电磁感应加热控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为电磁感应加热控制柜。


背景技术：

2.电磁感应加热是通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式，即电能转化为磁能，再转化为热能。这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。
3.传统的电磁感应加热控制柜通常是竖式机柜，即高度尺寸比宽度尺寸大，控制柜没有专门的稳定结构，导致控制柜容易被碰倒，从而造成控制柜内部硬件受到损坏，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电磁感应加热控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电磁感应加热控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体两侧设置有稳定结构，稳定结构包括对称固定在控制柜本体两侧面的固定框，固定框内顶端设置有铰接管，铰接管内部向下插设有调节杆，调节杆底端固定有支撑块，调节杆上均匀开设有多个通孔，铰接管下端插设有调节棒，调节棒与通孔相适配，控制柜本体侧面对称固定有与调节棒相适配的套管，调节棒顶端和套管内均固定有磁吸块，控制柜本体顶端和两侧面设置有散热结构，控制柜本体底端固定有放置板，放置板一端固定有竖板，放置板底端设置有支撑结构。
6.优选的，所述铰接管下端开设有与调节棒相适配的插设孔，调节棒外壁设置有螺纹，调节杆内开设有与螺纹相适配的螺纹槽，支撑块底端面均匀固定有多个防滑条。
7.优选的，所述支撑结构包括固定在放置板底端四角的支撑柱，支撑柱底端固定有弹簧，支撑柱下端套设有支撑管，支撑管底端封闭且固定有滚轮。
8.优选的，所述散热结构包括对称固定在控制柜本体侧面下端和控制柜本体顶端的放置框，放置框内分别设置有抽风机和出风机，放置框端口开设有放置槽，放置槽内安装有滤板，放置框端口两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动设置有与滤板相适配的滑动块。
9.优选的，所述竖板两侧对称固定有推杆，控制柜本体正面设置有柜门，柜门上固定有把手，控制柜本体两侧面下端均对称固定有三角块。
10.优选的，所述支撑管与支撑柱相适配且相滑动连接，弹簧底端与支撑管固定，相邻支撑管之间固定有横杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该电磁感应加热控制柜，通过稳定结构的设置，当使用该控制柜本体时，首先拧出调节棒，将铰接管和调节杆一起转动离开固定框，并将调节杆从铰接管内抽出到合适长度后停止，再使用调节棒将铰接管和调节杆进行固定，支撑块接触地面，此时铰接管、调节杆
和支撑块整体对控制柜本体进行支撑稳定，使得控制柜本体更加稳定，从而控制柜本体不易被碰倒，保护了控制柜本体内部硬件不易受到损坏。
13.另外，通过散热结构的设置，抽风机将控制柜本体两侧下端外部的风体抽进控制柜本体内部，接着在出风机的作用下，将控制柜本体内部的风体排出，加快了风体在控制柜本体内部的流通速度，从而提高了对控制柜本体内部硬件的散热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视图；
16.图3为本实用新型的立体拆分结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3的正视图。
18.图中：1、控制柜本体；101、放置板；102、竖板；2、固定框；201、铰接管；202、调节杆；203、支撑块；204、调节棒；205、磁吸块；206、通孔；3、放置框；301、抽风机；302、滤板；303、滑槽；304、滑动块；4、支撑柱；401、弹簧；402、支撑管；5、三角块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：电磁感应加热控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1两侧设置有稳定结构，稳定结构包括对称固定在控制柜本体1两侧面的固定框2，固定框2内顶端设置有铰接管201，铰接管201顶端封闭且与固定框2相铰接，铰接管201内部向下插设有调节杆202，调节杆202与铰接管201相适配且相滑动连接，调节杆202底端固定有支撑块203，调节杆202上均匀开设有多个通孔206，铰接管201下端插设有调节棒204，调节棒204一端固定有转块，便于握取并对调节棒204进行转动，调节棒204与通孔206相适配，控制柜本体1侧面对称固定有与调节棒204相适配的套管，调节棒204顶端和套管内均固定有磁吸块205，两磁吸块205便于将铰接管201和调节杆202固定在固定框2内，铰接管201下端开设有与调节棒204相适配的插设孔，调节棒204外壁设置有螺纹，调节杆202
内开设有与螺纹相适配的螺纹槽，支撑块203底端面均匀固定有多个防滑条，防滑条采用橡胶材质，增大了支撑块203与地面的摩擦力，使得支撑块203放置的更加稳定，控制柜本体1顶端和两侧面设置有散热结构，控制柜本体1底端固定有放置板101，放置板101一端固定有竖板102，放置板101底端设置有支撑结构，竖板102两侧对称固定有推杆，便于移动该控制柜本体1，控制柜本体1正面设置有柜门，柜门上固定有把手，控制柜本体1两侧面下端均对称固定有三角块5，三角块5底端与放置板101固定，使得对控制柜本体1起到稳定作用，通过稳定结构的设置，当使用该控制柜本体1时，首先拧出调节棒204，将铰接管201和调节杆202一起转动离开固定框2，并将调节杆202从铰接管201内抽出到合适长度后停止，再使用调节棒204将铰接管201和调节杆202进行固定，支撑块203接触地面，此时铰接管201、调节杆202和支撑块203整体对控制柜本体1进行支撑稳定，使得控制柜本体1更加稳定，从而使得控制柜本体1不易被碰倒，保护了控制柜本体1内部硬件不易受到损坏。
24.作为一种具体的实施例，支撑结构包括固定在放置板101底端四角的支撑柱4，支撑柱4底端固定有弹簧401，支撑柱4下端套设有支撑管402，支撑管402底端封闭且固定有滚轮，支撑管402与支撑柱4相适配且相滑动连接，弹簧401底端与支撑管402固定，相邻支撑管402之间固定有横杆，横杆增强了支撑结构的稳固性。
25.作为一种具体的实施例，散热结构包括对称固定在控制柜本体1侧面下端和控制柜本体1顶端的放置框3，放置框3内分别设置有抽风机301和出风机，放置框3端口开设有放置槽，放置槽内安装有滤板302，滤板302便于阻隔灰尘，保护了控制柜本体1内部硬件，放置框3端口两侧对称开设有滑槽303，滑槽303内滑动设置有与滤板302相适配的滑动块304，滑动块304与滤板302相适配，通过散热结构的设置，抽风机301将控制柜本体1两侧下端外部的风体抽进控制柜本体1内部，接着在出风机的作用下，将控制柜本体1内部的风体排出，加快了风体在控制柜本体1内部的流通速度，从而提高了对控制柜本体1内部硬件的散热效果。
26.特别的，使用该控制柜时，握取推杆将该控制柜本体1移动到所需的地点，接着将调节棒204拧出，把铰接管201和调节杆202整体转动出固定框2，接着将调节杆202从铰接管201内拉出到合适的长度，通过调节棒204将铰接管201和调节杆202进行固定，转动铰接管201和调节杆202整体，使得支撑块203接触地面，控制柜本体1与铰接管201、调节杆202和支撑块203整体保持合适的支撑角度，便于调节杆202和铰接管201对控制柜本体1进行稳定支撑，支撑完成后即可使用控制柜本体1进行工作。需要说明的是，以上控制柜本体1、磁吸块205、抽风机301和出风机均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。