨；4、安装块；5、伸缩气缸；6、安装板；7、直线驱动器；8、夹紧板；9、缓冲垫；10、刻蚀槽；11、搅拌电机；12、连接轴；13、搅拌叶；14、控制台；15、清洗槽；16、造浪泵；17、排液阀；18、放置台；
具体实施方式
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案一种pcb线路板刻蚀装置。
24.实施例：
25.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，一种pcb线路板刻蚀装置，包括底座1以及刻蚀装置，刻蚀装置安装在底座1上，刻蚀装置包括可移动定位结构、清洗结构以及搅拌组件，可移动定位结构包括安装架2、电动直线导轨3、安装块4、伸缩气缸5、安装板6、一对直线驱动器7以及一对夹紧板8。
26.安装架2安装在底座1上，电动直线导轨3安装在安装架2上，安装块4安装在电动直线导轨3上，伸缩气缸5安装在安装块4上，安装板6安装在伸缩气缸5伸缩端，直线驱动器7对称安装在安装板6上，夹紧板8分别安装在直线驱动器7上。
27.底座1对刻蚀装置进行支撑，将pcb板放置在刻蚀装置上进行刻蚀与清洗，保证pcb板的刻蚀效果，刻蚀装置包括可移动定位结构、清洗结构以及搅拌组件，通过可移动定位结构各部件之间的配合，可以对pcb板进行夹紧定位，并实现对pcb板的快速移动与运输，无需人工手动拿取带有刻蚀残留液的pcb板，避免操作人员受伤，通过搅拌组件各部件之间的配合，可以对刻蚀槽10中的刻蚀液进行搅拌，避免刻蚀液沉积，导致刻蚀效果降低，影响刻蚀质量，通过清洗结构各部件之间的配合，可以对pcb板表面残留液进行清理，通过清洗槽15中水流的流动冲刷，去除pcb板表面的液体残留，保证清洗的全面彻底，在工人拿取pcb板时，避免残留液对工人造成伤害；
28.将安装架2安装在底座1上，安装架2起支撑作用，将电动直线导轨3安装在安装架2上，通过控制台14控制直线驱动器7带动夹紧板8夹紧pcb板，直线驱动器7通过安装板6安装在伸缩气缸5的伸缩端，伸缩气缸5通过安装块4安装在电动直线导轨3的移动端，对pcb板进行刻蚀时，直线驱动器7带动夹紧板8对pcb板进行夹紧后，电动直线导轨3带动伸缩气缸5移动，电动直线导轨3移动到刻蚀槽10上方后，控制台14控制伸缩气缸5启动，伸缩气缸5带动pcb板向下移动，沉入刻蚀槽10中，对pcb板进行刻蚀。
29.在具体实施过程中，夹紧板8上设置有缓冲垫9。夹紧板8上的缓冲垫9可以防止夹紧板8对pcb板进行定位夹紧时损坏pcb板。
30.在具体实施过程中，搅拌组件包括刻蚀槽10、搅拌电机11、连接轴12以及搅拌叶13。刻蚀槽10安装在安装架2上，搅拌电机11安装在安装架2上，连接轴12安装在搅拌电机11驱动端，搅拌叶13安装在连接轴12上。
31.搅拌电机11定时启动，通过连接轴12带动搅拌叶13进行转动，搅拌叶13对刻蚀槽10中的刻蚀液进行搅动，使得刻蚀液均匀混合，避免刻蚀效果降低。
32.在具体实施过程中，底座1上设置有控制台14。控制台14起控制作用，通过控制台14控制升降气缸、电动直线导轨3、直线驱动器7、搅拌电机11以及造浪泵16的启动与关闭。
33.在具体实施过程中，清洗结构包括清洗槽15、一对造浪泵16以及排液阀17。
34.清洗槽15安装在底座1上，造浪泵16分别安装在清洗槽15两侧，排液阀17安装在清洗槽15上。
35.pcb板通过电动直线导轨3带动移动到清洗槽15上方，通过升降气缸带动pcb板向下移动，将pcb板沉浸到清洗槽15中，控制台14控制造浪泵16启动，造浪泵16不对称安装在清洗槽15两侧，造浪泵16使得水流流动起来，通过流动的水对pcb板进行表面清理，清洗完成后，伸缩气缸5启动，带动pcb板上移进行控水，排液阀17用来排放清洗槽15中的清洗用水。
36.在具体实施过程中，底座1上设置有放置台18。
37.放置台18安装在底座1上，当pcb板清洗完成后，在电动直线导轨3的作用下，将pcb板运输到放置台18上方，伸缩气缸5启动，带动pcb板下移，当pcb板与放置台18接触后，伸缩气缸5停止移动，控制台14控制直线驱动器7向左右两侧移动，直线控制器带动夹紧板8远离pcb板，伸缩气缸5带动直线驱动器7以及夹紧板8上移，实现对pcb板的放置，pcb板完成刻蚀与清洗，工作人员拿取pcb板时不会受到伤害。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。