一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉加工设备技术领域，具体为一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.如公开号为cn206948720u的一种柔性线路板的折角加工治具，涉及电子产品技术领域，待折角线路板包括贴合的金属弹片以及柔性线路板，该柔性线路板的折角加工治具包括：折板以及由下至上依次叠加放置的底板和压板；所述底板放置和固定待折角线路板，所述压板与所述底板贴合，并对所述待折角线路板施加压力将所述柔性线路板弯折预设角度，所述折板将所述柔性线路板沿其弯折的方向翻折到所述金属弹片上方，使所述柔性线路板包覆所述金属弹片。本实用新型结构简单，成本低，相较于人工折角，有效提高了柔性线路板折角加工的一致性和精度，解决了因按压力度不一致导致折角发生反弹﹑断裂及偏位的问题，提高了生产效率。
4.该专利中加工装置中加工后产生的废屑随意飘落在装置及地面上，操作人员在加工后需要花费精力与时间加工，降低了打扫卫生的工作效率。
5.所以我们提出了一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上加工装置加工后废屑随意飘落，降低工作后打扫卫生工作效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，包括装置本体，所述装置本体包括底座及设置在底座上的工作台，所述工作台顶部对称设置有夹具，所述底座的顶部设置有第一固定柱，所述第一固定柱的一侧设置有工作部，所述工作部的工作端正对着所述工作台；
8.还包括：
9.收集箱，所述底座的一侧开设有第一放置槽，所述收集箱放置在所述第一放置槽内部，所述底座的顶部开设有锥形通孔，所述锥形通孔与所述第一放置槽内部相连通；
10.两个滑动组件，所述工作台包括第一安装板，所述第一安装板固定在所述底座的顶部，所述锥形通孔的一端穿过所述第一安装板，所述工作台还包括第一滑动板，两个所述滑动组件均设置在所述第一安装板及所述第一滑动板上。
11.通过采用上述技术方案，通过设置有滑动组件，可以将第一安装板与第一滑动板
的位置相错开，第一滑动板上的加工废屑通过锥形通孔进入到收集箱内部，减轻操作人员加工后的打扫量，提高了打扫卫生的工作效率。
12.优选的，所述滑动组件包括滚动轮，所述第一滑动板的一端底部边沿设置有第一固定杆，两个所述滚动轮转动套设在所述第一固定杆的外周面上，两个所述滚动轮位于所述第一滑动板的两侧；
13.所述第一安装板的两侧均固定有限定块，所述限定块的顶部开设有第一滑动槽，所述滚动轮部分位于对应所述第一滑动槽内部，所述滚动轮与对应所述第一滑动槽滚动连接。
14.通过采用上述技术方案，通过滚轮轮与第一滑动槽相配合，限制了第一滑动板的运动方向。
15.优选的，所述第一安装板与所述第一滑动板上共同设置有两个固定组件；
16.所述固定组件包括连接块，所述连接块固定在所述第一滑动板的一侧，所述连接块远离所述第一滑动板的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧下半部设置有第一滑动块，所述第一安装板的两侧均开设有第二滑动槽，所述第一滑动块位于对应所述第二滑动槽内部，所述第一滑动块与所述第二滑动槽滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，通过固定组件中连接块、第二滑动槽及第一滑动块等，进一步限制了第一滑动板的运动方向。
18.优选的，所述第二滑动槽内壁一侧开设有第一螺纹盲孔，所述第一滑动块上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔穿过所述连接板，所述第一螺纹通孔处螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述第一螺纹盲孔形状相适配；
19.所述螺杆远离所述第一安装板的一端固定有拉板。
20.通过采用上述技术方案，通过螺杆、第一螺纹盲孔及第一螺纹通孔等，在不需要打扫卫生时或者当线路板在加工过程中，避免第一滑动板与第一安装板相错位，保证了线路板的加工质量。
21.优选的，所述第一放置槽内壁底部开设有第二放置槽，所述第二放置槽内水平设置有若干第三固定杆，所述第三固定杆的外周面转动设置有凸轮，所述凸轮与所述收集箱底部相接触。
22.通过采用上述技术方案，凸轮保证收集箱在第一放置槽内快速轻松移动。
23.优选的，所述第一滑动板的顶部三个边沿固定有挡板。
24.通过采用上述技术方案，挡板避免加工之后的废屑飘落到装置本体的外侧，保护了加工环境，同时降低了操作人员加工后的劳动量。
25.优选的，所述限定快的顶部设置有弹性带，所述弹性带与对应所述滚动轮部分外周面相接触。
26.通过采用上述技术方案，通过设置有弹性带，弹性带避免滚动轮与第一滑动槽脱离接触，避免第一滑动板与第一安装板脱离接触。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型加工装置减轻操作人员加工后的打扫量，提高了打扫卫生的工作效率，其具体内容如下；
