一种控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制设施技术领域，具体涉及一种控制装置。


背景技术：

2.自动化设备上通常设有控制面板，自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
3.现有的软件流程自动化控制设备在使用过程中控制面板是显露在外的，而软件流程自动化控制设备经常出现在工厂车间或施工场所，显露在外的控制面板容易因碰撞受到损伤，在公开号为cn216431123u的专利文件中提供了一种控制装置，包括主体、显示器和支撑板，所述主体内侧前端滑动连接有限位板，所述限位板与显示器固定连接，所述显示器与主体滑动连接，所述限位板底端固定连接有推块，所述推块与主体滑动连接，该方案通过设置的限位板、推块、推板、第一弹簧、滑槽、限位杆和固定杆，在使用时，通过向前拉动推块内的推板，使推板挤压第一弹簧，然后使推板拉动限位杆上的固定杆，使固定杆被推块挤压，然后使固定杆通过推块上的斜面滑进推块，从而使固定杆脱离主体，然后通过推动推块使限位板上的显示器在主体上的滑槽内滑动，从而可以调节显示器的位置，使工作人员的舒适度得到提高，使用更加省时省力；但是该方案在使用时显示器暴露在外，依然容易出现因外部碰撞导致受损的情况，防护性较差，且显示器的控制面板长期暴露在外，容易因灰尘堆积影响使用。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种控制装置，具有操作方便、防护效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制装置，包括自动化设备，所述自动化设备上固定设有控制组件，所述控制组件的外侧卡合设有防护组件，所述控制组件包括控制面板，所述控制面板的外侧固定卡合设有限位框，所述限位框的内侧固定设有缓冲垫，所述防护组件包括防护框，所述防护框卡合在限位框的内侧，所述防护框上卡合设有清理件，所述防护框的底面固定设有限位件。
6.作为本实用新型的一种控制装置优选技术方案，所述限位框上开设有限位槽，所述限位槽的一端开设有移动口。
7.作为本实用新型的一种控制装置优选技术方案，所述缓冲垫包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定在限位槽内侧，所述缓冲弹簧的一端固定设有缓冲板。
8.作为本实用新型的一种控制装置优选技术方案，所述防护框包括顶板，所述顶板的两侧固定设有侧板，所述侧板的一侧固定设有限位板，所述限位板卡合在限位槽的内侧，所述限位板的一端固定设有卡板。
9.作为本实用新型的一种控制装置优选技术方案，所述顶板上开设有移动槽，所述移动槽的内侧开设有连接槽。
10.作为本实用新型的一种控制装置优选技术方案，所述清理件包括移动杆，所述移动杆的一侧固定设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定设有支撑板，所述移动杆上固定设有连接杆，所述连接杆卡合在连接槽的内侧，所述连接杆的末端固定设有清理棉，所述清理棉卡合在防护框的内侧。
11.作为本实用新型的一种控制装置优选技术方案，所述限位件包括连接轴，所述连接轴固定在顶板的底面，所述连接轴的底面固定设有连接板，所述连接轴的外侧套接设有套环，所述套环上固定设有挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用的过程中，通过设置有限位框与防护框，在使用软件流程自动化控制设备时，在自动化设备的控制面板外侧固定设置限位框，在限位框内设置缓冲弹簧与缓冲板，在运行时将防护框通过限位板卡合在限位框上，使得限位板位于缓冲板的一侧，在通过防护框对控制面板进行防护的同时，当防护框受到外力碰撞时通过限位板挤压缓冲板与缓冲弹簧进行缓冲减震，从而避免控制面板暴露在外导致容易因碰撞受损的情况，提高控制面板的防护性。
14.2、本实用新型在使用的过程中，通过设置有清理件，在使用控制面板前，将防护框上的清理件移动，通过推动移动杆带动连接杆在连接槽内移动，使得连接杆末端的清理棉贴近控制面板，随后通过在移动槽内移动对控制面板进行清理，避免灰尘附着影响控制面板使用的情况，清理完成后松开移动杆，清理件在支撑弹簧的支撑作用下卡合在移动槽内，操作方便。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的控制组件局部剖视图；
