一种基于程控放大的声波滤波器单元的制作方法

1.本实用新型涉及滤波器技术领域，具体为一种基于程控放大的声波滤波器单元。


背景技术：

2.程控放大是使用程序控制放增益放倍数程序控制呢使用单片机通键盘输入放倍数单片机输相应数字信号通da变换模拟电压信号使用电压信号控制放器放倍数。表面声波滤波器是采用表面声波器件实现的滤波器。表面声波(saw)器件已日益广泛地用于工业和军事装备中。它体积小、结构牢固、频段宽，而且能大批生产，因而能很好地解决许多信号处理问题。
3.目前基于程控放大的声波滤波器单元主要由安装底座和声波滤波器主体以及防护结构构成，但是声波滤波器的防护罩不具有方便拆装结构，一般通过多个螺栓固定，不便防护结构的拆卸和安装，给工作人员对声波滤波器的检修和维护增加了困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于程控放大的声波滤波器单元，解决了声波滤波器的防护罩不具有方便拆装结构，不便防护结构的拆卸和安装，给工作人员对声波滤波器的检修和维护增加困难的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于程控放大的声波滤波器单元，包括底座和设置在底座顶部的防护罩以及固定连接在底座顶部且位于防护罩内部的滤波器主体，所述底座的底部四个拐角均开设有调节槽，所述调节槽的顶部开设有活动槽，且调节槽的底部前后两侧均固定连接有限位齿牙，所述活动槽的前后侧壁上均开设有滑槽，所述调节槽和活动槽以及滑槽的内部共同滑动设置有定位组件，所述防护罩的左右两侧壁均固定连接有安装板，所述安装板顶部前后两侧均开设有限位通槽，所述底座的正面和背面的左右两侧均开设有避让通槽。
6.进一步的，所述定位组件包括滑座和开设在滑座顶部的转动槽以及固定连接在滑座顶部且位于转动槽左侧的楔形块，所述转动槽的内部转动连接有转动臂。
7.进一步的，所述转动臂的顶端固定连接有限位钩，所述楔形块的顶部和限位钩的一侧壁上共同固定设置有v形弹性钢板，所述滑座的底部四个拐角均开设有容纳孔。
8.进一步的，所述容纳孔的内壁上固定连接有弹簧挡环，且容纳孔的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的外壁滑动套设有弹簧，四个所述滑柱的底端均固定连接有连接臂，全部所述连接臂的一端共同固定连接有限位齿板。
9.进一步的，所述滑座的两侧壁均固定连接有限位滑块，限位滑块滑动连接在滑槽的内部。
10.进一步的，所述限位钩的顶端贯穿活动槽并延伸至外部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种基于程控放大的声波滤波器单元。与现有技术相比具备以
下有益效果：
13.1、一种基于程控放大的声波滤波器单元，通过设置定位组件，能够在防护罩与底座安装过程中无需使用螺栓进行固定，仅需将四个限位通槽对准四个定位组件的位置向下按下后即可实现二者的固定，节省了固定多个螺栓耗费的时间，提高了底座和防护罩之间的安装效率。
14.2、一种基于程控放大的声波滤波器单元，底座和防护罩拆卸时，可使定位组件上的限位齿板和限位齿牙分离，解除对定位组件的位置限定，向一侧推动滑座使限位钩远离限位通槽的侧壁即可解除限位钩对防护罩的位置限定，从而能够实现快速拆卸防护罩的目的，提高了声波滤波器单元的拆装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型底部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型爆炸立体结构示意图；
18.图4为本实用新型a部分放大立体结构示意图；
19.图5为本实用新型定位组件爆炸立体结构示意图；