28.1、设置有滑动组件，可以将第一安装板与第一滑动板的位置相错开，第一滑动板上的加工废屑通过锥形通孔进入到收集箱内部，减轻操作人员加工后的打扫量，提高了打
扫卫生的工作效率；
29.2、设置有滚动轮，滚轮轮与第一滑动槽相配合，限制了第一滑动板的运动方向；
30.3、设置有螺杆、第一螺纹盲孔及第一螺纹通孔等，在不需要打扫卫生时或者当线路板在加工过程中，避免第一滑动板与第一安装板相错位，保证了线路板的加工质量；
31.4、设置有弹性带，弹性带避免滚动轮与第一滑动槽脱离接触，避免第一滑动板与第一安装板脱离接触；
32.5、设置有挡板，挡板避免加工之后的废屑飘落到装置本体的外侧，保护了加工环境，同时降低了操作人员加工后的劳动量。
附图说明
33.图1为本实用新型立体结构示意图；
34.图2为本实用新型图1中底座的左视结构示意图；
35.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
36.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
37.图5为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
38.图中：1、装置本体；11、底座；12、工作台；121、夹具；13、第一固定柱；14、工作部；2、收集箱；21、第一放置槽；22、锥形通孔；23、第一安装板；3、滑动组件；24、第一滑动板；31、滚动轮；32、第一固定杆；33、限定块；34、第一滑动槽；4、固定组件；41、连接块；42、连接板；43、第一滑动块；44、第二滑动槽；5、第一螺纹盲孔；51、第一螺纹通孔；52、螺杆；53、拉板；6、第二放置槽；61、第三固定杆；62、凸轮；7、挡板；8、弹性带。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，包括装置本体1，装置本体1包括底座11及设置在底座11上的工作台12，工作台12顶部对称设置有夹具121，底座11的顶部设置有第一固定柱13，第一固定柱13的一侧设置有工作部14，工作部14的工作端正对着工作台12。
41.工作台12包括第一安装板23及第一滑动板24。第一安装板23固定在底座11的顶部。底座11的顶部开设有锥形通孔22，锥形通孔22的一端穿过第一安装板23。
42.底座11的一侧开设有第一放置槽21，收集箱2放置在第一放置槽21内部。锥形通孔22与第一放置槽21内部相连通。第一放置槽21处放置有收集箱2。收集箱2的一侧设置有拉扣。
43.第一放置槽21内壁底部开设有第二放置槽6，第二放置槽6内水平设置有若干第三固定杆61，第三固定杆61的外周面转动设置有凸轮62，凸轮62与收集箱2底部相接触。
44.第一安装板23及第一滑动板24上共同设置有两个滑动组件3。
45.滑动组件3包括滚动轮31，第一滑动板24的一端底部边沿设置有第一固定杆32，两
个滚动轮31转动套设在第一固定杆32的外周面上，两个滚动轮31位于第一滑动板24的两侧。第一安装板23的两侧均固定有限定块33，限定块33的顶部开设有第一滑动槽34，滚动轮31部分位于对应第一滑动槽34内部，滚动轮31与对应第一滑动槽34滚动连接。限定快的顶部设置有弹性带8，弹性带8与对应滚动轮31部分外周面相接触。
46.第一安装板23与第一滑动板24上共同设置有两个固定组件4；
47.固定组件4包括连接块41，连接块41固定在第一滑动板24的一侧，连接块41远离第一滑动板24的一侧设置有连接板42，连接板42的一侧下半部设置有第一滑动块43，第一安装板23的两侧均开设有第二滑动槽44，第一滑动块43位于对应第二滑动槽44内部，第一滑动块43与第二滑动槽44滑动连接。
48.第二滑动槽44内壁一侧开设有第一螺纹盲孔5，第一滑动块43上开设有第一螺纹通孔51，第一螺纹通孔51穿过连接板42，第一螺纹通孔51处螺纹连接有螺杆52，螺杆52与第一螺纹盲孔5形状相适配；螺杆52远离第一安装板23的一端固定有拉板53。
49.工作原理：
50.操作人员将线路板用夹具121固定在第一滑动板24上。操作人员用工作部14对线路板进行加工。
51.当加工好之后，操作人员将线路板拿出。
52.下一步，操作人员同时转动两个拉板53，拉板53带动对应螺杆52转动。使螺杆52与第一螺纹盲孔5脱离接触。
53.接着操作人员拉动第一滑动板24。第一滑动板24带动两个滚动轮31在第一滑动槽34内部运动。当第一滑动块43与第二滑动槽44脱离接触后。
54.且当无法在拉动第一滑动板24时。操作人员抬高第一滑动板24，使第一滑动板24上的废屑通过锥形通孔22进入到收集箱2内部。
55.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
56.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。