线圈盘的制作方法

文档序号:33211402发布日期:2023-02-10 20:43阅读:44来源:国知局
线圈盘的制作方法

1.本实用新型涉及线圈加热技术领域,特别涉及一种线圈盘。


背景技术:

2.现有技术中,炒菜机包括锅体以及用于支撑锅体的线圈盘,线圈盘上设置有加热线圈,用于对锅体进行加热,锅体一般设置有转动轴,可绕转动轴相对线圈盘转动,以使锅体内的食物得到充分加热。现有的线圈盘为避让锅体的转动轴,一般如专利cn202020123071.1设置为半圆形,然而,这将导致锅体受到加热的面积有限,大大影响了对锅体的加热效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提供一种线圈盘,旨在增加炒菜机内锅体受到加热的面积,以提升加热线圈对锅体的加热效果。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的线圈盘,包括;
5.弧面部,包括相连接的第一弧面部和第二弧面部,所述第一弧面部的凹侧和所述第二弧面部的凹侧相对应地设置,所述第一弧面部的凹侧用于与所述锅体的外壁相适配,所述第二弧面部的凹侧用于与所述转动轴相适配;
6.第一绕线部,设置于所述第一弧面部的凸侧,用于供加热线圈绕设;
7.第二绕线部,用于供加热线圈绕设并设置有两个,两个所述第二绕线部分别连接于所述第二弧面部的相对两侧,所述第二绕线部的相邻两侧分别连接于所述第一弧面部和所述第二弧面部;以及
8.支撑部,连接于所述第二绕线部和所述弧面部的至少一者,并沿所述第二弧面部的凸设方向延伸。
9.可选地,所述第一绕线部设置有多个,多个所述第一绕线部绕所述第一弧面部的中心间隔排布。
10.可选地,所述第一绕线部包括多个绕线凸部,多个所述绕线凸部在自所述第一弧面部的中心至其外周的方向上间隔分布。
11.可选地,所述支撑部设置有两个,两个所述支撑部分别位于两个所述第二绕线部的相背侧,所述支撑部的相邻两侧分别连接于所述第一弧面部和所述第二绕线部。
12.可选地,两个所述支撑部的相背侧还凸设有加固部,所述加固部位于所述支撑部的远离所述第二绕线部的一侧。
13.可选地,所述第二绕线部包括平面结构的主体部和设置于所述主体部的绕线结构,所述主体部的相邻两侧分别连接于所述第一弧面部和所述第二弧面部,所述绕线结构形成于所述主体部。
14.可选地,所述绕线结构为多个绕线槽,多个所述绕线槽沿两所述第二绕线部的分布方向间隔分布。
15.可选地,所述弧面部、所述第一绕线部、所述第二绕线部和所述支撑部通过注塑的方式一体成型。
16.可选地,所述线圈盘还包括加热线圈,所述加热线圈通过树脂油或硅酮胶固接于所述第一绕线部和所述第二绕线部。
17.可选地,所述线圈盘还包括磁体,所述磁体设置于所述第一绕线部,并避让所述加热线圈设置。
18.本实用新型技术方案通过两弧面部的凹侧分别与锅体的外壁和转动轴相适配,使得带有转动轴的锅体形状可以充分地匹配线圈盘的形状,有利于锅体绕着转动轴相对于线圈盘旋转,并且加热线圈在两个第二绕线部上的设立,起到了增加了线圈盘的发热源的作用,弥补了锅体靠近转动轴部分受热效果不好的情况,相应地,增加了锅体受到加热的面积,进而提高了加热线圈对锅体的加热效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型线圈盘一实施例的结构示意图;
21.图2为本实用新型线圈盘侧视图;
22.图3为本实用新型线圈盘的背视图。
23.附图标号说明:
24.名称标号名称标号锅体100转动轴200线圈盘300第一弧面部310第一绕线部311绕线凸部312第二弧面部320第二绕线部330主体部331绕线槽332支撑部340加固部350
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一分布区域实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理
