一种PCB板贴片机的吸嘴结构的制作方法

一种pcb板贴片机的吸嘴结构
技术领域
1.本实用新型属于pcb板贴片机的生产技术领域，尤其涉及一种pcb板贴片机的吸嘴结构。


背景技术：

2.对pcb板进行生产过程中，需要将电器元件贴装在pcb板或其它基板上，目前贴装工艺中，贴装过程是由贴片机通过贴装头末端的吸嘴将各种电器元件吸取，并转移到需要贴装的指定位置上，实现对pcb板进行贴装作业。
3.由于电器元件的规格各不相同，所以在生产过程中需要根据实际需要使用的电器元件规格更换不同规格的吸嘴，但是目前的吸嘴一般是固定不动的，不便更换不同规格的吸嘴，具有一定的局限性。
4.公开日为cn214296818u的中国实用新型专利，公开了一种可快拆的贴片机用吸嘴结构，包括固定板和固定座，固定板一侧面上固定连接有固定座，其特征在于：固定座内部开设有卡槽，固定座内部安装有方便拆装置的连接装置，连接装置一侧安装有缓冲装置，缓冲装置一侧设置有吸嘴装置，固定座内部固定连接有主弹簧，主弹簧另一端搭接有固定杆，固定杆一端开设有方孔，固定杆上对称开设有第一圆孔，固定杆远离第一圆孔的一侧开设有第二圆孔，第一圆孔内壁滑动连接有限位柱，限位柱一侧固定连接有连接板，连接板远离限位柱的一端固定连接有活动柱，本实用新型结构简单，效率更高，使用更便捷，实用性比较强。
5.虽然上述专利便于更换不同规格的吸嘴，使用方便，实用性强，但是上述专利在接收外部气源时，气体容易从吸嘴出气，从而导致吸取电器元件不稳定，在转移电器元件过程中容易出现滑落的现象。
6.因此，鉴于上述问题，提供一种能够避免气体从吸嘴出气，提高对电器元件吸取的稳定性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够避免气体从吸嘴出气，提高对电器元件吸取的稳定性。
8.有鉴于此，本实用新型提供一种pcb板贴片机的吸嘴结构，包括：
9.套筒，套筒内具有气道，气道沿周向方向设置于套筒内；
10.吸杆，滑动设置于套筒的气道内，且吸杆内部具有与气道相连通的气流腔室；
11.吸嘴，设置于吸杆的一端上，吸嘴内部具有与气流腔室相连通的吸取腔室；
12.弹性件，设置于气道内，并位于套筒和吸杆之间；
13.辅助吸台，吸嘴外壁上套设有辅助吸台，辅助吸台底部端口分别沿横向和纵向延伸形成“十”字型的气道口；
14.以及单向阀，设置于气流腔室内，并与辅助吸台相邻设置。
15.在本技术方案中，外部气源通过套筒、气道、气流腔室、吸取腔室以及气道口内产生真空负压，套公式整体结构在z轴或y轴方向进给，将辅助吸台对准电器元件开始准备吸取，通过在套筒和吸杆之间设置弹性件，下压过程中弹性件被压缩，提高了缓冲性能，从而稍弱由下压对电器元件产生的压力，同时将辅助吸台的气道口设置成纵横交错的“十”字型，增大了气道口吸附电器元件的吸附面积，使得吸力更强，提高了电器元件在移动过程中的稳定性，通过在气流腔室内设置单向阀，使得负压无法从吸取腔室出气，从而提高对电器元件吸取的稳定性，避免电器元件在转运过程中发生滑落。
16.在上述技术方案中，进一步的，吸杆外侧壁上开设有滑槽，套筒内部上设有凸块，且凸块镶嵌入滑槽内。
17.在本技术方案中，通过在吸杆的外侧壁上开设有滑槽，同时在套筒内壁上设置凸块，凸块镶嵌入滑槽内，使得吸杆上的滑槽沿凸块移动，从而对吸杆起到导向的作用，避免吸杆在移动过程中发生脱落现象，并且凸块与滑槽之间有阻尼，使得吸杆不易随意移动，进而吸杆更加稳定的进行移动，提高吸杆的稳定性。
18.在上述任一技术方案中，进一步的，吸嘴外侧壁上开设有滚珠孔，辅助吸台内壁上开设有与滚珠孔一一对应的滚珠卡道，滚珠同时卡嵌在滚珠孔和滚珠卡道内，且滚珠与滚珠孔之间设有复位弹簧，复位弹簧与滚珠配合，复位弹簧低紧滚珠卡嵌到滚珠卡道内。
