一种可焊接屏蔽盒的制作方法

1.本实用新型涉及电磁波屏蔽领域，特别是一种可焊接屏蔽盒。


背景技术：

2.随着现代电子技术的发展，特别是随着集成电路技术的发展，在微波通讯、医疗影像和医疗检测设备等领域，越来越多的集成电路芯片被制造出来。由于这些芯片的功耗越来越大，并且存在着一定的电磁辐射，为了使这些芯片工作时相互之间不产生干扰以满足emc(电磁兼容)要求，就需要将芯片置入可焊接屏蔽腔体，将芯片置入可焊接屏蔽腔体后，电缆线自然也需要穿过可焊接屏蔽腔体并伸入到芯片，将电缆线穿过可焊接屏蔽腔体时，需要将电缆线焊接在可焊接屏蔽腔体上以免影响可焊接屏蔽腔体的屏蔽性能，然而现有技术中电缆线焊接至可焊接屏蔽腔体这一工序中，由于定位不准，电缆线的焊接往往不尽如人意，如焊接时未连接好，焊接好后的电缆线得不到保护，很容易在后面的工序中被破坏，电缆线被弯折，从而最终影响到芯片性能的发挥。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术下电缆线焊接定位不准且焊接好后的电缆线得不到有效保护的技术问题，本实用新型提供了一种可焊接屏蔽盒，解决了上述技术问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种可焊接屏蔽盒，包括：盒体，所述盒体上形成有供电缆线穿过的穿线通道；定位组件，所述定位组件配置在所述盒体的外壁上且位于所述穿线通道处，所述定位组件沿着所述穿线通道的轴向方向向外延伸以定位电缆线。
6.进一步地，所述定位组件包括至少两个固齿以环抱电缆线，所述固齿固定地连接在所述盒体上，且相邻的所述固齿之间留有间隙。
7.进一步地，所述盒体上配置有导向限位环，所述导向限位环上形成有用于导向并定位电缆线的限位孔，所述限位孔与所述穿线通道同轴且位于所述穿线通道的上游。
8.进一步地，所述导向限位环可拆卸地装配在所述盒体上。
9.进一步地，所述盒体上固定地连接有安装架，所述安装架上开设有插槽，所述导向限位环通过所述插槽装配到所述安装架上。
10.进一步地，所述安装架上配置有固定所述导向限位环的固定组件，所述固定组件包括配置限位挡片和卡勾，所述限位挡片配置在所述插槽靠近所述盒体的末端，所述卡勾位于所述插槽远离所述盒体的首端，所述导向限位环插入时的前端面抵靠至所述限位挡片时，所述导向限位环的后端面被所述卡勾贴合。
11.进一步地，所述盒体上开设有多个所述穿线通道，多个相邻的所述穿线通道共用一个所述安装架。
12.基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：
13.本技术的可焊接屏蔽盒，穿线通道处配置有沿着穿线通道的轴向向外延伸的定位
组件，定位组件在穿线通道的上游形成包络电缆线的包络空间，焊接时，电缆线的保护层被包络定位组件形成的包络空间内，起到对电缆线定位作用，这样既方便了焊接又保护了焊接好后的电缆线，使得焊接点处的电缆线被定位组件所限位，不易受外力影响而弯折。
14.为了进一步地保护电缆线，本技术的可焊接屏蔽腔体还包括配置在盒体上的导向限位环，导向限位环上形成有用于导向并定位电缆线的限位孔，限位孔与穿线通道同轴且配置在所述穿线通道的上游。具体地，在焊接电缆线时，电缆线需要先穿过导向限位环的限位孔，从而让导向限位环起到一个先行定位与导向的作用，而后电缆线进入到包络空间进行二次定位，并最终进入穿线通道完成焊接，同时，完成焊接后的电缆线也受到导向限位环和定位组件的双重保护，电缆线被导向限位环所限位，电缆线的整个前段不会受到外力的影响而弯折。
附图说明
15.图1为本实用新型的可焊接屏蔽盒的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的可焊接屏蔽盒的盒体的示意图。
17.其中：1-盒体，11-穿线通道，12-定位组件，121-固齿，13-安装架，131-插槽，132-限位挡片，133-卡勾；2-导向限位环，21-限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
22.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
23.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.如图1-2所示，本技术提供了一种可焊接屏蔽盒，包括盒体1和定位组件12，盒体1上形成有供电缆线穿过的穿线通道11，定位组件12配置在盒体1的外壁上且位于穿线通道11处，定位组件12沿着穿线通道11的轴向方向向外延伸以定位电缆线。
25.本技术的可焊接屏蔽盒，穿线通道11处配置有沿着穿线通道11的轴向向外延伸的定位组件12，定位组件12在穿线通道11的上游形成包络电缆线的包络空间，焊接时，电缆线的保护层被包络定位组件12形成的包络空间内，起到对电缆线定位作用，这样既方便了焊接又保护了焊接好后的电缆线，使得焊接点处的电缆线被定位组件12所限位，不易受外力影响而弯折。
26.在本技术的具体实施例中，定位组件12包括至少两个固齿121以环抱电缆线，固齿121固定地连接在盒体1上，且相邻的固齿121之间留有间隙以方便焊接。
27.为了进一步地保护电缆线，盒体1上还配置有导向限位环2，导向限位环2上形成有用于导向并定位电缆线的限位孔21，限位孔21与穿线通道11同轴且位于穿线通道11的上游。具体地，在焊接电缆线时，电缆线需要先穿过导向限位环2上的限位孔21，从而让导向限位环2起到一个先行定位与导向的作用，而后电缆线进入到定位组件12形成的包络空间进行二次定位，并最终进入穿线通道11完成焊接，同时，完成焊接后的电缆线也受到导向限位环2和固齿121的双重保护，电缆线被导向限位环2和固齿121所限位，电缆线的整个前段不会受到外力的影响而弯折。
28.为了方便盒体1的成型，本技术的导向限位环2是可拆卸地配置在盒体1上的。
29.具体地，盒体1上固定地连接有安装架13，安装架13上开设有插槽131，导向限位环2通过插槽131装配到安装架13上。
30.为了使导向限位环2更稳定地装配在安装架13上，安装架13上配置有固定导向限位环2的固定组件，固定组件包括配置限位挡片132和卡勾133，限位挡片132配置在插槽131靠近盒体1的末端，卡勾133位于插槽131远离盒体1的首端，导向限位环2插入时的前端面抵靠至限位挡片132时，导向限位环2的后端面被卡勾133贴合。
31.本技术的盒体1上开设有多个穿线通道11，为了简化盒体1的模具，多个相邻的穿线通道11共用一个安装架13以节约成本。
32.应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。