一种高速线材水冷控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速线材生产领域，尤其涉及一种高速线材水冷控制装置。


背景技术：

2.高速线材生产线上，钢坯通过粗中轧、预精轧、精轧机轧制后变成成品，精轧机后，设置的水冷控制装置，设置有数个冷却水箱，线材出精轧机后进入水箱，根据轧制钢种和吐丝温度来选用水箱个数，设定水箱流量，控制轧件的吐丝温度，保证线材的金相组织和性能满足用户要求。
3.随着科技的发展采用自动化控制柜控制，中国专利(公开号：cn210723723u)公开了一种控制柜，解决了空气湿度对控制柜影响的问题，然而其柜体内部空间较小，不方便进行元器件的安装，同时散热性能较差，难以保证元器件的使用性能和使用寿命。
4.因此有必要提供一种速线材水冷控制装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述缺陷，提供一种速线材水冷控制装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高速线材水冷控制装置，包括底座，还包括支撑柱、安装机构和散热机构，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有安装机构，所述支撑柱的顶部顶部设置有散热机构。
7.在本实用新型提供的一种高速线材水冷控制装置中，所述安装机构包括连接件、外框架、固定架、安装板、连接套筒、调节旋钮、凸块和顶板；
8.所述支撑柱表面的底部对称安装有多组连接件，每组所述连接件的表面均可转动安装有外框架，每组所述外框架的内侧表面均对称安装有两组固定架，且每组所述外框架内侧表面的两组固定架的内侧设置有安装板，所述支撑柱表面上方螺纹安装有连接套筒，所述连接套筒的顶部安装有调节旋钮，所述连接套筒的外表面对称安装有多组凸块，多组所述凸块的端头设置有顶板。
9.在本实用新型提供的一种高速线材水冷控制装置中，每组所述连接件包括两组横板和圆杆，圆杆设置在两组横板相对的一侧，且外框架通过安装块可转动安装在圆杆的表面。
10.在本实用新型提供的一种高速线材水冷控制装置中，所述支撑柱的表面设置有与连接套筒相适配的螺纹，顶板的内侧表面开设有与凸块相适配的转槽，顶板的底部表面开设有多组外框架相适配的卡槽。
11.在本实用新型提供的一种高速线材水冷控制装置中，所述散热机构包括过滤网、限位架、活动卡臂、立板和弹簧，所述支撑柱的顶部设置有过滤网，所述过滤网的两侧对称安装有两组限位架，每组所述限位架的内侧均可转动安装有活动卡臂，每组所述限位架的底部表面均安装有立板，所述立板的表面安装有弹簧。
12.在本实用新型提供的一种高速线材水冷控制装置中，所述支撑柱的表面开设有吹
风口，且支撑柱的表面对称开设有两组与活动卡臂相适配的卡孔。
13.在本实用新型提供的一种高速线材水冷控制装置中，每组所述限位架的内部均安装有转杆，且活动卡臂安装在转杆的表面，弹簧的一端安装在立板的表面，另一端安装在活动卡臂的表面。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高速线材水冷控制装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种高速线材水冷控制装置，通过设置的安装机构，在使用的过程中转动调节旋钮使其带动连接套筒向上转动上升，通过凸块带动顶板上升，使其与外框架脱离，即可将多组外框架向下翻转打开，使得安装板露出，从而方便对元器件进行安装，操作简单，安装完成后向上合拢外框架，随后反向转动调节旋钮带动顶板下降，并将外框架固定，从而保证外框架的稳定性。
16.本实用新型提供一种高速线材水冷控制装置，通过设置的散热机构，支撑柱的内部安装有通风扇，通过通风扇将外界的空气引入支撑柱的内部，通过过滤网将外界空气中的灰尘去除，过滤完成后的空气通过支撑柱进入柜体的内部，从而加快柜体内部的空气流动，增加散热效果，有效保证了柜体内部元器件的使用性能和使用寿命，当过滤网的表面灰尘沉积过多时，捏动活动卡臂使其与支撑柱脱离即可将过滤网取下，方便清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑柱结构示意图；
19.图3为本实用新型安装板安装结构示意图；
20.图4为本实用新型连接套筒结构示意图；
21.图5为本实用新型顶板仰视结构示意图；
22.图6为本实用新型散热机构结构示意图。
