一种励磁控制器的制作方法

1.本实用新型属于励磁控制器技术领域，尤其是涉及一种励磁控制器。


背景技术：

2.励磁控制器作为励磁系统的核心，其可靠性直接影响发电机的正常运行，为提高励磁系统运行的可靠性，励磁控制器一般采用冗余的双通道配置，两个控制通道均包含全部的控制功能，能独立进行控制调节，其中一个为主用通道，另一个为备用通道；
3.现有的励磁控制器主要由：内部的电子元器件、外壳和用于控制励磁控制器的相关按钮等组成；现有的励磁控制器在组装时，都是将电子元气件安装到外壳内，虽然对电子元器件起到了很好的保护作用，但是在对励磁控制器进行维护时，需要维修人员将外壳上的螺钉拧下来，才能将外壳拆解开来，再将外壳拆解开后，维修人员才能对安装在外壳内部的电子元器件进行维修，维修完后在通过螺钉将外壳组装起来，从而完成对励磁控制器的维修；这样的维修方式十分的麻烦，不够便捷，大大的降低了检修人员的工作效率。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种励磁控制器，便于对内部进行维护和检修，提高工作效率。
5.所述的励磁控制器，包括外壳，所述外壳的内部底部安装有呈左右分布，且开口向上的限位槽,限位槽内均竖直设置有与之呈上下滑动配合的支撑板，两块支撑板之间水平设置有用于电子元器件安装的载物板,载物板的左端安装在左侧支撑板的右侧壁上，载物板的右端安装在右侧支撑板的左侧壁上，限位槽正上方外壳的顶部开设有门洞，门洞内安装有用于对外壳进行密封的检修门。
6.进一步，所述外壳的左右两侧壁上均开设有散热孔，散热孔内安装用有用于防止灰尘进入到外壳内部的过滤网。
7.进一步，所述外壳的内部竖直设置有两块呈左右分布的安装板，左侧的安装板位于左侧限位槽的左侧，右侧安装板位于右侧限位槽的右侧，安装板上均开设有左右相通的安装孔，安装孔内均安装有用于防止励磁控制器内产生进行的离子风机。
8.进一步，所述外壳的前外侧壁上安装有用于切换状态的状态切换开关和用于建立电压的起励按钮。
9.进一步，所述外壳的前侧壁上设置有控制面板，控制面板上安装有用于显示数据的显示屏、用于显示运行状态的多个信号灯和多个用于调节励磁控制器的控制按钮。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型，通过检修门便于维修人员对励磁控制器的内部进行维修，从而降低了维修人员的工作量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1前侧的结构示意图；
14.图3为图1俯视的结构示意图；
15.图4为图2中a处的放大结构示意图；
16.图中各部件名称：1、外壳 2、检修门 3、载物板 4、支撑板 5、限位槽 6、过滤网 7、离子风机 8、安装板 9、状态切换开关 10、控制面板 11、显示屏 12、指示灯 13、控制按钮。
具体实施方式
17.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
18.实施例1
19.本实施例所述的一种励磁控制器，包括外壳1，其特征在于：所述外壳1的内部底部安装有呈左右分布，且开口向上的限位槽5,限位槽5内均竖直设置有与之呈上下滑动配合的支撑板4，限位槽5的底部焊接在外壳1的内底部；如图1所示，支撑板4的下端均插入到限位槽5的凹槽内，通过限位槽5对支撑本4进行限位，防止支撑板4在励磁控制器使用的过程中发生移动，同时限位槽5还起到对支撑板4进行固定的作用；
20.两块支撑板4之间水平设置有用于电子元器件安装的载物板3,载物板3的左端安装在左侧支撑板4的右侧壁上，载物板3的右端安装在右侧支撑板4的左侧壁上，载物板3的左端通过螺钉安装在左侧支撑板4的右侧壁上，载物板3的右端通过螺钉安装在右侧支撑板4的左侧壁上；实际应用时，如图1所示，在制造励磁控制器时，根据励磁控制器内部需要安装的电子元器件的数量设置对应的载物板3；
