高性能节电龙带涂覆工艺信息控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙带生产加工领域，具体为高性能节电龙带涂覆工艺信息控制装置。


背景技术：

2.龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄，运转时像条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”，随着技术改进，出现了高性能节电龙带，节电龙带在加工过程中需要进行涂覆工艺，涂覆设备工作中一般会设置信息控制箱等设备对机械进行控制，便于工作人员的操控工作。
3.现有的涂覆设备设置的控制箱在长期工作中，由于控制箱内部的控制器为大量电子器件构成，长时间内部发热较为严重，控制箱内部的热气积聚较多，散热性能不好，电子器件处于高温状态会缩短控制设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高性能节电龙带涂覆工艺信息控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂覆设备设置的控制箱在长期工作中，由于控制箱内部的控制器为大量电子器件构成，长时间内部发热较为严重，控制箱内部的热气积聚较多，散热性能不好，电子器件处于高温状态会缩短控制设备的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能节电龙带涂覆工艺信息控制装置，包括信息控制箱体，所述信息控制箱体正面的中部铰接有箱板，所述信息控制箱体内壁的中部安装有安装板，所述安装板的中部安装有控制器，所述箱板的中部设有按钮，所述信息控制箱体背面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有排气机构，所述排气机构包括升降壳、固定板和散热扇，且所述升降壳内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板底端的中部安装有若干散热扇，所述信息控制箱体的顶部开设有通口，所述信息控制箱体内壁的一侧安装有温度传感器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆、散热扇和温度传感器均与控制器电性连接，温度传感器用于感应检测信息控制箱体内部的温度状况。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降壳的底部固定连接有卡框，且所述卡框与通口卡合连接，卡框与通口卡接便于散热扇集中向下吹风。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信息控制箱体两侧的中部均开设有若干散热孔，散热孔便于热气的排出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信息控制箱体一侧的顶部安装有警示灯，所述警示灯与控制器电性连接，在温度高时控制器控制警示灯亮起能够对外界人员进行提示。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信息控制箱体背面的中部固定连接有
导热板，所述导热板的中部安装有若干散热翅片，散热翅片提高信息控制箱体背面的散热效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.设置信息控制箱体、控制器、散热孔、电动伸缩杆、排气机构、通口、温度传感器、导热板和散热翅片，信息控制箱体使用过程中，温度传感器能够检测信息控制箱体内部的温度状况，当内部温度较高时电动伸缩杆推动排气机构下移，排气机构包括升降壳、固定板和散热扇，升降壳底部的卡框与信息控制箱体顶部的通口向卡接，若干散热扇向信息控制箱体内部吹冷风，能够对控制器的表面进行风冷散热，且通过若干散热孔加速热量的排出，信息控制箱体背面的导热板以及散热翅片能够提高信息控制箱体的导热散热性，整个控制装置自动排气散热，避免工作中长期高温，散热性能较好，延长了设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的信息控制箱体的内部结构图；
15.图3为本实用新型排气机构的结构图；
16.图4为本实用新型信息控制箱体的背面结构图。
17.图中：1、信息控制箱体；2、箱板；3、按钮；4、安装板；5、控制器；6、散热孔；7、警示灯；8、支撑板；9、顶板；10、电动伸缩杆；11、排气机构；12、通口；13、温度传感器；14、升降壳；15、固定板；16、散热扇；17、卡框；18、导热板；19、散热翅片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了高性能节电龙带涂覆工艺信息控制装置，包括信息控制箱体1，信息控制箱体1正面的中部铰接有箱板2，信息控制箱体1内壁的中部安装有安装板4，安装板4的中部安装有控制器5，箱板2的中部设有按钮3，信息控制箱体1背面的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有顶板9，顶板9的底部安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端连接有排气机构11，排气机构11包括升降壳14、固定板15和散热扇16，且升降壳14内壁的顶部固定连接有固定板15，固定板15底端的中部安装有若干散热扇16，信息控制箱体1的顶部开设有通口12，信息控制箱体1内壁的一侧安装有温度传感器13，使用过程中，温度传感器13能够检测信息控制箱体1内部的温度状况，当温度较高时控制器5控制电动伸缩杆10推动排气机构11下移，散热扇16工作向信息控制箱体1内部吹冷风，能够对控制器5的表面进行风冷散热，且通过若干散热孔6加速热量的排出，减少热气的积聚。
20.电动伸缩杆10、散热扇16和温度传感器13均与控制器5电性连接，升降壳14的底部固定连接有卡框17，且卡框17与通口12卡合连接，信息控制箱体1两侧的中部均开设有若干散热孔6，信息控制箱体1一侧的顶部安装有警示灯7，警示灯7与控制器5电性连接，信息控
制箱体1背面的中部固定连接有导热板18，导热板18的中部安装有若干散热翅片19，使用过程中信息控制箱体1背面的导热板18以及散热翅片19能够提高信息控制箱体1的导热散热性。
21.具体使用时，本实用新型高性能节电龙带涂覆工艺信息控制装置，信息控制箱体1使用过程中，信息控制箱体1内部的控制器5不断工作发热致使信息控制箱体1内部的温度升高，温度传感器13能够检测信息控制箱体1内部的温度状况，当温度较高时控制器5控制电动伸缩杆10推动排气机构11下移，此外温度较高时控制器5控制警示灯7亮起对外界进行提示，排气机构11包括升降壳14、固定板15和散热扇16，升降壳14底部的卡框17与信息控制箱体1顶部的通口12向卡接，且控制器5控制散热扇16工作，若干散热扇16向信息控制箱体1内部吹冷风，能够对控制器5的表面进行风冷散热，且通过若干散热孔6加速热量的排出，减少热气的积聚，此外使用过程中信息控制箱体1背面的导热板18以及散热翅片19能够提高信息控制箱体1的导热散热性，整个控制装置自动排气散热，避免工作中长期高温，散热性能较好，延长了控制设备的使用寿命。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。