一种网络防屏蔽隔离罩的制作方法

文档序号:32973138发布日期:2023-01-17 20:47阅读:62来源:国知局
一种网络防屏蔽隔离罩的制作方法

1.本实用新型属于屏蔽隔离罩技术领域,具体为一种网络防屏蔽隔离罩。


背景技术:

2.无线模块是一种借助dsp技术和无线电技术实现的高性能专业数据传输电台模块,在无线模块的使用中,用屏蔽罩将需要保护的继电器、芯片、单片机、电路板等重要功能元器件包围起来,从而形成一个保护圈,既可以有效防止无线模块产生的辐射干扰对外扩散,也可以防止外界干扰源对无线模块的正常工作产生干扰。
3.其中,经检索发现,有一篇专利号为cn202022392507.x基于m.21216sd模块二次开发的无线模块,该种基于m.21216sd模块二次开发的无线模块,具有可以实现基于不同电子规范、不同物理规格无线模块接口转换的优点。
4.该种基于m.21216sd模块二次开发的无线模块通过螺杆对屏蔽罩进行固定,安装屏蔽罩与拆卸屏蔽罩较为麻烦,进而增加了工作人员的劳动强度,且该种基于m.21216sd模块二次开发的无线模块的屏蔽罩不具备降温功能,进而有可能会影响无线模块内部芯片的使用寿命。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种网络防屏蔽隔离罩。
6.本实用新型采用的技术方案如下:一种网络防屏蔽隔离罩,包括无线模块pcb板、模块芯片、电镀锡薄钢板屏蔽罩,所述无线模块pcb板顶部一侧外壁固定安装有模块芯片,所述无线模块pcb板外部卡接安装有电镀锡薄钢板屏蔽罩,所述电镀锡薄钢板屏蔽罩一侧设置有对电镀锡薄钢板屏蔽罩进行卡接固定安装方便工作人员更换固定的安装机构,对芯片进行散热且方便更换防尘滤网的散热机构。
7.其中,所述安装机构包括:卡板安装腔、限位腔、限位栓、卡板、卡槽,所述电镀锡薄钢板屏蔽罩两侧均开口设置有卡板安装腔,所述卡板安装腔内部一侧开口设置有限位腔,所述限位腔内部通过弹簧弹性安装有限位栓,所述卡板安装腔内部滑动安装有卡板,所述卡板大致为“[”型设置,所述卡板一侧与卡板安装腔通过弹簧弹性连接,所述卡板顶部一侧开口设置有卡槽,所述限位栓与卡槽位置对应设置。
[0008]
其中,所述散热机构包括:硅胶导热垫、屏蔽导热板、散热盒、排气扇、进气扇、安装槽、滤网框、密封条,所述电镀锡薄钢板屏蔽罩内壁一侧靠近模块芯片上方位置固定安装有硅胶导热垫,所述电镀锡薄钢板屏蔽罩内部靠近硅胶导热垫上方位置固定安装有屏蔽导热板,所述屏蔽导热板材质为不锈钢,所述屏蔽导热板延伸至散热盒内部,所述硅胶导热垫底部与模块芯片接触设置,且硅胶导热垫顶部与屏蔽导热板底部接触设置,所述电镀锡薄钢板屏蔽罩外壁靠近屏蔽导热板上位置固定安装有散热盒,所述散热盒一侧固定安装有排气扇,所述散热盒另一侧固定安装有进气扇,所述散热盒内腔两侧均开口设置有安装槽,所述安装槽与滤网框位置对应设置,所述散热盒两侧均贯穿滑动安装有滤网框,所述滤网框底
部一侧贴合设置有密封条。
[0009]
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0010]
1、本实用新型中,通过卡板安装腔、限位腔、限位栓、卡板等结构方便了工作人员对屏蔽罩的安装拆卸,简化了工作人员的劳动强度,使该种屏蔽罩更加具备实用性与便捷性。
[0011]
2、本实用新型中,通过散热盒、排气扇、进气扇、屏蔽导热板、硅胶导热垫等结构方便了工作人员对无线模块pcb板进行屏蔽的同时,对模块芯片可以起到一个很好的散热功能,进而延长了该种无线模块的使用寿命。
[0012]
3、本实用新型中,通过方便拆卸的滤网框减少了工作人员的劳动强度,使该种装置在散热的同时具备防尘以及便捷清洁,增加了该种装置的实用性与普及性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体立体结构示意简图;
[0014]
图2为本实用新型中正面结构示意简图;
[0015]
图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意简图;
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图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意简图。
[0017]
图中标记:1、无线模块pcb板;101、模块芯片;2、电镀锡薄钢板屏蔽罩;201、卡板安装腔;3、限位腔;301、限位栓;4、卡板;401、卡槽;5、硅胶导热垫;501、屏蔽导热板;6、散热盒;601、排气扇;602、进气扇;603、安装槽;7、滤网框;701、密封条。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例一:
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参照图1-4,一种网络防屏蔽隔离罩,包括无线模块pcb板1、模块芯片101、电镀锡薄钢板屏蔽罩2,无线模块pcb板1顶部一侧外壁固定安装有模块芯片101,无线模块pcb板1外部卡接安装有电镀锡薄钢板屏蔽罩2,其特征在于:电镀锡薄钢板屏蔽罩2一侧设置有对电镀锡薄钢板屏蔽罩2进行卡接固定安装方便工作人员更换固定的安装机构,对芯片进行散热且方便更换防尘滤网的散热机构。
[0021]
