一种HDI线路板精密蚀刻装置的制作方法

一种hdi线路板精密蚀刻装置
技术领域
1.本实用新型涉及线路板制造技术领域，尤其涉及一种hdi线路板精密蚀刻装置。


背景技术：

2.高密度互连(hdi)制造是印制电路板行业中发展最快的一个领域。从1985年惠普推出的第一台32位计算机，到如今采用36个顺序层压多层印制板和堆叠式微型过孔的大客户服务器，hdi/微型过孔技术无疑是未来的pcb架构。器件间距更小、i/o管脚和嵌入式无源器件更多的大型asic和fpga具有越来越短的上升时间和更高频率，它们都要求更小的pcb特征尺寸，这推动了对hdi/微型过孔的强烈需求。
3.目前，线路板的线路大多是以化学药水蚀刻的方式制作出来的，且蚀刻所使用的蚀刻机通常是将蚀刻药水以喷淋的方式把线路板的线路蚀刻出来，而现有蚀刻装置在喷淋蚀刻线路板过程中，往往难以快速覆盖线路板的蚀刻面，导致线路板蚀刻程度不均，从而影响蚀刻的充分性和精密性。
4.为此，提出了一种hdi线路板精密蚀刻装置,具备范围性喷淋蚀刻的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种hdi线路板精密蚀刻装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种hdi线路板精密蚀刻装置，包括喷淋箱和药水箱，所述喷淋箱的顶面焊接有支架，且支架的顶面紧固安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处连通有管道，且管道的一端贯穿支架连通有吹风罩，所述支架底面的中间位置紧固安装有液压杆，且液压杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面焊接有斜撑，且斜撑的一端焊接有蚀刻板，所述蚀刻板的表面开设有矩形口，且矩形口内侧开设有边缘槽，所述喷淋箱一侧焊接有药水箱，且药水箱内插入安装有导液管，所述导液管的表面安装有水泵，且导液管的一端通过三通连接有分流管，所述分流管贯穿喷淋箱连通有喷淋管，且喷淋管的表面等距安装有多个喷头。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形口内侧焊接有剪型杆，且矩形口上的边缘槽内开设有多个沥水凹槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板顶面的四个拐角处均焊接有导杆，且导杆的一端与支架穿插连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷淋管设置有两个，且两个喷淋管的相向面均安装有喷头。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷淋箱的下部侧面设置有排液嘴，且排液嘴上安装有阀门，所述药水箱的侧面焊接有注液短管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷淋箱的外壁面固定安装有控制面板，且
控制面板的输出端分别与液压杆、鼓风机、水泵电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述吹风罩和管道设置有两组，且两组吹风罩和管道关于支架竖直中线对称。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过控制面板开启液压杆伸展，促使液压杆的一端推动支撑板下移，进而支撑板在斜撑的作用下带动蚀刻板同步下移，使得蚀刻板伸入喷淋箱的两个喷淋管之间，通过开启水泵，促使蚀刻药水有药水箱和导液管灌注至两个分流管，再由两个分流管导入对应的喷淋管，直至蚀刻药水由两个喷淋管相向面安装的喷头对流式喷出，实现蚀刻板上线路板的范围性喷淋蚀刻，而通过开启鼓风机，促使鼓风机将空气由两个管道导入倾斜设置的吹风罩吹出，实现线路板表面蚀刻药水的再排布，保证蚀刻的均一性，有利于线路板的精密蚀刻；
15.本实用新型中，通过将线路板安置于蚀刻板的矩形口内，促使线路板嵌入内侧矩形口内侧开设的边缘槽之中，而线路板的底面于矩形口内侧焊接的剪型杆相接触，当蚀刻时，喷淋的蚀刻药水流入边缘槽，再由边缘槽内开设的沥水凹槽以及矩形口落入喷淋箱内部，实现蚀刻药水和蚀刻残渣的导出，既能够减少蚀刻药水过度蚀刻线路板的情况，也能够保证线路板蚀刻面的洁净度，有利于线路板的高效蚀刻。
附图说明
16.图1为本实用新型一种hdi线路板精密蚀刻装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种hdi线路板精密蚀刻装置的喷淋箱俯视图；
18.图3为本实用新型一种hdi线路板精密蚀刻装置的蚀刻板结构示意图。
19.图例说明：
