一种具有吹扫控制系统的正压防爆柜的制作方法

1.本实用新型涉及正压防爆柜技术领域，尤其是涉及一种具有吹扫控制系统的正压防爆柜。


背景技术：

2.正压防爆柜主要由柜体和正压控制系统两部分组成，正压吹扫系统采用洁净的压缩空气对柜体内腔气体进行有效置换，并进行泄漏补偿自动维持柜体内压力,确保危险环境中的可燃气体、尘埃、颗粒等无法进入柜体，从而实现安全防爆效果，吹扫控制系统为在危险区域应用的电器柜提供适当的吹扫换气和内腔正压保护，当匹配一个合适的柜体，系统确保电器设备在危险场所的安全运行。
3.例如中国专利cn214852445u中提出的一种正压吹扫防爆控制系统装置，通过在现有防爆正压柜外侧设置冷却箱，通过冷却箱配合背板上的吸热管以及放热管将防爆柜内温度向外置换冷却，从而降低防爆柜内部温度，且不影响防爆柜内正压环境，实用性强，但现有的具有吹扫控制系统正压防爆柜一般都是直接放置在地面，当防爆柜内部气压变大时，防爆柜如果固定不稳固，会发生倾倒，从而会对防爆配电柜造成较大的损坏，如果直接将该正压防爆柜与地面进行固定，当需要将其转移到其他位置时，拆卸较为麻烦，故而提出一种具有吹扫控制系统的正压防爆柜来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有吹扫控制系统的正压防爆柜，具有能够固定稳固，防止防爆柜发生倾倒，又方便拆卸，的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有吹扫控制系统的正压防爆柜，包括防爆柜本体，所述防爆柜本体的外部固定连接有底座，所述底座的外部活动连接有安装座，所述安装座的内部开设有安装孔，所述安装座的内部开设有卡槽，所述安装座的内部固定连接有防撞垫，所述防爆柜本体的外部设置有安装结构。
7.优选地，所述安装结构包括固定块、限位孔、螺纹柱、螺纹套、连接块和限位块，所述固定块固定连接在防爆柜本体的外部，所述固定块的内部开设有限位孔，所述安装座的内部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部活动连接有螺纹套，所述螺纹套的外部固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有限位块。
8.优选地，所述防爆柜本体的底部与底座的顶部固定连接，所述卡槽开设在安装座的内部，所述底座的外部通过卡槽套接在安装座的内部。
9.优选地，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的外部分别固定连接在防爆柜本体靠底部的左右两侧，所述限位孔的数量为两个，两个所述限位孔分别开设在两个固定块的内部。
10.优选地，所述螺纹柱的数量为两个，两个所述螺纹柱的外部分别固定连接在安装
座左右两侧的顶部内侧，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套底部的内侧分别与两个螺纹柱顶部的外侧螺纹连接。
11.优选地，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的底部分别与两个螺纹套的顶部固定连接，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的底部分别与两个连接块顶部的内侧转动连接。
12.优选地，两个所述限位块的外部分别通过两个限位孔卡接在两个固定块的内部。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.该具有吹扫控制系统的正压防爆柜，通过设置防爆柜本体，方便连接所有结构，通过将底座通过安装座内部开设的卡槽套接在安装座的内部，方便将防爆柜本体与安装座连接在一起，通过设置安装座和安装孔，方便将该安装孔固定安装在指定位置，通过设置防撞垫，方便防止底座与安装座连接在一起时相互发生碰撞，从而造成损伤，通过设置固定块、限位孔、连接块和限位块，方便将防爆柜本体在安装座外部进行限位固定，能够固定稳固，防止防爆柜本体发生倾倒，又方便拆卸，通过设置螺纹套在螺纹柱外部螺纹移动，方便可以调节连接块的高度，防止限位块无法贯穿固定块，从而无法与其卡接在一起。
15.2.该具有吹扫控制系统的正压防爆柜，首先通过安装孔，将安装座固定安装在指定位置，然后手动转动限位块，使得限位块处于横向水平位置，再将防爆柜本体上安装的底座套接在防撞垫的内部，同时限位块位于限位孔的内部，最后手动转动连接块，使得螺纹套在螺纹柱外部螺纹移动，直到限位块贯穿固定块的内部，同时因为限位块位于限位孔的内部，所以限位块不会随着连接块的转动而转动，接着手动转动限位块，使得限位块保持纵向水平位置，从而将限位块与固定块卡接在一起。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面结构示意图；