参照图1、2、3,本实施例中,安装机构包括:卡板安装腔201、限位腔3、限位栓301、卡板4、卡槽401;
[0022]
电镀锡薄钢板屏蔽罩2两侧均开口设置有卡板安装腔201,卡板安装腔201内部一侧开口设置有限位腔3,限位腔3内部通过弹簧弹性安装有限位栓301,卡板安装腔201内部滑动安装有卡板4,卡板4顶部一侧开口设置有卡槽401,卡板4大致为“[”型设置,卡板4一侧与卡板安装腔201通过弹簧弹性连接,限位栓301与卡槽401位置对应设置,工作人员在安装电镀锡薄钢板屏蔽罩2时,首先将电镀锡薄钢板屏蔽罩2两侧限位腔3内部的限位栓301拔起,限位栓301不再卡在卡板4外壁的卡槽401内,接着工作人员将卡板4向外拉动使卡板4外
扩于无线模块pcb板1两侧,接着工作人员将卡板4向内移动,使卡板4将无线模块pcb板1卡住,然后工作人员松开限位腔3内部的限位栓301,限位栓301被弹簧弹入卡板4顶部外壁的卡槽401内部将卡板4进行固定,进而将电镀锡薄钢板屏蔽罩2固定于无线模块pcb板1外壁。
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参照图1、2、4,本实施例中,散热机构包括:硅胶导热垫5、屏蔽导热板501、散热盒6、排气扇601、进气扇602、安装槽603、滤网框7、密封条701;
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电镀锡薄钢板屏蔽罩2内壁一侧靠近模块芯片101上方位置固定安装有硅胶导热垫5,电镀锡薄钢板屏蔽罩2内部靠近硅胶导热垫5上方位置固定安装有屏蔽导热板501,电镀锡薄钢板屏蔽罩2外壁靠近屏蔽导热板501上位置固定安装有散热盒6,散热盒6一侧固定安装有排气扇601,散热盒6另一侧固定安装有进气扇602,散热盒6内腔两侧均开口设置有安装槽603,散热盒6两侧均贯穿滑动安装有滤网框7,滤网框7底部一侧贴合设置有密封条701,屏蔽导热板501材质为不锈钢,屏蔽导热板501延伸至散热盒6内部,硅胶导热垫5底部与模块芯片101接触设置,且硅胶导热垫5顶部与屏蔽导热板501底部接触设置,安装槽603与滤网框7位置对应设置,在无线模块pcb板1使用的过程中,电镀锡薄钢板屏蔽罩2屏蔽外界对无线模块产生干扰,模块芯片101在工作时会散发热量,此时热量通过硅胶导热垫5传递至屏蔽导热板501,不锈钢材质的屏蔽导热板501在具有屏蔽干扰的同时具有很好的导热性,能够对外界进行屏蔽的过程中将热量传递至散热盒6内腔,此时工作人员启动散热盒6内部的排气扇601与进气扇602,排气扇601与进气扇602将散热盒6内部空气循环将热量排出完成散热,在空气循环的过程中,会促使散热盒6两侧滤网框7一侧的滤网粘黏灰尘,使用一定时间后工作人员可以将滤网框7拔出散热盒6对滤网框7进行清洁,清洁完毕工作人员将滤网框7放回散热盒6,滤网框7底部嵌入散热盒6的安装槽603中,滤网框7底部的密封条701在进行密封的同时能够阻塞滤网框7对滤网框7进行固定。
[0025]
本实施例中,排气扇601、进气扇602均通过无线模块pcb板1与外部电源电性连接。
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实施例二:
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本实用新型在屏蔽导热板501材质为不锈钢的实施方式之外,还存在另一实施方式,屏蔽导热板501材质为洋白铜,洋白铜材质的屏蔽导热板501同样具有屏蔽性的同时具有更好的导热性,但是洋白铜材质的屏蔽导热板501价格更高。
[0028]
工作原理:首先工作人员在安装电镀锡薄钢板屏蔽罩2时,首先将电镀锡薄钢板屏蔽罩2两侧限位腔3内部的限位栓301拔起,限位栓301不再卡在卡板4外壁的卡槽401内,接着工作人员将卡板4向外拉动使卡板4外扩于无线模块pcb板1两侧,接着工作人员将卡板4向内移动,使卡板4将无线模块pcb板1卡住,然后工作人员松开限位腔3内部的限位栓301,限位栓301被弹簧弹入卡板4顶部外壁的卡槽401内部将卡板4进行固定,进而将电镀锡薄钢板屏蔽罩2固定于无线模块pcb板1外壁,在无线模块pcb板1使用的过程中,电镀锡薄钢板屏蔽罩2屏蔽外界对无线模块产生干扰,模块芯片101在工作时会散发热量,此时热量通过硅胶导热垫5传递至屏蔽导热板501,不锈钢材质的屏蔽导热板501在具有屏蔽干扰的同时具有很好的导热性,能够对外界进行屏蔽的过程中将热量传递至散热盒6内腔,同时使用另一种洋白铜材质的屏蔽导热板501,洋白铜材质的屏蔽导热板501同样具有屏蔽性的同时具有更好的导热性,但是洋白铜材质的屏蔽导热板501价格更高,此时工作人员启动散热盒6内部的排气扇601与进气扇602,排气扇601与进气扇602将散热盒6内部空气循环将热量排出完成散热,在空气循环的过程中,会促使散热盒6两侧滤网框7一侧的滤网粘黏灰尘,使用一
定时间后工作人员可以将滤网框7拔出散热盒6对滤网框7进行清洁,清洁完毕工作人员将滤网框7放回散热盒6,滤网框7底部嵌入散热盒6的安装槽603中,滤网框7底部的密封条701在进行密封的同时能够阻塞滤网框7对滤网框7进行固定。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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