一种逆变器可拆卸外壳的制作方法

1.本实用新型涉及逆变器技术领域，具体为一种逆变器可拆卸外壳。


背景技术：

2.逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220v,50hz正弦波)的转换器，为保证防尘和抗冲击强度，逆变器外壳通常采用铝制一体式外壳，用以保证逆变器内部电器元件优良的工作环境，但是这种外壳也妨碍了逆变器的维护和维修，现在的逆变器虽然逐渐采用可拆卸结构，但是大多采用两段外壳拼接的方式实现可拆卸的目的，壳体深处的电器元件仍然没有足够的空间可供人工操作维护，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种逆变器可拆卸外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种逆变器可拆卸外壳，包括容纳壳、顶盖和封口盖，所述顶盖设置于容纳壳顶部，封口盖设置于容纳壳一端，所述容纳壳包括壳体，顶盖的插板活动连接于壳体顶部，所述封口盖包括封口板，封口板与壳体一端形状相适配，其中，壳体顶部和朝向封口板一端为开口状。
5.优选的，所述壳体顶部两侧内壁均固定连接有顶部围边，顶盖的插板顶部两边均固定连接有直角边条直角边条与插板之间的厚度大于顶部围边的厚度。
6.优选的，所述插板与壳体的顶部围边之间形成有间隙，封口板顶部一侧固定连接有顶部凸条，顶部凸条中部与插板与顶部直角边条的凹陷处相适配，顶部凸条靠近两端边缘处厚度与插板和壳体形成的间隙处相适配，两个直角边条两端均开设有螺栓孔，两个直角边条一端的螺栓孔均贯穿封口盖的顶部凸条两端。
7.优选的，所述壳体两侧内壁均固定连接有两个限位条，封口板一侧两边固定连接有活动连接于限位条之间的凸块，凸块设置于壳体朝向封口板一端边缘处。
8.优选的，所述容纳壳的壳体底部两端均固定连接有底部触脚，靠近封口盖一端的底部触脚中部开设有矩形槽，封口板底部固定连接有与矩形槽相适配的底部凸条。
9.优选的，所述容纳壳的壳体两侧底部均固定连接有固定边条，固定边条表面设置有一排用于固定的螺栓孔。
10.优选的，所述容纳壳的壳体一端开设有散热用的风扇预留槽。
11.优选的，所述插板顶部固定连接有一排散热翅片，散热翅片贯穿插板且与底部固定连接有导热硅板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该逆变器可拆卸外壳通过容纳壳、顶盖和封口盖的结构设计，使得该逆变器的外壳以容纳壳为基体，封口盖为限位的方式，让容纳壳、顶盖和封口盖在连接之后形成一个整
体，其内部形成一个几乎密闭的空间，对该逆变器拆卸之后，容纳壳会将逆变器内部的电器元件暴露在外，既保证壳体的强度也方便了逆变器的维护和维修。
14.同时，该逆变器可拆卸外壳结构较为简单，通过顶盖和封口盖的穿插对接实现固定安装，操作简单，结构可靠，能够保证该逆变器外壳长时间的使用寿命，且更换成本也相对较低。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的容纳壳结构示意图；
17.图3为本实用新型的直角边条结构示意图；
18.图4为本实用新型的封口盖结构示意图；
19.图5为本实用新型的容纳壳底部结构示意图。
20.图中：1、容纳壳；101、壳体；102、顶部围边；103、风扇预留槽；104、固定边条；105、限位条；106、底部触脚；2、顶盖；201、插板；202、直角边条；203、散热翅片；3、封口盖；301、封口板；302、底部凸条；303、顶部凸条；304、凸块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种逆变器可拆卸外壳，包括容纳壳1、顶盖2和封口盖3，顶盖2设置于容纳壳1顶部，封口盖3设置于容纳壳1一端，该逆变器外壳以容纳壳1为基体并与顶盖2和封口盖3配合实现可拆卸的目的，并能够保证整体的强度，容纳壳1包括壳体101，顶盖2的插板201活动连接于壳体101顶部，顶盖2设置于容纳壳1的顶部，以容纳壳1和封口盖3为限位确保顶盖2的稳定性和连接的牢固性，封口盖3包括封口板301，封口板301与壳体101一端形状相适配，其中，壳体101顶部和朝向封口板301一端为开口状，在将壳体101上的封口盖3和顶盖2拆卸之后，容纳壳1即呈开口状，能够将内部电器元件暴露在外，该逆变器的外壳以容纳壳1为基体，封口盖3为限位的方式，让容纳壳1、顶
盖2和封口盖3在连接之后形成一个整体，其内部形成一个几乎密闭的空间，对该逆变器拆卸之后，容纳壳1会将逆变器内部的电器元件暴露在外，既保证壳体101的强度也方便了逆变器的维护和维修。
26.如图1至图5所示，更进一步的，壳体101顶部两侧内壁均固定连接有顶部围边102，顶盖2的插板201顶部两边均固定连接有直角边条202直角边条202与插板201之间的厚度大于顶部围边102的厚度，顶盖2在安装之后，以直角边条202为限位，除将封口盖3拆卸之后，难以移动和破坏顶盖2。
27.如图1至图5所示，为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，插板201与壳体101的顶部围边102之间形成有间隙，封口板301顶部一侧固定连接有顶部凸条303，顶部凸条303中部与插板201与顶部直角边条202的凹陷处相适配，顶部凸条303靠近两端边缘处厚度与插板201和壳体101形成的间隙处相适配，两个直角边条202两端均开设有螺栓孔，两个直角边条202一端的螺栓孔均贯穿封口盖3的顶部凸条303两端，封口盖3插接于容纳壳1的一端，并且与顶盖2和容纳壳1相契合，并对顶盖2限位，用以保证整个外壳的强度，通过顶盖2和封口盖3的穿插对接实现固定安装，操作简单，结构可靠，能够保证该逆变器外壳长时间的使用寿命。
28.如图1至图5所示，更进一步的，壳体101两侧内壁均固定连接有两个限位条105，封口板301一侧两边固定连接有活动连接于限位条105之间的凸块304，凸块304设置于壳体101朝向封口板301一端边缘处。
29.更进一步的，容纳壳1的壳体101底部两端均固定连接有底部触脚106；
30.靠近封口盖3一端的底部触脚106中部开设有矩形槽，封口板301底部固定连接有与矩形槽相适配的底部凸条302。
31.另外，关于该方案需要知道的是，容纳壳1的壳体101两侧底部均固定连接有固定边条104，固定边条104表面设置有一排用于固定的螺栓孔，通过该结构的设置，使得逆变器安装之后的稳定性得到保证
32.如图1至图5所示，更进一步的，容纳壳1的壳体101一端开设有散热用的风扇预留槽103，用于安装散热风扇。
33.如图1至图5所示，更进一步的，插板201顶部固定连接有一排散热翅片203，散热翅片203贯穿插板201且与底部固定连接有导热硅板，通过顶盖2上的结构设计，能够为逆变器外壳的内部提供一定的散热条件。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。