一种LED显示屏模组的散热结构的制作方法

文档序号:33565499发布日期:2023-03-24 14:07阅读:47来源:国知局
一种LED显示屏模组的散热结构的制作方法
一种led显示屏模组的散热结构
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏散热装置技术领域,具体为一种led显示屏模组的散热结构。


背景技术:

2.led显示屏(leddisplay)是一种平板显示器,由一个个小的led模块面板组成,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备,led的发光颜色和发光效率与制作led的材料和工艺有关,灯球刚开始全是蓝光的,后面再加上荧光粉,根据用户的不同需要,调节出不同的光色,广泛使用的有红、绿、蓝、黄四种。
3.灯板和灯珠是led显示屏模组的重要组成部分,但是现有的led显示屏模组,其散热装置主要是对led灯板散热出来的热量进行散热,但现有的散热装置与led灯板通常为一体化设计,需要借助多个辅助工具进行拆卸,且拆卸过程中的十分复杂困难,费时费力,现需要一种led显示屏模组的散热结构来解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种led显示屏模组的散热结构,具备依次将固定框架和防护框架从导向柱上面抽出,从而将led灯板从导向柱圆周面抽出的同时带动导热柱从散热翅片之间抽出,该安装方式简单便捷,替代了需要借助多个辅助工具进行拆卸,从而提高了安装速度等优点,解决了上述技术问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种led显示屏模组的散热结构,包括防护框,所述防护框外侧设置有固定孔,所述防护框内侧底端设置有导向柱,所述导向柱顶面设置有固定套,所述防护框内侧设置有固定框架,所述固定框架内侧设置有led灯板,所述led灯板底面设置有导热板,所述led灯板顶面设置有防护框架,所述防护框架内侧设置有透光板,所述防护框架顶面设置有定位孔,所述防护框背面设置有散热翅片,所述散热翅片侧面设置有导热柱。
8.优选的,所述防护框架外侧四周设置固定孔,且防护框外侧固定孔相对应,所述导向柱固定安装于的防护框内侧四周,所述定位孔与导向柱对应安装。
9.通过上述技术方案,依次将固定框架和防护框架顶面四周的定位孔对向导向柱插入进去,全部插入之后通过固定套将固定框架和防护框架固定在防护框内侧,最后将螺栓对准固定孔进行固定即可。
10.优选的,所述导热板固定安装于led灯板底面,所述固定框架底面套接于led灯板和导热板外侧,且固定连接。
11.通过上述技术方案,需要将led灯板从散热装置内侧取出,只需将外侧螺栓拧松,之后旋转反向旋转固定套,依次将固定框架和防护框架从导向柱上面抽出,且导热柱贯穿
防护框背面和散热翅片,从而将led灯板从导向柱圆周面抽出的同时带动导热柱从散热翅片抽出,该安装方式简单便捷,替代了需要借助多个辅助工具进行拆卸,从而提高了安装速度。
12.优选的,所述固定框架顶面四周开设有定位孔,所述固定框架和防护框架贯穿带导向柱,所述透光板固定安装于防护框架内侧。
13.通过上述技术方案,依次将固定框架和防护框架上面的定位孔对准导向柱插入进去,之后将固定套固定在导向柱顶面,从而对固定框架和防护框架之间进行限位固定,最后通过螺栓对转固定孔对防护框架进行加固,从而增加内侧装置之间的稳固性,避免装置之间接触不良影响散热装置的正常使用。
14.优选的,所述防护框与防护框架之间连接螺栓,所述固定套底面插入导向柱顶面。
15.通过上述技术方案,通过固定套能够防止固定框架和防护框架在导向柱上面松动,同时防止固定框架和防护框架与导向柱之间脱落。
16.优选的,所述散热翅片固定安装于防护框背面,且导热柱贯穿防护框连接导热板,且导热柱位于散热翅片之间。
17.通过上述技术方案,散热翅片和导热板主要通过钢制管材制成,且导热板是利用不同温度液体通过导热柱进行流进流出导热板进行交换,从而实现对led灯板进行散热。
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种led显示屏模组的散热结构,具备以下有益效果:
19.1、本实用新型通过依次将固定框架和防护框架上面的定位孔对准导向柱插入进去,之后将固定套固定在导向柱顶面,从而对固定框架和防护框架之间进行限位固定,最后通过螺栓对转固定孔对防护框架进行加固,从而增加内侧装置之间的稳固性,避免装置之间接触不良影响散热装置的正常使用。