23.图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、安装机构；301、连接件；302、外框架；303、固定架；304、安装板；305、连接套筒；306、调节旋钮；307、凸块；308、顶板；4、散热机构；401、过滤网；402、限位架；403、活动卡臂；404、立板；405、弹簧。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
25.实施例一：
26.如图1和图2所示，本实用新型的一种高速线材水冷控制装置，包括底座1，还包括支撑柱2、安装机构3和散热机构4，底座1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的表面设置有安装机构3，支撑柱2的顶部顶部设置有散热机构4。
27.如图1、图3、图4和图5所示，安装机构3包括连接件301、外框架302、固定架303、安装板304、连接套筒305、调节旋钮306、凸块307和顶板308；
28.支撑柱2表面的底部对称安装有多组连接件301，每组连接件301的表面均可转动安装有外框架302，每组外框架302的内侧表面均对称安装有两组固定架303，且每组外框架
302内侧表面的两组固定架303的内侧设置有安装板304，支撑柱2表面上方螺纹安装有连接套筒305，连接套筒305的顶部安装有调节旋钮306，连接套筒305的外表面对称安装有多组凸块307，多组凸块307的端头设置有顶板308，通过设置的安装机构3，在使用的过程中转动调节旋钮306使其带动连接套筒305向上转动上升，通过凸块307带动顶板308上升，使其与外框架302脱离，即可将多组外框架302向下翻转打开，使得安装板304露出，从而方便对元器件进行安装，操作简单，安装完成后向上合拢外框架302，随后反向转动调节旋钮306带动顶板308下降，并将外框架302固定，从而保证外框架302的稳定性。
29.进一步地，在本实用新型一实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，每组连接件301包括两组横板和圆杆，圆杆设置在两组横板相对的一侧，且外框架302通过安装块可转动安装在圆杆的表面，支撑柱2的表面设置有与连接套筒305相适配的螺纹，顶板308的内侧表面开设有与凸块307相适配的转槽，顶板308的底部表面开设有多组外框架302相适配的卡槽。
30.实施例二：
31.如图1和图6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：散热机构4包括过滤网401、限位架402、活动卡臂403、立板404和弹簧405，支撑柱2的顶部设置有过滤网401，过滤网401的两侧对称安装有两组限位架402，每组限位架402的内侧均可转动安装有活动卡臂403，每组限位架402的底部表面均安装有立板404，立板404的表面安装有弹簧405，通过设置的散热机构4，支撑柱2的内部安装有通风扇，通过通风扇将外界的空气引入支撑柱2的内部，通过过滤网401将外界空气中的灰尘去除，过滤完成后的空气通过支撑柱2进入柜体的内部，从而加快柜体内部的空气流动，增加散热效果，有效保证了柜体内部元器件的使用性能和使用寿命，当过滤网401的表面灰尘沉积过多时，捏动活动卡臂403使其与支撑柱2脱离即可将过滤网401取下，方便清洁。
32.进一步地，在本实施例中，如图2和图6所示，支撑柱2的表面开设有吹风口，且支撑柱2的表面对称开设有两组与活动卡臂403相适配的卡孔，每组限位架402的内部均安装有转杆，且活动卡臂403安装在转杆的表面，弹簧405的一端安装在立板404的表面，另一端安装在活动卡臂403的表面。
33.本实用新型提供的一种高速线材水冷控制装置的工作原理如下：
34.第一创新点实施步骤：
35.第一步：转动调节旋钮306使其带动连接套筒305向上转动上升，通过凸块307带动顶板308上升，使其与外框架302脱离；
36.第二步：将多组外框架302向下翻转打开，使得安装板304露出，从而方便对元器件进行安装，操作简单；
37.第三步：安装完成后向上合拢外框架302，随后反向转动调节旋钮306带动顶板308下降，并将外框架302固定，从而保证外框架302的稳定性。
38.第二创新点实施步骤：
39.第一步：通过通风扇将外界的空气引入支撑柱2的内部，通过过滤网401将外界空气中的灰尘去除；
40.第二步：过滤完成后的空气通过支撑柱2进入柜体的内部，从而加快柜体内部的空气流动，增加散热效果，有效保证了柜体内部元器件的使用性能和使用寿命；
41.第三步：当过滤网401的表面灰尘沉积过多时，捏动活动卡臂403使其与支撑柱2脱
离即可将过滤网401取下，方便清洁。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。