电路板上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工设备领域，具体而言，涉及电路板上料装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.焊接机是电路板加工时常用的一种设备，现有的技术存在的问题是：现有的焊接机在对电路板进行焊接后，大多是手动对电路板进行上料的，在上料的时候需要将焊接机关闭，导致加工的效率较慢，增加使用者操作难度。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的电路板上料装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供电路板上料装置，包括主体机构，所述主体机构包括操作台，所述操作台的顶部设置有焊接机，所述操作台的顶部设置有第一输送带；
7.上料机构，所述上料机构设置于操作台的顶部，所述上料机构包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板的底部设置有活动板，所述活动板的底部设置第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有吸盘；
8.调节机构，所述调节机构设置于固定板的内腔。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述固定板的底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有推板。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机设置于固定板的一侧，所述第一电机的输出端贯穿至固定板的内腔并设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置于固定板的内腔，所述活动板的顶部设置有移动块，所述螺纹杆的表面设置于移动块的内腔。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述操作台的一侧设置有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板相对的一侧设置有传动轴，所述传动轴的数量为两个，两个所述安装板相对的一侧之间设置有传动带，两个所述传动轴的表面均设置于传动带的内腔。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述安装板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板并设置于其中一个传动轴的一端。
13.在本实用新型的一种实施例中，两个所述安装板相对的一侧之间设置有挡板。
14.在本实用新型的一种实施例中，两个所述安装板相反的一侧设置有导向板，所述导向板的一侧设置有l型板。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述导向板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有导向块，所述导向块的一侧设置于l型板的一侧。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽的内腔设置有导向杆，所述导向杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端设置于滑槽的内壁，所述弹簧的另一端设置于导向块的一侧。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述操作台的一侧设置有收集盒。
18.本实用新型提供的电路板上料装置，其有益效果包括有：
19.1、通过设置上料机构，将待加工的电路板放置在传动带的顶部，通过传动带带动电路板进行移动，在移动至一定位置的时候，利用外界控制开关启动第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆带动吸盘向下进行移动，使得吸盘对电路板进行吸附，此时对活动板进行移动，使得电路板移动至第一输送带的顶部，然后利用外界控制开关启动第二电动伸缩杆，使得推板将电路板推至第一输送带的顶部，然后利用焊接机对电路板进行焊接，从而达到对电路板进行上料的效果。
20.2、通过设置调节机构，利用外界控制开关启动第一电机，通过第一电机带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆带动移动块进行移动，通过移动块带动活动板进行移动，从而达到带动电路板进行移动的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型实施方式提供的整体结构图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的第一立体图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的第二立体图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的第一剖视图；
26.图5为本实用新型实施方式提供的局部结构的第二剖视图。