20.2、本实用新型通过将led灯板从散热装置内侧取出,只需将外侧螺栓拧松,之后旋转反向旋转固定套,依次将固定框架和防护框架从导向柱上面抽出,且导热柱贯穿防护框背面和散热翅片,从而将led灯板从导向柱圆周面抽出的同时带动导热柱从散热翅片抽出,该安装方式简单便捷,替代了需要借助多个辅助工具进行拆卸,从而提高了安装速度。
附图说明
21.图1为本实用新型防护框立体结构示意图;
22.图2为本实用新型防护框拆分结构示意图;
23.图3为本实用新型固定框架拆分结构示意图;
24.图4为本实用新型防护框背面结构示意图。
25.其中:1、防护框;2、固定孔;3、导向柱;4、固定套;5、固定框架;6、led灯板;7、导热板;8、防护框架;9、透光板;10、定位孔;11、散热翅片;12、导热柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4,一种led显示屏模组的散热结构,包括防护框1,防护框1外侧设置有固定孔2,防护框1内侧底端设置有导向柱3,导向柱3顶面设置有固定套4,防护框1内侧设置有固定框架5,固定框架5内侧设置有led灯板6,led灯板6底面设置有导热板7,led灯板6顶面设置有防护框架8,防护框架8内侧设置有透光板9,防护框架8顶面设置有定位孔10,防护框1背面设置有散热翅片11,散热翅片11侧面设置有导热柱12。
28.具体的,防护框架8外侧四周设置固定孔2,且防护框1外侧固定孔2相对应,导向柱3固定安装于的防护框1内侧四周,定位孔10与导向柱3对应安装。优点是,依次将固定框架5和防护框架8顶面四周的定位孔10对向导向柱3插入进去,全部插入之后通过固定套4将固定框架5和防护框架8固定在防护框1内侧,最后将螺栓对准固定孔2进行固定即可。
29.具体的,导热板7固定安装于led灯板6底面,固定框架5底面套接于led灯板6和导热板7外侧,且固定连接。优点是,需要将led灯板6从散热装置内侧取出,只需将外侧螺栓拧松,之后旋转反向旋转固定套4,依次将固定框架5和防护框架8从导向柱3上面抽出,且导热柱12贯穿防护框1背面和散热翅片11,从而将led灯板6从导向柱3圆周面抽出的同时带动导热柱12从散热翅片11抽出,该安装方式简单便捷,替代了需要借助多个辅助工具进行拆卸,从而提高了安装速度。
30.具体的,固定框架5顶面四周开设有定位孔10,固定框架5和防护框架8贯穿带导向柱3,透光板9固定安装于防护框架8内侧。优点是,依次将固定框架5和防护框架8上面的定位孔10对准导向柱3插入进去,之后将固定套4固定在导向柱3顶面,从而对固定框架5和防护框架8之间进行限位固定,最后通过螺栓对转固定孔2对防护框架8进行加固,从而增加内侧装置之间的稳固性,避免装置之间接触不良影响散热装置的正常使用。
31.具体的,防护框1与防护框架8之间连接螺栓,固定套4底面插入导向柱3顶面。优点是,通过固定套4能够防止固定框架5和防护框架8在导向柱3上面松动,同时防止固定框架5和防护框架8与导向柱3之间脱落。
32.具体的,散热翅片11固定安装于防护框1背面,且导热柱12贯穿防护框1连接导热板7,且导热柱12位于散热翅片11之间。优点是,散热翅片11和导热板7主要通过钢制管材制成,且导热板7是利用不同温度液体通过导热柱12进行流进流出导热板7进行交换,从而实现对led灯板6进行散热。
33.在使用时,本实用新型通过依次将固定框架5和防护框架8上面的定位孔10对准导向柱3插入进去,之后将固定套4固定在导向柱3顶面,从而对固定框架5和防护框架8之间进行限位固定,最后通过螺栓对转固定孔2对防护框架8进行加固,从而增加内侧装置之间的稳固性,避免装置之间接触不良影响散热装置的正常使用,通过将led灯板6从散热装置内侧取出,只需将外侧螺栓拧松,之后旋转反向旋转固定套4,依次将固定框架5和防护框架8从导向柱3上面抽出,且导热柱12贯穿防护框1背面和散热翅片11,从而将led灯板6从导向柱3圆周面抽出的同时带动导热柱12从散热翅片11抽出,该安装方式简单便捷,替代了需要借助多个辅助工具进行拆卸,从而提高了安装速度。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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