一种智能数字显示柱控制仪的制作方法

1.本实用新型涉及数字显示柱控制仪技术领域，具体为一种智能数字显示柱控制仪。


背景技术：

2.数字显示柱控制仪即指一种数字显示仪，通常也被人们称为数显仪，其能够与各类传感器、变送器配合使用，还具有多种功能，除了可以显示实时数据，并可记录历史数据，支持中文界面，组态应用等功能。
3.目前数显控制仪主要应用在工业方面，用来测量和控制生产中的一些温度、流量、压力、液位参数，通过精确显示及控制达到自动化生产的目的，通常此类数显控制仪采用螺栓连接的方式，将机盖安装于主机体的顶部，当需要对数显控制仪进行检修时，则需借助外部工具拧动螺栓，费时费力，使得检修维护时较为不便，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能数字显示柱控制仪，以解决上述背景技术中提出数显控制仪不便于进行拆卸处理，以使其检修维护时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能数字显示柱控制仪，包括底座，所述底座顶端的中心位置处设有降温机体，所述降温机体的顶端设有主机体，所述主机体底部的两外侧壁上皆设有侧板，所述侧板的底端与底座的顶端固定连接，所述主机体的顶端安装有机盖，所述主机体表面的中心位置处安装有显示屏，所述显示屏一侧的主机体表面安装有指示灯，所述显示屏远离指示灯一侧的主机体表面安装有控制按钮，所述机盖底端的两侧皆设有定位座，所述定位座一侧的外壁上设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的一端延伸至卡槽的外部并设有联动杆，所述联动杆远离卡块的一端延伸至主机体的外部并设有拉柄，所述卡块与主机体之间的联动杆外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与主机体的内壁以及卡块的一端相连接。
6.优选的，所述主机体两侧的内壁上皆设有散热口，所述散热口的一端延伸至主机体的外部，以达到通风散热的目的。
7.优选的，所述降温机体底部的一侧设有蓄液箱，所述降温机体一侧的外壁上设有注液口，所述注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，以达到对冷却液进行储存的目的。
8.优选的，所述降温机体内部的顶端设有环形冷却管，所述环形冷却管的一端通过导管延伸至蓄液箱的内部，所述蓄液箱底部的中心位置处设有制冷器，以达到对主机体进行降温的目的。
9.优选的，所述蓄液箱一侧的降温机体底部安装有循环泵，所述循环泵的一端通过导管延伸至蓄液箱的内部，所述循环泵的另一端通过导管与环形冷却管的一端相连通，以便将蓄液箱内部的冷却液输送至环形冷却管的内部。
10.优选的，所述散热口位置处的主机体外壁上安装有防尘网板，所述防尘网板两端
的主机体外壁上皆设有安置框，所述防尘网板两侧的外壁上皆设有扇形槽，以达到防尘的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能数字显示柱控制仪不仅提高了数显控制仪维护时的便捷性，还达到了防尘的目的，而且延长了该数显控制仪的使用寿命；
12.(1)通过拉动拉柄，使其经联动杆带动卡块拆离至卡槽的外部，随后向上拉动机盖，即可将机盖拆离于主机体的顶部，以便对该数显控制仪进行快速拆卸检修处理，从而提高了数显控制仪维护时的便捷性；
13.(2)通过将扇形槽校准于安置框位置处，随后按压并旋转防尘网板，使得防尘网板安装于散热口位置处的主机体外壁上，即可降低外界灰尘经散热口流入至主机体的内部，从而达到了防尘的目的；