18.图3为本实用新型的防护组件立体示意图；
19.图4为图3中a处的放大示意图；
20.图5为本实用新型的清理件立体示意图。
21.图中：1、自动化设备；2、控制组件；21、控制面板；22、限位框；221、限位槽；222、移动口；23、缓冲垫；231、缓冲弹簧；232、缓冲板；3、防护组件；31、防护框；311、顶板；3111、移动槽；3112、连接槽；312、侧板；313、限位板；314、卡板；32、清理件；321、移动杆；322、支撑弹簧；323、支撑板；324、连接杆；325、清理棉；33、限位件；331、连接轴；332、连接板；333、套环；334、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.参照图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种控制装置，包括自动化设备1，自动化设备1上固定设有控制组件2，控制组件2的外侧卡合设有防护组件3，控制组件2包括控制面板21，控制面板21的外侧固定卡合设有限位框22，限位框22的内侧固定设有缓冲垫23，防护组件3包括防护框31，防护框31卡合在限位框22的内侧，防护框31上卡合设有清理件32，防护框31的底面固定设有限位件33。
25.参照图2、图3与图4所示，具体的，限位框22上开设有限位槽221，限位槽221的一端开设有移动口222；缓冲垫23包括缓冲弹簧231，缓冲弹簧231固定在限位槽221内侧，缓冲弹簧231的一端固定设有缓冲板232；防护框31包括顶板311，顶板311的两侧固定设有侧板312，侧板312的一侧固定设有限位板313，限位板313卡合在限位槽221的内侧，限位板313的一端固定设有卡板314；顶板311上开设有移动槽3111，移动槽3111的内侧开设有连接槽3112；限位件33包括连接轴331，连接轴331固定在顶板311的底面，连接轴331的底面固定设有连接板332，连接轴331的外侧套接设有套环333，套环333上固定设有挡板334；本方案在使用软件流程自动化控制设备时，在自动化设备1的控制面板21外侧固定设置限位框22，在限位框22内设置缓冲弹簧231与缓冲板232，在运行时将防护框31通过限位板313卡合在限位框22上，使得限位板313位于缓冲板232的一侧，在通过防护框31对控制面板21进行防护的同时，当防护框31受到外力碰撞时通过限位板313挤压缓冲板232与缓冲弹簧231进行缓冲减震，从而避免控制面板21暴露在外导致容易因碰撞受损的情况，提高控制面板21的防护性。
26.参照图3与图5所示，具体的，清理件32包括移动杆321，移动杆321的一侧固定设有支撑弹簧322，支撑弹簧322的一端固定设有支撑板323，移动杆321上固定设有连接杆324，连接杆324卡合在连接槽3112的内侧，连接杆324的末端固定设有清理棉325，清理棉325卡合在防护框31的内侧；本方案在使用控制面板21前，将防护框31上的清理件32移动，通过推动移动杆321带动连接杆324在连接槽3112内移动，使得连接杆324末端的清理棉325贴近控制面板21，随后通过在移动槽3111内移动清理件32对控制面板21进行清理，避免灰尘附着影响控制面板21使用的情况，清理完成后松开移动杆321，清理件32在支撑弹簧322的支撑作用下卡合在移动槽3111内，操作方便。
27.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，基于一般的软件流程自动化控制设备，在控制面板21的外侧固定卡合设置限位框22，在限位框22的内侧设置缓冲弹簧231与缓冲板232，随后将防护框31卡合在限位框22内，使得防护框31上的限位板313位于缓冲板232的一侧，在未使用时通过防护框31对控制面板21进行防护，当防护框31受到碰撞时通过缓冲弹簧231与缓冲板232进行缓冲，提高控制面板21的防护性，在使用控制面板21前，将清理件32的移动杆321推动，使得清理棉325紧贴在控制面板21上，随后在移动槽3111内移动清理件32对控制面板21上的灰尘进行清理，方便使用，清理后将防护框31向上移动，将控制面板21露出后转动限位件33的挡板334，使得挡板334卡合在控制面板21的顶部，从而对防护框31进行支撑，便于操作控制面板21。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。