20.图6为本实用新型滑座底部立体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、防护罩；3、滤波器主体；4、调节槽；5、活动槽；6、限位齿牙；7、滑槽；8、定位组件；81、滑座；82、转动槽；83、楔形块；84、转动臂；85、限位钩；86、v形弹性钢板；87、容纳孔；88、弹簧挡环；89、滑柱；810、弹簧；811、连接臂；812、限位齿板；9、安装板；10、限位通槽；11、避让通槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供两种技术方案：
24.如图1-4示出了第一种实施方式：一种基于程控放大的声波滤波器单元，包括底座1和设置在底座1顶部的防护罩2以及固定连接在底座1顶部且位于防护罩2内部的滤波器主体3，底座1的底部四个拐角均开设有调节槽4，调节槽4的顶部开设有活动槽5，且调节槽4的底部前后两侧均固定连接有限位齿牙6，活动槽5的前后侧壁上均开设有滑槽7，调节槽4和活动槽5以及滑槽7的内部共同滑动设置有定位组件8，防护罩2的左右两侧壁均固定连接有安装板9，安装板9顶部前后两侧均开设有限位通槽10，底座1的正面和背面的左右两侧均开设有避让通槽11。
25.滤波器主体3的前后侧壁左右两侧均固定设置有接线柱，接线柱的位置和避让通槽11的结构、位置均相适配。
26.通过设置定位组件8，能够在防护罩2与底座1安装过程中无需使用螺栓进行固定，仅需将四个限位通槽10对准四个定位组件8的位置向下按下后即可实现二者的固定，节省
了固定多个螺栓耗费的时间，提高了底座1和防护罩2之间的安装效率。
27.如图5-6示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：定位组件8包括滑座81和开设在滑座81顶部的转动槽82以及固定连接在滑座81顶部且位于转动槽82左侧的楔形块83，转动槽82的内部转动连接有转动臂84，转动臂84的顶端固定连接有限位钩85，楔形块83的顶部和限位钩85的一侧壁上共同固定设置有v形弹性钢板86，滑座81的底部四个拐角均开设有容纳孔87，容纳孔87的内壁上固定连接有弹簧挡环88，且容纳孔87的内部滑动连接有滑柱89，滑柱89的外壁滑动套设有弹簧810，四个滑柱89的底端均固定连接有连接臂811，全部连接臂811的一端共同固定连接有限位齿板812，滑座81的两侧壁均固定连接有限位滑块，限位滑块滑动连接在滑槽7的内部，限位钩85的顶端贯穿活动槽5并延伸至外部。
28.转动槽82远离限位钩85的侧壁上预留有使转动臂84转动的活动空间，靠近限位钩85的转动槽82侧壁和转动臂84侧壁相抵住，在v形弹性钢板86从弹性形变恢复原状时抵住转动臂84，使转动臂84处于竖直状态。
29.限位齿板812顶部设置有和限位齿牙6相适配的限位齿。
30.底座1和防护罩2拆卸时，可使定位组件8上的限位齿板812和限位齿牙6分离，解除对定位组件8的位置限定，向一侧推动滑座81使限位钩85远离限位通槽10的侧壁即可解除限位钩85对防护罩2的位置限定，从而能够实现快速拆卸防护罩2的目的，提高了声波滤波器单元的拆装效率。
31.使用时，在防护罩2和底座1的安装过程中，将防护罩2罩在滤波器主体3外部，并使安装板9两侧限位通槽10的位置和活动槽5对齐，此时向下推动防护罩2，限位通槽10的侧壁抵住限位钩85顶部斜面的位置，继续下压防护罩2的时，限位通槽10的侧壁推动限位钩85顶部的斜面，从而使转动臂84沿着转动槽82转动，v形弹性钢板86被挤压产生弹性形变，当防护罩2底部和底座1顶部接触后，限位钩85穿过限位通槽10并到达其上方，限位钩85的底部和安装板9的顶部接触，v形弹性钢板86受弹力作用推动转动臂84恢复原始位置，四个活动槽5中的定位组件8工作过程均和上述运动过程相同，从而防护罩2位置被固定，拆卸时，拉动定位组件8底部的把手，滑柱89沿着容纳孔87内部下滑，弹簧810受到弹簧挡环88的阻挡，弹簧810被压缩，与此同时，限位齿板812顶部的齿牙和限位齿牙6分离，此时向一侧推动滑座81，使限位钩85的钩端远离其所指向的限位通槽10侧壁，此时定位组件8解除对防护罩2的位置限定，向上拉动防护罩2即可完成拆卸，完成拆卸后，再次将定位组件8恢复至原始位置即可。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。