19.在本技术方案中，通过滚珠卡嵌到滚珠孔和滚珠卡道内，从而将辅助吸台固定在吸嘴上，当需要对不同规格的电器元件进行吸取时，人工可拉动辅助吸台沿吸嘴外壁向下侧移动，同时辅助吸台带动滚珠卡道沿滚珠向下侧移动，从而滚珠卡道移动至与滚珠脱离接触，辅助吸台内壁便挤压滚珠，使得滚珠沿滚珠孔向内侧移动，复位弹簧被压缩，这时滚珠便不会卡紧滚珠卡道，人们便将吸嘴上的辅助吸台进行取下，并将需要使用不同规格的辅助吸台套设在吸嘴上，当辅助吸台安装好后，滚珠卡道与滚珠对应，在复位弹簧的复位作用下，滚珠向外侧移动至与滚珠卡道接触，通过复位弹簧的弹性，使得滚珠低紧在滚珠卡道内，由此便可更换不同规格的辅助吸台，便于对不同规格的电器元件进行吸取。
20.在上述任一技术方案中，进一步的，滚珠孔至少有两个。
21.在本技术方案中，通过滚珠孔至少有两个，从而提高对辅助吸台安装的稳定性，防止辅助吸台脱落，进而对电器元件贴片更加稳定。
22.在上述任一技术方案中，进一步的，辅助吸台的端口上设有密封圈
23.在本技术方案中，通过密封圈能够对辅助吸台起到密封的作用，防止漏气。
24.在上述任一技术方案中，进一步的，辅助吸台的底部被气道口分隔的端截面上设置有软接触层。
25.在本技术方案中，通过在辅助吸台底部的端截面上设置软接触层，在吸附电器元件的过程中，改变吸嘴与电器件直接的硬性接触，而变为软接触层与电器元件之间的柔性接触，避免辅助吸台下压过程中损坏电器元件。
26.在上述任一技术方案中，进一步的，弹性件为缓冲弹簧。
27.在本技术方案中，采用缓冲弹簧来作为弹性件，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。
28.本实用新型的有益效果是：
29.1、通过单向阀，使得负压无法从吸取腔室出气，从而提高对电器元件吸取的稳定
性，避免电器元件在转运过程中发生滑落；
30.2、通过将辅助吸台的气道口设置成纵横交错的“十”字型，增大了气道口吸附电器元件的吸附面积，使得吸力更强，提高了电器元件在移动过程中的稳定性；
31.3、通过滚珠卡嵌到滚珠孔和滚珠卡道内，从而将辅助吸台固定在吸嘴上，如此便于对辅助吸台进行拆卸，适用于对不同规格的电器元件进行吸取作业；
32.4、通过在辅助吸台底部的端截面上设置软接触层，在吸附电器元件的过程中，改变吸嘴与电器件直接的硬性接触，而变为软接触层与电器元件之间的柔性接触，避免辅助吸台下压过程中损坏电器元件。
附图说明
33.图1是本实用新型的立体结构示意图；
34.图2是本实用新型的仰视图；
35.图3是本实用新型的第一种剖视图；
36.图4是本实用新型的第二种剖视图；
37.图中附图标记为：1、套筒；101、气道；102、弹性件；2、吸杆；121、气流腔室；3、吸嘴；131、吸取腔室；4、辅助吸台；41、气道口；5、单向阀； 6、滑槽；601、凸块；7、滚珠；701、滚珠孔；702、滚珠卡道；703、复位弹簧；8、密封圈；9、软接触层。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
40.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
41.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不
指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
43.实施例1：
44.本实施例提供了一种pcb板贴片机的吸嘴3结构，包括：
45.套筒1，套筒1内具有气道101，气道101沿周向方向设置于套筒1内；
46.吸杆2，滑动设置于套筒1的气道101内，且吸杆2内部具有与气道101相连通的气流腔室121；
47.吸嘴3，设置于吸杆2的一端上，吸嘴3内部具有与气流腔室121相连通的吸取腔室131；
48.弹性件102，设置于气道101内，并位于套筒1和吸杆2之间；
49.辅助吸台4，吸嘴3外壁上套设有辅助吸台4，辅助吸台4底部端口分别沿横向和纵向延伸形成“十”字型的气道101口；
50.以及单向阀5，设置于气流腔室121内，并与辅助吸台4相邻设置。
