自复式拉杆装置及便携式电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及便携式电子设备领域，尤其涉及自复式拉杆装置及便携式电子设备。


背景技术：

2.随着科学技术的不断进步，许多大型工具逐渐向便携方向发展，越来越多的便携式电子设备出现在大众视野中，但现有的便携式电子设备隐藏拉杆在使用完一般需要手动收回，较为麻烦，若忘记回收经常会造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用便捷的自复式拉杆装置及便携式电子设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：自复式拉杆装置，包括固定部和拉杆，所述拉杆设置于所述固定部，所述拉杆与所述固定部滑动连接，所述固定部设置有复位器，所述复位器与所述拉杆连接，所述复位器用于使拉出所述固定部的所述拉杆复位。
5.进一步的，所述固定部还包括滑动部，所述固定部通过所述滑动部与所述拉杆滑动连接。
6.进一步的，所述滑动部上设置有滑动槽，所述拉杆滑动连接于所述滑动槽内。
7.进一步的，所述滑动部还连接有上盖板，所述上盖板覆盖所述滑动槽。
8.进一步的，所述固定部与所述拉杆之间还设置有阻尼器。
9.进一步的，所述阻尼器可选择扭转阻尼器、弹簧阻尼器、齿轮阻尼器等。
10.进一步的，所述拉杆上连接有限位件，所述拉杆拉出最大限度时，所述限位件与所述滑动部抵触。
11.进一步的，所述固定部上设置有限位块，所述拉杆回收至初始状态时，所述限位件与所述滑动部抵触。
12.进一步的，所述复位器为复位弹簧。
13.为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：一种便携式电子设备，包含上述自复式拉杆装置。
14.本实用新型的有益效果在于：自复式拉杆装置可在拉杆不需要使用时自动回收隐藏进设备主体内，无需手动对其进行回复，简化了操作，增强用户使用体验；同时有效的防止外伸的拉杆忘记回收而占用过多的空间，减少因此对工作造成的阻碍和影响，提升使用安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一自复式隐藏拉杆装置初始状态示意图；
16.图2为本实用新型实施例一自复式隐藏拉杆装置拉杆伸出示意图；
17.图3为本实用新型实施例一自复式隐藏拉杆装置滑动部结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例一自复式隐藏拉杆装置爆炸图。
19.标号说明：
20.1、固定部；
21.11、滑动部；
22.111、滑动槽；
23.112、上盖板；
24.12、限位块；
25.2、拉杆；
26.3、复位器；
27.4、阻尼器；
28.5、限位件。
具体实施方式
29.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
30.请参照图1至图4，自复式拉杆装置，包括固定部1和拉杆2，所述拉杆2 设置于所述固定部1，所述拉杆2与所述固定部1滑动连接，所述固定部设置有复位器3，所述复位器3与所述拉杆2连接，所述复位器3用于使拉出所述固定部1的所述拉杆2复位。
31.本实用新型的工作原理简述如下：当出现需要使用拉杆2的情况时，手动拉动拉杆2，使拉杆2伸出固定部1，自复式拉杆装置处于伸出状态；当使用完毕后，松开拉杆2，拉杆2会在复位器3的带动下自动回收到初始位置，自复式拉杆装置恢复到初始状态，无需手动复位。
32.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：自复式拉杆装置可在拉杆不需要使用时自动回收隐藏进设备主体内，无需手动对其进行回复，简化了操作，增强用户使用体验；同时有效的防止外伸的拉杆忘记回收而占用过多的空间，减少因此对工作造成的阻碍和影响，提升使用安全性。
33.进一步的，所述固定部还包括滑动部11，所述固定部1通过所述滑动部11 与所述拉杆2滑动连接。
34.由上述描述可知，所述滑动部用于滑动连接所述拉杆，便于所述拉杆定位安装。
35.进一步的，所述滑动部11上设置有滑动槽111，所述拉杆2滑动连接于所述滑动槽111内。
36.由上述描述可知，所述滑动槽约束所述拉杆在所述滑动槽内滑动，防止拉杆在滑动时出现偏移无法正常回复。