14.(3)通过注液口将冷却液注入至蓄液箱的内部，再由循环泵将冷却液输送至环形冷却管的内部，经环形冷却管的内部循环后并回流至蓄液箱的内部，即可使得环形冷却管释放低温并经降温机体传递至主机体的内部，以辅助对主机体的内部进行降温处理，即可降低主机体因高温产生烧损的现象，从而延长了该数显控制仪的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的环形冷却管仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的主机体局部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的防尘网板侧视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、注液口；3、安置框；4、防尘网板；5、拉柄；6、指示灯；7、显示屏；8、机盖；9、控制按钮；10、主机体；11、环形冷却管；12、降温机体；13、侧板；14、循环泵；15、制冷器；16、蓄液箱；17、定位座；18、卡块；19、联动杆；20、散热口；21、弹簧；22、卡槽；23、扇形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能数字显示柱控制仪，包括底座1，底座1顶端的中心位置处设有降温机体12，降温机体12底部的一侧设有蓄液箱16，降温机体12一侧的外壁上设有注液口2，注液口2的底端延伸至蓄液箱16的内部；
22.使用时，通过注液口2将冷却液注入至蓄液箱16的内部，以达到对冷却液进行储存的目的；
23.降温机体12内部的顶端设有环形冷却管11，环形冷却管11的一端通过导管延伸至蓄液箱16的内部，蓄液箱16底部的中心位置处设有制冷器15；
24.使用时，通过将冷却液输送至环形冷却管11的内部，以达到对主机体10进行降温的目的；
25.蓄液箱16一侧的降温机体12底部安装有循环泵14，循环泵14的一端通过导管延伸
至蓄液箱16的内部，循环泵14的另一端通过导管与环形冷却管11的一端相连通；
26.使用时，通过打开循环泵14，以便将蓄液箱16内部的冷却液输送至环形冷却管11的内部；
27.降温机体12的顶端设有主机体10，主机体10两侧的内壁上皆设有散热口20，散热口20的一端延伸至主机体10的外部；
28.使用时，通过将散热口20对称设置于主机体10两侧的内壁上，以达到通风散热的目的；
29.散热口20位置处的主机体10外壁上安装有防尘网板4，防尘网板4两端的主机体10外壁上皆设有安置框3，防尘网板4两侧的外壁上皆设有扇形槽23；
30.使用时，通过将防尘网板4安装于主机体10两侧的外壁上，以达到防尘的目的；
31.主机体10底部的两外侧壁上皆设有侧板13，侧板13的底端与底座1的顶端固定连接；
32.主机体10的顶端安装有机盖8，主机体10表面的中心位置处安装有显示屏7，显示屏7一侧的主机体10表面安装有指示灯6，显示屏7远离指示灯6一侧的主机体10表面安装有控制按钮9；
33.机盖8底端的两侧皆设有定位座17，定位座17一侧的外壁上设有卡槽22，卡槽22的内部安装有卡块18，卡块18的一端延伸至卡槽22的外部并设有联动杆19，联动杆19远离卡块18的一端延伸至主机体10的外部并设有拉柄5；
34.卡块18与主机体10之间的联动杆19外壁上缠绕有弹簧21，弹簧21的两端分别与主机体10的内壁以及卡块18的一端相连接。
35.本技术实施例在使用时，首先通过显示屏7对各类数据进行数字化显示处理，同时可按动控制按钮9对显示屏7的显示状态进行切换，还能够经指示灯6显示显示屏7的显示状况，以达到显示数据并供人员进行观看的目的，同时显示屏7可将数字化数据转化为柱形图数据，以供人们对数据进行分析整理，之后通过将两组散热口20对称设置于主机体10两侧的内壁上，以达到通风散热的目的，即可初步降低主机体10的温度，再通过注液口2将冷却液注入至蓄液箱16的内部，再由循环泵14将冷却液输送至环形冷却管11的内部，经环形冷却管11的内部循环后并回流至蓄液箱16的内部，即可使得环形冷却管11释放低温并经降温机体12传递至主机体10的内部，以辅助对主机体10进行降温处理，同时制冷器15能够对蓄液箱16内部的冷却液进行制冷处理，使得冷却液呈低温状态，以确保其对主机体10的降温效果，最后通过将扇形槽23校准于安置框3位置处，随后按压并旋转防尘网板4，使得防尘网板4安装于散热口20位置处的主机体10外壁上，即可达到防尘的目的，再通过拉动拉柄5，使其经联动杆19带动卡块18拆离至卡槽22的外部，随后向上拉动机盖8，即可将机盖8拆离于主机体10的顶部，以便对该数显控制仪进行快速拆卸维护处理，从而完成该数显控制仪的使用。