18.图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
19.附图标记：1、防爆柜本体；2、底座；3、安装座；4、安装孔；5、卡槽；6、防撞垫；7、安装结构；701、固定块；702、限位孔；703、螺纹柱；704、螺纹套；705、连接块；706、限位块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种具有吹扫控制系统的正压防爆柜，包括防爆柜本体1，防爆柜本体1的外部固定连接有底座2，底座2的外部活动连接有安装座3，安装座3的内部开设有安装孔4，安装座3的内部开设有卡槽5，安装座3的内部固定连接有防撞垫6，防爆柜本体1的外部设置有安装结构7。
22.在图1和图3中，安装结构7包括固定块701、限位孔702、螺纹柱703、螺纹套704、连接块705和限位块706，在安装的时候，固定块701固定安装在防爆柜本体1的外部，限位孔702开设在固定块701的内部，螺纹柱703固定安装在安装座3的内部，螺纹套704活动安装在螺纹柱703的外部，连接块705固定安装在螺纹套704的外部，限位块706活动安装在连接块705的内部。
23.在图1和图3中，在安装的时候，底座2的顶部固定安装在防爆柜本体1的底部，卡槽5开设在安装座3中心位置的顶部内侧，底座2的外部通过卡槽5套接安装在安装座3中心位置的顶部内侧，通过将底座2通过安装座3内部开设的卡槽5套接在安装座3的内部，方便将防爆柜本体1与安装座3连接在一起。
24.在图1中，固定块701的数量为两个，在安装的时候，两个固定块701的相邻一侧呈对称固定安装在防爆柜本体1靠底部的左右两侧，限位孔702的数量为两个，两个限位孔702呈对称开设在两个固定块701的内部。
25.在图3中，螺纹柱703的数量为两个，在安装的时候，两个螺纹柱703的底部呈对称固定安装在安装座3左右两侧的顶部内侧，螺纹套704的数量为两个，在安装的时候，两个螺纹套704底部的内侧分别螺纹安装在两个螺纹柱703顶部的外侧，通过设置螺纹套704在螺纹柱703外部螺纹移动，方便可以调节连接块705的高度，防止限位块706无法贯穿固定块701，从而无法与其卡接在一起。
26.在图1和图3，连接块705的数量为两个，在安装的时候，两个连接块705的底部分别固定安装在两个螺纹套704的顶部，限位块706的数量为两个，在安装的时候，两个限位块706底部的外侧分别转动安装在两个连接块705顶部的内侧。
27.在图1和图3中，两个限位块706的外部分别通过两个限位孔702卡接安装在两个固定块701的内部，通过安装的固定块701、限位孔702、连接块705和限位块706，方便将防爆柜本体1在安装座3外部进行限位固定，能够固定稳固，防止防爆柜本体1发生倾倒，又方便拆卸。
28.在图1和图3中，安装孔4的数量为四个，安装座3的形状为长方形，四个安装孔4分别开设在安装座3四个角的内部，防撞垫6为橡胶垫，防撞垫6的外部与安装座3顶部的内侧固定连接，且防撞垫6位于卡槽5的内部，防撞垫6的内部与底座2的外部贴合在一起。
29.吹扫控制系统主要结构由控制单元和泄压单元两部分组成，通过气体信号管路连接，控制单元包含流量控制阀、最小压力传感器、流量传感器和报警指示器以及气体增压控制回路等；泄压单元用于控制壳体运行时内腔的最大压力，当内腔压力大于设置的1000pa时自动打开泄压，以避免柜体内腔压力过高而损伤，泄压阀同时也作为起初的吹扫换气安全出口，内置孔板流量检测装置及阻火器结构。
30.吹扫系统提供一个受监控的保护气体气流对柜体内进行吹扫换气，确保在危险区域使用的电器柜体内腔存在的易燃易爆气体被彻底置换；当电器设备主电源通往柜内后，系统将提供一个微小的气流进入电器柜，始终维持其内腔压力大于外界环境50pa以上。
31.本实施例的实施原理为：首先通过安装孔4，将安装座3固定安装在指定位置，然后手动转动限位块706，使得限位块706处于横向水平位置，再将防爆柜本体1上安装的底座2套接在防撞垫6的内部，同时限位块706位于限位孔702的内部，最后手动转动连接块705，使得螺纹套704在螺纹柱703外部螺纹移动，直到限位块706贯穿固定块701的内部，同时因为限位块706位于限位孔702的内部，所以限位块706不会随着连接块705的转动而转动，接着手动转动限位块706，使得限位块706保持纵向水平位置，从而将限位块706与固定块701卡接在一起，解决了现有的具有吹扫控制系统正压防爆柜一般都是直接放置在地面，当防爆柜内部气压变大时，防爆柜如果固定不稳固，会发生倾倒，从而会对防爆配电柜造成较大的损坏，如果直接将该正压防爆柜与地面进行固定，当需要将其转移到其他位置时，拆卸较为
麻烦的问题。
32.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。