37.进一步的，所述滑动部11还连接有上盖板112，所述上盖板112覆盖所述滑动槽111。
38.由上述描述可知，所述上盖板进一步将所述拉杆约束在所述滑动槽内，同时对所述拉杆起到保护作用。
39.进一步的，所述固定部1与所述拉杆2之间还设置有阻尼器4。
40.进一步的，所述阻尼器4可选择扭转阻尼器、弹簧阻尼器、齿轮阻尼器等。
41.由上述描述可知，所述阻尼器可以限制拉杆的拉出和回复的速度，防止因速度过快产生不必要的擦碰，产生故障，同时限制了回收的速度也可防止因碰撞或回收过快出现拉杆夹手。
42.进一步的，所述拉杆上连接有限位件5，所述拉杆2拉出最大限度时，所述限位件5与所述滑动部11抵触。
43.由上述描述可知，所述限位件可避免因力度过大等原因造成拉杆完全脱离固定部导致拉杆无法回收。
44.进一步的，所述固定部1上设置有限位块12，所述拉杆2回收至初始状态时，所述限位件12与所述限位件5抵触。
45.由上述描述可知，所述限位块可避免所述拉杆在回收时限位件与固定部发生碰撞造成损坏。
46.进一步的，所述复位器3为复位弹簧。
47.由上述描述可知，复位弹簧为易采购的标准件，利于生产成本的降低；具体可根据实际的应用需求对所述复位器进行设置。
48.一种便携式电子设备，包含上述自复式拉杆装置。
49.实施例一
50.请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种便携式电子设备，如便携式摄像机、便携式音箱等，包括设备主体和自复式拉杆装置，所述自复式拉杆装置包括固定部1和拉杆2，所述拉杆2设置于所述固定部1，所述拉杆2与所述固定部1滑动连接，所述固定部设置有复位器3，所述复位器3与所述拉杆 2连接，所述复位器3用于使拉出所述固定部1的所述拉杆2复位，所述复位器 3优选复位弹簧。
51.请参照图3，在本实施例中，所述固定部还包括滑动部11，所述固定部1 通过所述滑动部13与所述拉杆2滑动连接，本实施例中，所述固定部分为壳体和顶盖两部分，所述滑动部11可拆卸的设置于所述壳体与所述顶盖之间，便于后期维护更换。
52.请参照图3，为了约束所述拉杆的滑动范围不出现较大偏移，本实施例中所述滑动部11上设置有滑动槽111，所述拉杆2滑动连接于所述滑动槽111内。本实施例中利用所述滑动槽111内部三个平面与所述拉杆2抵触，限制所述拉杆2的偏移范围，防止拉杆在滑动时出现偏移无法正常回复。
53.所述滑动部11还连接有上盖板112，所述上盖板112覆盖所述滑动槽111。如图4所示，本实施例中，所述拉杆2与所述滑动槽111的非抵触面与所述上盖板112抵触，进一步将所述拉杆约束在所述滑动槽内，同时对所述拉杆起到保护作用；所述上盖板112与所述滑动部11为可拆卸连接，便于所述拉杆的安装。
54.请参照图4，可选的，所述固定部1与所述拉杆2之间还设置有阻尼器4，比如扭转阻尼器、弹簧阻尼器、齿轮阻尼器等，在本实施例中所述阻尼器4选择齿轮阻尼器以及与所述齿轮阻尼器啮合连接的齿条。所述齿轮阻尼器设置在所述滑动部上，所述齿条设置在拉杆上，所述齿轮阻尼器与所述齿条啮合，用以限制所述拉杆2的拉出和回复的速度，防止因速度过快产生不必要的擦碰，产生故障，同时限制了所述拉杆2回收的速度也可防止因碰撞或
回收过快而夹手受伤。
55.所述拉杆上连接有限位件5，所述拉杆2拉出最大限度时，所述限位件5与所述滑动部11抵触。请参照图2和图4，本实施例中，当所述拉杆2拉出最大限度时，所述限位件5与所述滑动槽111抵触。所述限位件可避免因力度过大等原因造成拉杆完全脱离固定部导致拉杆无法回收。
56.所述固定部1上设置有限位块12，所述拉杆2回收至初始状态时，所述限位件12与所述限位件5抵触。请参照图4，本实施例中所述限位块12设置在所述滑动部11上，所述限位块可避免所述拉杆在回收时限位件与固定部发生碰撞造成损坏。
57.请参照图4，可选的，所述复位器3为复位弹簧或弹片；优选的，所述复位器3为复位弹簧，所述拉杆2通过所述限位件5与所述复位弹簧连接。
58.综上所述，本实用新型提供的自复式拉杆装置，可在拉杆不需要使用时自动回收隐藏进设备主体内，无需手动对其进行回复，简化了操作，增强用户使用体验；同时有效的防止外伸的拉杆忘记回收而占用过多的空间，减少因此对工作造成的阻碍和影响；拉杆的滑动速度相对较低，提升使用安全性；所选的零部件多为标准件，成本低易采购。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。