一种PCB自动锡膏印刷装置的制作方法

本技术涉及pcb自动锡膏印刷，尤其涉及一种pcb自动锡膏印刷装置。

背景技术：

1、pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中，在pcb生产时，需要对其进行印刷处理。

2、现有的技术存在以下问题：

3、现有的pcb自动锡膏印刷装置是有自动印刷机构和固定机构组成，但现有的固定机构在对pcb固定时，过于繁琐，更换较为不便，而且现有的固定机构，只能对同种规格的pcb进行固定，使用范围有限。

4、我们为此，提出了一种pcb自动锡膏印刷装置解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb自动锡膏印刷装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pcb自动锡膏印刷装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面分别设置有第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框内部设置有第一挤压板，所述第一挤压板一侧设置有第一挤压弹簧，所述第一挤压板远离第一挤压弹簧的一侧设置有第一支撑板，所述第一挤压板表面设置有拉杆，所述第一固定框和第二固定框内壁表面设置有第三滑轨，所述第三滑轨内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块一端设置有第二挤压板，所述第二挤压板表面设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部表面设置有限位板，所述限位板一侧表面设置有第二挤压弹簧。

3、优选的，所述第一固定框和第二固定框内部底端设置有第二滑轨，所述第二滑轨内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶端与第一挤压板底端表面固定。

4、优选的，所述装置本体顶部表面中间位置安装有安装框，所述安装框顶部安装有储锡箱，所述安装框内部底端安装有自动印刷机构。

5、优选的，所述装置本体顶部位于安装框两侧对称安装有第一安装板和，所述第一安装板底端表面设置有风扇，所述第一安装板横截面为倒l型结构。

6、优选的，所述装置本体顶部表面开设有第一滑轨，所述第一固定框和第二固定框底端表面设置有第一滑块，所述第一固定框和第二固定框侧面设置有拉手。

7、优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

8、优选的，所述装置本体表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与自动印刷机构和风扇电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

10、(1)、本实用新型，通过设置第一挤压板、第一挤压弹簧、第一支撑板、第二挤压板、第二挤压弹簧、第二支撑板、限位板和拉杆的配合使用，便于对pcb的固定，使得在操作时，工作人员通过拉杆拉动第一挤压板，之后第一挤压板压缩第一挤压弹簧，之后使第一挤压板与第二挤压板之间的距离扩大，然后工作人员把pcb一端放到第二支撑板上，之后缓慢的松开拉杆，然后在第一挤压弹簧的弹性下，使第一挤压板和第一支撑板的配合下，对pcb另一端进行固定，从而完成对pcb的固定，而且通过限位板的设置，便于对pcb的两端进行限位，同时通过设置第三滑轨、第三滑块的配合使用，便于调节两个第二挤压板之间的距离，从而可以对不同规格的pcb进行固定，提高其使用范围。

技术特征：

1.一种pcb自动锡膏印刷装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面分别设置有第一固定框(3)和第二固定框(11)，所述第一固定框(3)和第二固定框(11)内部设置有第一挤压板(18)，所述第一挤压板(18)一侧设置有第一挤压弹簧(19)，所述第一挤压板(18)远离第一挤压弹簧(19)的一侧设置有第一支撑板(20)，所述第一挤压板(18)表面设置有拉杆(13)，所述第一固定框(3)和第二固定框(11)内壁表面设置有第三滑轨(25)，所述第三滑轨(25)内部滑动连接有第三滑块(23)，所述第三滑块(23)一端设置有第二挤压板(22)，所述第二挤压板(22)表面设置有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)顶部表面设置有限位板(24)，所述限位板(24)一侧表面设置有第二挤压弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb自动锡膏印刷装置，其特征在于，所述第一固定框(3)和第二固定框(11)内部底端设置有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)内部滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)顶端与第一挤压板(18)底端表面固定。

3.根据权利要求1所述的一种pcb自动锡膏印刷装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面中间位置安装有安装框(10)，所述安装框(10)顶部安装有储锡箱(9)，所述安装框(10)内部底端安装有自动印刷机构(7)。

4.根据权利要求1所述的一种pcb自动锡膏印刷装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶部位于安装框(10)两侧对称安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)底端表面设置有风扇(6)，所述第一安装板(5)横截面为倒l型结构。

5.根据权利要求1所述的一种pcb自动锡膏印刷装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面开设有第一滑轨(2)，所述第一固定框(3)和第二固定框(11)底端表面设置有第一滑块(14)，所述第一固定框(3)和第二固定框(11)侧面设置有拉手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种pcb自动锡膏印刷装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端设置有支腿(4)，且支腿(4)设置有多个，并且多个支腿(4)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种pcb自动锡膏印刷装置，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有控制面板(8)，且控制面板(8)一端通过电源线与自动印刷机构(7)和风扇(6)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种PCB自动锡膏印刷装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面分别设置有第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框内部设置有第一挤压板。本技术中，通过设置第一挤压板、第一挤压弹簧、第一支撑板、第二挤压板、第二挤压弹簧、第二支撑板、限位板和拉杆的配合使用，便于对PCB的固定，使得在操作时，工作人员通过拉杆拉动第一挤压板，之后第一挤压板压缩第一挤压弹簧，之后使第一挤压板与第二挤压板之间的距离扩大，然后工作人员把PCB一端放到第二支撑板上，之后缓慢的松开拉杆，然后在第一挤压弹簧的弹性下，使第一挤压板和第一支撑板的配合下，对PCB另一端进行固定，从而完成对PCB的固定。

技术研发人员：王少航,钟小明
受保护的技术使用者：江西瑞摩特智能科技有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/15