20.1、喷淋箱；2、控制面板；3、药水箱；4、导液管；5、水泵；6、分流管；7、支架；8、液压杆；9、鼓风机；10、导杆；11、支撑板；12、斜撑；13、吹风罩；14、蚀刻板；15、喷淋管；16、喷头；17、排液嘴；18、矩形口；19、边缘槽；20、剪型杆；21、沥水凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种hdi线路板精密蚀刻装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种hdi线路板精密蚀刻装置，包括喷淋箱1和药水箱3，喷淋箱1的顶面焊接有支架7，且支架7的顶面紧固安装有鼓风机9，鼓风机9的出风口处连通有管道，且管道的一端贯穿支架7连通有吹风罩13，支架7底面的中间位置紧固安装有液压杆8，且液压杆8的一端固定连接有支撑板11，支撑板11的侧面焊接有斜撑12，且斜撑12的一端焊接有蚀刻板14，蚀刻板14的表面开设有矩形口18，且矩形口18内侧开设有边缘槽19，喷淋箱1一侧焊接有药水箱3，且药水箱3内插入安装有导液管4，导液管4的表面安装有水泵5，且导液管4的一端通
过三通连接有分流管6，分流管6贯穿喷淋箱1连通有喷淋管15，且喷淋管15的表面等距安装有多个喷头16，通过控制面板2开启液压杆8伸展，促使液压杆8的一端推动支撑板11下移，进而支撑板11在斜撑12的作用下带动蚀刻板14同步下移，使得蚀刻板14伸入喷淋箱1的两个喷淋管15之间，通过开启水泵5，促使蚀刻药水有药水箱3和导液管4灌注至两个分流管6，再由两个分流管6导入对应的喷淋管15，直至蚀刻药水由两个喷淋管15相向面安装的喷头16对流式喷出，实现蚀刻板14上线路板的范围性喷淋蚀刻，而通过开启鼓风机9，促使鼓风机9将空气由两个管道导入倾斜设置的吹风罩13吹出，实现线路板表面蚀刻药水的再排布，保证蚀刻的均一性；
24.在一个实施例中，矩形口18内侧焊接有剪型杆20，且矩形口18上的边缘槽19内开设有多个沥水凹槽21，当喷淋蚀刻时，喷淋的蚀刻药水流入边缘槽19，再由边缘槽19内开设的沥水凹槽21以及矩形口18落入喷淋箱1内部，实现蚀刻药水和蚀刻残渣的导出，既能够减少蚀刻药水过度蚀刻线路板的情况，也能够保证线路板蚀刻面的洁净度，有利于线路板的高效蚀刻，其中剪型杆20能够防止线路板掉落。
25.在一个实施例中，支撑板11顶面的四个拐角处均焊接有导杆10，且导杆10的一端与支架7穿插连接，通过导杆10与支架7穿插连接，能够增加蚀刻板14升降的稳定性。
26.在一个实施例中，喷淋管15设置有两个，且两个喷淋管15的相向面均安装有喷头16，通过两个喷淋管15能够增加喷淋范围。
27.在一个实施例中，喷淋箱1的下部侧面设置有排液嘴17，且排液嘴17上安装有阀门，药水箱3的侧面焊接有注液短管，通过排液嘴17便于废液的排出，通过注液短管便于补充蚀刻药水。
28.在一个实施例中，喷淋箱1的外壁面固定安装有控制面板2，且控制面板2的输出端分别与液压杆8、鼓风机9、水泵5电性连接，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板2通过导线与外部电源连接，方便供电。
29.在一个实施例中，吹风罩13和管道设置有两组，且两组吹风罩13和管道关于支架7竖直中线对称，通过两组吹风罩13和管道，能够对喷淋在线路板表面的蚀刻药水进行风吹导向，增加蚀刻药水覆盖的均匀性。
30.工作原理：
31.使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，保证药水箱3中蚀刻药水处于充足状态，通过将线路板安置于蚀刻板14的矩形口18内，促使线路板嵌入内侧矩形口18内侧开设的边缘槽19之中，而线路板的底面于矩形口18内侧焊接的剪型杆20相接触，通过控制面板2开启液压杆8伸展，促使液压杆8的一端推动支撑板11下移，进而支撑板11在斜撑12的作用下带动蚀刻板14同步下移，使得蚀刻板14伸入喷淋箱1的两个喷淋管15之间，通过开启水泵5，促使蚀刻药水有药水箱3和导液管4灌注至两个分流管6，再由两个分流管6导入对应的喷淋管15，直至蚀刻药水由两个喷淋管15相向面安装的喷头16对流式喷出，实现蚀刻板14上线路板的范围性喷淋蚀刻，而通过开启鼓风机9，促使鼓风机9将空气由两个管道导入倾斜设置的吹风罩13吹出，实现线路板表面蚀刻药水的再排布，保证蚀刻的均一性，当喷淋蚀刻时，喷淋的蚀刻药水流入边缘槽19，再由边缘槽19内开设的沥水凹槽21以及矩形口18落入喷淋箱1内部，实现蚀刻药水和蚀刻残渣的导出，既能够减少蚀刻药水过度蚀刻线路板
的情况，也能够保证线路板蚀刻面的洁净度，有利于线路板的高效蚀刻。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。