一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板的制作方法

1.本实用新型涉及多次印制线路板技术领域，具体为一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板。


背景技术：

2.多层线路板就是有多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做得很薄。多层电路板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的一层被合成在绝缘板内。它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。
3.现有的部分多层印制线路板的使用效果较差，其主要原因是多层印制线路板的表面没有配备绝缘保护结构，即导致多层印制线路板在受到物体挤压或摩擦时可能会发生损坏，即降低多层印制线路板的使用寿命，因此需要提出新型的一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板，以解决上述背景技术提出的部分多层印制线路板本体的表面没有配备绝缘保护结构，即导致多层印制线路板本体在受到物体挤压或摩擦时可能会发生损坏，即降低多层印制线路板本体使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的顶部和底部均设置有绝缘层，所述线路板本体的顶部焊接有多个电子元件，且每个电子元件的针脚均活动贯穿上方绝缘层的顶部，下方所述绝缘层的底部设置有加强板，所述线路板本体的顶部四角均设置有空心块，所述加强板的顶部粘接连接有防滑垫，所述加强板的四面均固定有两个相对称的u型块，每个所述u型块的内部均设置有限位块，每个所述空心块的外壁均固定有连接块，每个所述连接块远离空心块内部的一侧均螺纹贯穿有固定螺丝。
6.优选的，八个所述限位块共分为四组，每组所述限位块靠近每个空心块内壁的一侧分别与每个空心块的外壁相固定。
7.优选的，每个所述固定螺丝的一端均螺纹连接在加强板上。
8.优选的，所述加强板的底部等距分布开设有三个矩形孔，每个所述矩形孔的内壁两侧之间均固定有加强架。
9.优选的，所述加强板的正表面和后表面均固定有两个相对称的矩形块。
10.优选的，所述加强板的底部四角均粘接连接有防滑圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在绝缘层、加强板、空心块、固定螺丝、u型块、限位块和连接块的配合下，可以对线路板本体进行绝缘防折断保护，即有效地提高线路板本体的使用寿命，在固定螺丝和连接块的配合下，可以将加强板与空心块紧紧地固定在一起，在限位块和u型块
的配合下，可以进一步地提高加强板与空心块固定后的稳定性，在防滑垫的作用下，可以避免下方绝缘层与加强板顶部发生摩擦，在矩形孔和防滑圈的作用下，可以帮助电子元件工作时产生的热量从线路板本体的底部散发出去。
附图说明
13.图1为本实用新型一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板的立体图；
14.图2为本实用新型一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板的图1中a处放大立体图；
15.图3为本实用新型一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板的另一角度立体图；
16.图4为本实用新型一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板的空心块和限位块的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板的u型块立体图。
18.图中：
19.1、线路板本体；2、绝缘层；3、电子元件；4、加强板；5、空心块；6、固定螺丝；7、矩形孔；8、加强架；9、防滑垫；10、矩形块；11、u型块；12、限位块；13、防滑圈；14、连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有绝缘保护结构的多层印制线路板，包括线路板本体1，线路板本体1的顶部和底部均设置有绝缘层2，线路板本体1的顶部焊接有多个电子元件3，且每个电子元件3的针脚均活动贯穿上方绝缘层2的顶部，下方绝缘层2的底部设置有加强板4，线路板本体1的顶部四角均设置有空心块5，加强板4的顶部粘接连接有防滑垫9，加强板4的四面均固定有两个相对称的u型块11，八个u型块11共分为四组，每个u型块11的内部均设置有限位块12，每个空心块5的外壁均固定有连接块14，每个连接块14远离空心块5内部的一侧均螺纹贯穿有固定螺丝6，当为了提高证多层印制线路板在使用时的寿命，此时在进行线路板本体1生产时，在线路板本体1的顶部和底部均涂覆上绝缘层2涂料，接着将加强板4放置在下方绝缘层2的底部，这时移动的加强板4会带动防滑垫9和矩形块10进行移动，当防滑垫9的顶部和下方绝缘层2的顶部相接触时，此时在慢慢移动，调整好加强板4的位置，之后移动其中一个空心块5，这时移动的空心块5会带动所对应的一组限位块12和连接块14进行移动，当移动的一组限位块12的底部完全移动到其中一组u型块11的内部时，此时空心块5的底部刚好与线路板本体1的顶部相接触，同时连接块14靠近空心块5内壁的一侧刚好与加强板4的外表面相接触，这时直接利用固定螺丝6将连接块14固定在加强板4上，接着再重复上述操作步骤，将剩余的三个连接块14也移动到合适的位置并用固定螺丝6进行固定即可，当线路板本体1受到别的物体摩擦或挤压时，此时即可通过上述部件实现对线路板本体1的保护，即有效地提高线路板本体1的使用寿命，当线路板本体1需要安装在所需位置时，此时在防滑圈13和矩形孔7的配合下，可以帮助电子元件3工作
时产生的热量从线路板本体1的底部散发出去。
22.如图1、图2和图4所示，八个限位块12共分为四组，每组限位块12靠近每个空心块5内壁的一侧分别与每个空心块5的外壁相固定，方便在限位块12和u型块11的配合下，可以提高加强板4与空心块5固定后的稳定性。
23.如图1和图2所示，每个固定螺丝6的一端均螺纹连接在加强板4上，方便在固定螺丝6的作用下，可以将连接块14稳定的固定在加强板4上。
24.如图1-3所示，加强板4的底部等距分布开设有三个矩形孔7，每个矩形孔7的内壁两侧之间均固定有加强架8，方便在加强板4和加强架8的配合下，可以增加线路板本体1的抗挤压能力。
25.如图1和图2所示，加强板4的正表面和后表面均固定有两个相对称的矩形块10，方便在矩形块10的作用下，可以进一步提高加强板4与空心块5固定后的稳定性。
26.如图1-3所示，加强板4的底部四角均粘接连接有防滑圈13，方便在防滑圈13和矩形孔7的配合下，可以帮助电子元件3工作时产生的热量从线路板本体1的底部散发出去。
27.其中，线路板本体1和电子元件3均为现有技术，在这里不做过多的解释。
28.本装置的使用方法及工作原理：当为了提高证多层印制线路板在使用时的寿命，此时在进行线路板本体1生产时，在线路板本体1的顶部和底部均涂覆上绝缘层2涂料，接着将加强板4放置在下方绝缘层2的底部，这时移动的加强板4会带动防滑垫9和矩形块10进行移动，当防滑垫9的顶部和下方绝缘层2的顶部相接触时，此时在慢慢移动，调整好加强板4的位置，之后移动其中一个空心块5，这时移动的空心块5会带动所对应的一组限位块12和连接块14进行移动，当移动的一组限位块12的底部完全移动到其中一组u型块11的内部时，此时空心块5的底部刚好与线路板本体1的顶部相接触，同时连接块14靠近空心块5内壁的一侧刚好与加强板4的外表面相接触，这时直接利用固定螺丝6将连接块14固定在加强板4上，接着再重复上述操作步骤，将剩余的三个连接块14也移动到合适的位置并用固定螺丝6进行固定即可，当线路板本体1受到别的物体摩擦或挤压时，此时即可通过上述部件实现对线路板本体1的保护，即有效地提高线路板本体1的使用寿命，当线路板本体1需要安装在所需位置时，此时在防滑圈13和矩形孔7的配合下，可以帮助电子元件3工作时产生的热量从线路板本体1的底部散发出去。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。