解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提出一种线圈盘300。
31.如图1至图3所示,在本实用新型实施例中,该线圈盘300包括:
32.弧面部,包括相连接的第一弧面部310和第二弧面部320,所述第一弧面部310的凹侧和所述第二弧面部320的凹侧相对应地设置,所述第一弧面部310的凹侧用于与所述锅体100的外壁相适配,所述第二弧面部320的凹侧用于与所述转动轴200相适配;
33.第一绕线部311,设置于所述第一弧面部310的凸侧,用于供加热线圈绕设;
34.第二绕线部330,用于供加热线圈绕设并设置有两个,两个所述第二绕线部330分别连接于所述第二弧面部320的相对两侧,所述第二绕线部330的相邻两侧分别连接于所述第一弧面部310和所述第二弧面部320;以及
35.支撑部340,连接于所述第二绕线部330和所述弧面部的至少一者,并沿所述第二弧面部320的凸设方向延伸。
36.本实用新型技术方案中的第一弧面部310与第二弧面部320的相对位置关系为相对应地设置,所谓相对应地设置是指炒菜机在使用状态下,两弧面部的凹侧均朝上设置,又因为两弧面部的凹侧分别与锅体100的外壁和转动轴200相适配,则更有利于锅体100绕着转动轴200相对于线圈盘300旋转。支撑部340能够连接于炒菜机的机壳,以实现对弧面部、第一绕线部311、第二绕线部330的支撑。加热线圈在两个第二绕线部330上的设立,起到了增加了线圈盘300的发热源的作用,弥补了锅体100靠近转动轴200部分受热效果不好的情况,相应地,增加了锅体100受到的加热面积,进而提高了加热线圈对锅体100的加热效果。
37.需要注意的是,本技术方案中,锅体100与线圈盘300之间在安装配合的状态时,转动轴200通过轴承与第二弧面部320配合,锅体100的外壁与第一弧面部310间隙配合,也即,锅体100和线圈盘300并不会发生接触,这有利于减少二者之间的摩擦,进而使得锅体100的转动更加流畅,同时也在一定程度上避免了锅体100对线圈盘300反向加热的情况。
38.进一步地,所述第一绕线部311设置有多个,多个所述第一绕线部311绕所述第一弧面部310的中心间隔排布。多个第一绕线部311的设置增加了线圈盘300的加热源数量,进而增加了线圈盘300的加热效果。并且多个第一绕线部311的间隔排布使得加热线圈在第一弧面部310上的分布避免了过密的情况,进而相应地避免了锅体100受热不均的情况。
39.如图3所示,进一步地,所述第一绕线部311包括多个绕线凸部312,多个所述绕线
凸部312在自所述第一弧面部310的中心至其外周的方向上间隔分布。绕线凸部312的设立使得线圈可以通过缠绕固定。可以理解地,绕第一弧面部310中心间隔排布的多个第一绕线部311组成了第一弧面部310上的所有加热线圈的固定点,多个从第一弧面部310中心到某个外周方向上分布的绕线凸部312组成了一个第一绕线部311。在本实施例中,加热线圈在第一绕线部311上的固定是通过绕设在绕线凸部312上实现的,绕线凸部312的的分布决定了加热线圈的分布,绕线凸部312的分布方向是从中心到外周的方向,这种分布方向使得线圈盘300从中心到外周都有加热线圈存在,增加了线圈盘300的加热面积。需要注意的是,在本实施例中,绕线凸部312的分布是均匀的,即相邻的两个绕线凸部312之间的距离相同,这种分布方式使得线圈盘300的加热效果更加均匀。当然,在其他实施例中,绕线凸部312的分布也可以是不均匀的。
40.进一步地,所述支撑部340设置有两个,两个所述支撑部340分别位于两个所述第二绕线部330的相背侧,所述支撑部340的相邻两侧分别连接于所述第一弧面部310和所述第二绕线部330。两个所述第二绕线部330的相背侧是指第二绕线部330的不同侧边,即两个第二绕线部330远离第二弧面部320的一侧。需要注意的是,支撑部340的相邻两侧包括第二绕线部330的相背侧,与相背侧相邻的一侧即支撑部340与第一弧面部310相连的侧边。可以理解地,支撑部340与第一弧面部310与第二绕线部330相互连接,共同构成了线圈盘300的主体部331分,又因为第二弧面部320是通过第一弧面部310和第二绕线部330构成的,所以支撑部340能够同时支撑起第一弧面部310和第二弧面部320,更有利于增加线圈盘300的稳定性。