21.限位槽5正上方外壳1的顶部开设有门洞，门洞内安装有用于对外壳1进行密封的检修门2，检修门2通过合页安装在门洞内；实际应用时，如图1所示，当检修门2关上后，检修门2靠近外壳1内部的一侧，刚好和支撑板4的顶部相贴合，从而防止了励磁控制器在使用的过程中支撑板4上下移动。
22.本实施例，实际使用时，当维修人员需要对励磁控制器内部继续维护或者修理时，维修人员打开外壳1顶部的检修门2，再通过将支撑板4从限位槽5中取出到壳体1外部，从而将载物板3从外壳1内取出，维修人员对安装在载物板3上的电子元器件进行维修，维修完后再将支撑板4的下端插入到限位槽5内，对支撑板4进行限位固定，防止支撑本4左右移动；同时关上检修门2，使检修门2将支撑板4压紧在限位槽5内，防止支撑板4进行上下移动，从而便于维修人员对励磁控制器的内部进行维修，降低了维修人员的工作量。
23.实施例2
24.本实施例将技术进一步进行说明,所述外壳1的左右两侧壁上均开设有散热孔，散热孔内安装用有用于防止灰尘进入到外壳1内部的过滤网6，过滤网通过卡扣安装在散热孔内。
25.本实施例，通过散热孔对励磁控制器内部进行散热，防止励磁控制器内部温度过高；通过过滤网6可以有效的防止外部的灰尘进入到励磁控制器的内部，降低了因为励磁控
制器内部灰尘过多产生进行的风险。
26.实施例3
27.本实施例将技术进一步进行说明，所述外壳1的内部竖直设置有两块呈左右分布的安装板8，左侧的安装板8位于左侧限位槽5的左侧，右侧安装板8位于右侧限位槽5的右侧，安装板8的顶部通过螺钉安装在外壳1的内顶部，安装板8的底部通过螺钉安装在外壳1的内底部，如图1所示；
28.安装板8上均开设有左右相通的安装孔，安装孔内均安装有用于防止励磁控制器内产生进行的离子风机7，离子风机7的外壳通过螺钉安装在安装孔内；离子风机7为现有技术，离子风机7的主要作用是除静电，具有出众的除静电性能，防止静电污染及破坏；离子风机7具有体积小，重量轻，安装方便等特点。可采用积木式安装，适用于各种场所；一般离子风机7可分为台式离子风机，卧式离子风机，悬挂式离子风机，微型离子风机。
29.本实施例，通过安装在安装板8上的离子风机7不仅可以有效的防止励磁控制器内部产生静电，同时还能有效的提高励磁控制器内部的散热效率。
30.实施例4
31.本实施例将技术进一步进行说明，所述外壳1的前外侧壁上安装有用于切换状态的状态切换开关9和用于建立电压的起励按钮，状态切换开关9通过螺钉安装在外壳1的前侧壁上，起励按钮通过螺钉安装在外壳1的前侧壁上；
32.本实施例，通过转动状态切换开关9控制励磁控制器运行的状态，比如转动状态切换开关9使励磁控制器停止运行等；通过按动起励按钮，从而建立电压。
33.实施例5
34.本实施例将技术进一步进行说明，所述外壳1的前侧壁上设置有控制面板10，控制面板10上安装有用于显示数据的显示屏11，控制面板10通过螺钉安装在外壳1的前侧壁上，显示屏11通过螺钉安装在控制面板10上；实际应用时，显示屏11可以为crt显示屏或者lcd显示屏；
35.用于显示运行状态的多个信号灯12和多个用于调节励磁控制器的控制按钮13，实际应用时，先在控制面板10面板的上开设多个固定孔，再将信号灯12分别安装到固定孔中，安装好后如图2和图4所示；控制按钮13通过螺钉安装在控制面板10上。
36.本实施例，通过显示屏11可以轻质的知道励磁控制器在使用中的各种参数；通过多个信号灯12可以直观的看见励磁控制器运行的状态；通过控制按钮13可以对励磁控制器进行调节，使其达到使用的条件。