27.图中：100、主体机构；101、操作台；102、焊接机；103、第一输送带；104、收集盒；200、上料机构；201、支撑杆；202、固定板；203、活动板；204、第一电动伸缩杆；205、吸盘；206、第二电动伸缩杆；207、推板；208、安装板；209、传动轴；210、传动带；211、第二电机；212、挡板；213、导向板；214、l型板；215、滑槽；216、导向块；217、导向杆；218、弹簧；300、调节机构；301、第一电机；302、螺纹杆；303、移动块。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：电路板上料装置，包括主体机构100，主体机构100、上料机构200和调节机构300，主体机构100用于对上料机构200支撑，上料机构200用于对电路板上料，调节机构300用于对活动板203进行移动。
31.主体机构100包括操作台101，操作台101的顶部通过螺栓安装有焊接机102，操作台101的顶部通过螺栓安装有第一输送带103；
32.上料机构200设置于操作台101的顶部，上料机构200包括支撑杆201，支撑杆201的数量为两个，支撑杆201的顶部固定连接有固定板202，固定板202的底部滑动连接有活动板203，活动板203的底部通过螺栓安装第一电动伸缩杆204，第一电动伸缩杆204的输出端固定连接有吸盘205；
33.调节机构300设置于固定板202的内腔。
34.固定板202的底部通过螺栓安装有第二电动伸缩杆206，第二电动伸缩杆206的输出端固定连接有推板207，操作台101的一侧固定连接有安装板208，安装板208的数量为两个，两个安装板208相对的一侧转动连接有传动轴209，传动轴209的数量为两个，两个安装板208相对的一侧之间活动连接有传动带210，两个传动轴209的表面均传动连接于传动带210的内腔，安装板208的一侧通过螺栓安装有第二电机211，第二电机211的输出端贯穿安装板208并固定连接于其中一个传动轴209的一端，通过设置上料机构200，将待加工的电路板放置在传动带210的顶部，利用外界控制开关启动第二电机211，通过第二电机211带动传动轴209进行旋转，从而使得传动带210传动，通过传动带210带动电路板进行移动，在移动至一定位置的时候，利用外界控制开关启动第一电动伸缩杆204，通过第一电动伸缩杆204带动吸盘205向下进行移动，使得吸盘205对电路板进行吸附，此时对活动板203进行移动，使得电路板移动至第一输送带103的顶部，然后利用外界控制开关启动第二电动伸缩杆206，使得推板207将电路板推至第一输送带103的顶部，然后利用焊接机102对电路板进行焊接，从而达到对电路板进行上料的效果。
35.调节机构300包括第一电机301，第一电机301通过螺栓安装于固定板202的一侧，第一电机301的输出端贯穿至固定板202的内腔并固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的表面转动连接于固定板202的内腔，活动板203的顶部固定连接有移动块303，螺纹杆302的表面螺纹连接于移动块303的内腔，通过设置调节机构300，利用外界控制开关启动第一电机301，通过第一电机301带动螺纹杆302进行旋转，通过螺纹杆302带动移动块303进行移动，通过移动块303带动活动板203进行移动，从而达到带动电路板进行移动的效果。
36.两个安装板208相对的一侧之间固定连接有挡板212，通过设置挡板212，通过挡板212与电路板接触，使得电路板位于吸盘205的底部。
37.两个安装板208相反的一侧固定连接有导向板213，导向板213的一侧滑动连接有l型板214，通过设置导向板213和l型板214的配合使用，将电路板放置在两个l型板214之间，然后两个l型板214向相对的一侧移动，通过l型板214对电路板进行夹持，使得多个电路板垂直对齐。
38.导向板213的顶部开设有滑槽215，滑槽215的内腔滑动连接有导向块216，导向块
216的一侧固定连接于l型板214的一侧，滑槽215的内腔固定连接有导向杆217，导向杆217的表面套设有弹簧218，弹簧218的一端固定连接于滑槽215的内壁，弹簧218的另一端固定连接于导向块216的一侧，通过设置滑槽215、导向块216和弹簧218的配合使用，在对l型板214进行移动的时候，带动导向块216在滑槽215的内腔进行移动，然后利用弹簧218对导向块216进行复位，从而达到对l型板214进行复位的效果。
39.操作台101的一侧通过螺栓安装有收集盒104，通过设置收集盒104，达到对加工后的电路板进行收集的效果，焊接机102、第一输送带103、第一电动伸缩杆204、第二电动伸缩杆206、第一电机301和第二电机211均通过外接电源供电。
40.具体的，该电路板上料装置的工作过程或工作原理为：在对电路板进行上料的时候，将待加工的电路板放置在传动带210的顶部，将电路板放置在两个l型板214之间，然后两个l型板214向相对的一侧移动，通过l型板214对电路板进行夹持，使得多个电路板垂直对齐，利用外界控制开关启动第二电机211，通过第二电机211带动传动轴209进行旋转，从而使得传动带210传动，通过传动带210带动电路板进行移动，在移动至一定位置的时候，利用外界控制开关启动第一电动伸缩杆204，通过第一电动伸缩杆204带动吸盘205向下进行移动，使得吸盘205对电路板进行吸附，此时利用外界控制开关启动第一电机301，通过第一电机301带动螺纹杆302进行旋转，通过螺纹杆302带动移动块303进行移动，通过移动块303带动活动板203进行移动，从而达到带动电路板进行移动的效果使得电路板移动至第一输送带103的顶部，然后利用外界控制开关启动第二电动伸缩杆206，使得推板207将电路板推至第一输送带103的顶部，然后利用焊接机102对电路板进行焊接，从而达到对电路板进行上料的效果。
41.需要说明的是，焊接机102、第一输送带103、第一电动伸缩杆204、第二电动伸缩杆206、第一电机301和第二电机211为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。