41.进一步地,两个所述支撑部340的相背侧还凸设有加固部350,所述加固部350位于所述支撑部340的远离所述第二绕线部330的一侧。加固部350上设置有多个限位凹槽,所述限位凹槽能够与炒菜机的其他相关设备连接,并且加固部350的延伸方向垂直于支撑部340的延伸方向,增加了线圈盘300与外部部件连接的面积,有利于线圈盘300与其他相关部件的连接固定,进而提高了线圈盘300与相关部件连接的稳定性。
42.进一步地,所述第二绕线部330包括平面结构的主体部331和设置于所述主体部331的绕线结构,所述主体部331的相邻两侧分别连接于所述第一弧面部310和所述第二弧面部320,所述绕线结构形成于所述主体部331。所述第二绕线部330的主体部331是平面结构,可以理解地,平面结构更有利于第二绕线部330生产、加工。加热线圈固定在绕线结构上,且绕线结构在主体部331,又因为主体部331与第一弧面部310和第二弧面部320都有连接,且第一弧面部310上本身也有加热线圈,所以加热线圈的加热效果分布在线圈盘300上实现了连续的状态,即实现了从第一弧面部310到第二弧面部320的连续延伸,进而使得锅体100的受热也变得连续而稳定。
43.如图2所示,进一步地,所述绕线结构为多个绕线槽332,多个所述绕线槽332沿两所述第二绕线部330的分布方向间隔分布。绕线槽332与第二绕线部330的分布方向一致,可以理解地,加热线圈固定在绕线槽332内,则多个加热线圈沿两个第二绕线部330的分布方向分布,则可以使第二绕线部330的加热面积增大,进而增加加热效果。另外,在本实施例中,相邻两绕线槽332之间的距离大于相邻两绕线凸部312之间的距离,即在第二绕线部330采取疏绕的绕线方式,在第一绕线部311采取密绕的绕线方式,该绕线方式可以使得处在第一弧面部310凹侧内的锅体100受到较密的加热线圈的加热效果,这种加热线圈的排布方式
增加了加热线圈的加热效率,也减少了资源的浪费。当然,在其他实施例中,也可以在第二绕线部330采取密绕的绕线方式,在第一绕线部311采取疏绕的绕线方式。
44.进一步地,所述弧面部、所述第一绕线部311、所述第二绕线部330和所述支撑部340通过注塑的方式一体成型。注塑一体成型的制造方式使得线圈盘300的稳定性得到提高,避免了由于装配的问题而造成的不稳定的情况,而且可以提高线圈盘300的生产效率。
45.进一步地,所述线圈盘300还包括加热线圈,所述加热线圈通过树脂油或硅酮胶固接于所述第一绕线部311和所述第二绕线部330,用树脂油或硅酮胶固定加热线圈可以提高连接的稳定性,在抗氧化、抗高温的方面也能取得不错的效果,并且树脂油与硅酮胶的价格也不高,可以在一定程度上节约成本。当然,在其他实施例中,线圈盘300也可以不配置有加热线圈,单独作为产品出售。
46.进一步地,所述线圈盘300还包括磁体,所述磁体设置于所述第一绕线部311,并避让所述加热线圈设置。磁体可以平衡加热线圈工作时的磁场,有效提升电能转化为热能的转换率,进而提高热效率和利用率。需要注意的是,磁体避让加热线圈设置是为了避免加热电路发生短路。需要注意的是,在线圈盘300到锅体100的外壁安装后距离较远的实施例中,线圈盘300可以选择使用磁条;在线圈盘300到锅体100的外壁安装后距离较近的实施例中,线圈盘300必须使用磁条,来避免锅体100外壁对线圈盘300反向加热的情况。
47.以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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