51.在本技术方案中，外部气源通过套筒1、气道101、气流腔室121、吸取腔室131以及气道101口内产生真空负压，套公式整体结构在z轴或y轴方向进给，将辅助吸台4对准电器元件开始准备吸取，通过在套筒1和吸杆2之间设置弹性件102，下压过程中弹性件102被压缩，提高了缓冲性能，从而稍弱由下压对电器元件产生的压力，同时将辅助吸台4的气道101口设置成纵横交错的“十”字型，增大了气道101口吸附电器元件的吸附面积，使得吸力更强，提高了电器元件在移动过程中的稳定性，通过在气流腔室121内设置单向阀5，使得负压无法从吸取腔室131出气，从而提高对电器元件吸取的稳定性，避免电器元件在转运过程中发生滑落。
52.实施例2：
53.本实施例提供了一种pcb板贴片机的吸嘴3结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
54.如图4所示，在本实施例中，优化的，吸杆2外侧壁上开设有滑槽6，套筒 1内部上设有凸块601，且凸块601镶嵌入滑槽6内。
55.在本技术方案中，通过在吸杆2的外侧壁上开设有滑槽6，同时在套筒1内壁上设置凸块601，凸块601镶嵌入滑槽6内，使得吸杆2上的滑槽6沿凸块 601移动，从而对吸杆2起到导向的作用，避免吸杆2在移动过程中发生脱落现象，并且凸块601与滑槽6之间有阻尼，使得吸杆2不易随意移动，进而吸杆2 更加稳定的进行移动，提高吸杆2的稳定性。
56.如图4所示，在本实施例中，优化的，吸嘴3外侧壁上开设有滚珠孔701，辅助吸台4内壁上开设有与滚珠孔701一一对应的滚珠卡道702，滚珠7同时卡嵌在滚珠孔701和滚珠卡道702内，且滚珠7与滚珠孔701之间设有复位弹簧703，复位弹簧703与滚珠7配合，复位弹簧703低紧滚珠7卡嵌到滚珠卡道 702内。
57.在本技术方案中，通过滚珠7卡嵌到滚珠孔701和滚珠卡道702内，从而将辅助吸台4固定在吸嘴3上，当需要对不同规格的电器元件进行吸取时，人工可拉动辅助吸台4沿吸嘴3外壁向下侧移动，同时辅助吸台4带动滚珠卡道 702沿滚珠7向下侧移动，从而滚珠卡道702移动至与滚珠7脱离接触，辅助吸台4内壁便挤压滚珠7，使得滚珠7沿滚珠孔701向内侧移动，复位弹簧703 被压缩，这时滚珠7便不会卡紧滚珠卡道702，人们便将吸嘴3上的辅助吸台4 进行取下，并将需要使用不同规格的辅助吸台4套设在吸嘴3上，当辅助吸台4 安装好后，滚珠卡道702与滚珠7对应，在复位弹簧703的复位作用下，滚珠7 向外侧移动至与滚珠卡道702接触，通过复位弹簧703的弹性，使得滚珠7低紧在滚珠卡道702内，由此便可更换不同规格的辅助吸台4，便于对不同规格的电器元件进行吸取。
58.如图4所示，在本实施例中，优化的，滚珠孔701至少有两个。
59.在本技术方案中，通过滚珠孔701至少有两个，从而提高对辅助吸台4安装的稳定性，防止辅助吸台4脱落，进而对电器元件贴片更加稳定。
60.实施例3：
61.如图3所示，在本实施例中，优化的，辅助吸台4的端口上设有密封圈8
62.在本技术方案中，通过密封圈8能够对辅助吸台4起到密封的作用，防止漏气。
63.如图2-图4所示，在本实施例中，优化的，辅助吸台4的底部被气道101 口分隔的端截面上设置有软接触层9。
64.在本技术方案中，通过在辅助吸台4底部的端截面上设置软接触层9，在吸附电器元件的过程中，改变吸嘴3与电器件直接的硬性接触，而变为软接触层9与电器元件之间的柔性接触，避免辅助吸台4下压过程中损坏电器元件。
65.如图3和4所示，在本实施例中，优化的，弹性件102为缓冲弹簧。
66.在本技术方案中，采用缓冲弹簧来作为弹性件102，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。
67.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。