简易型传输系统机柜的制作方法

1.本公开涉及传输机柜技术领域，具体涉及一种简易型传输系统机柜。


背景技术：

2.铁路机柜设计必须从结构设计、制造工艺以及设备功能方面，考虑对机柜采取有效的防护措施，确保信号设备在恶劣的户外环境中能够正常工作；
3.现有的传输机柜内部支撑板为固定结构，在放置传输机构时操作不方便，且现有的机柜散热效果差，严重影响机柜内部零件的使用寿命，为此，我们提出简易型传输系统机柜。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简易型传输系统机柜。
5.第一方面，本技术提供了一种简易型传输系统机柜，包括：
6.底座壳体，所述底座壳体上端面固定连接有机柜壳体，所述机柜壳体前端面为开口结构，开口左端均匀固定连接有多个铰链，所述铰链远离机柜壳体的一端连接有柜门，所述机柜壳体内腔左右端面均匀固定连接有多个固定轨道，同一水平面的左右相对应的所述固定轨道之间活动连接有支撑板，所述支撑板左右两侧均设置有滚动装置，所述支撑板上均匀开设有多个通孔，所述机柜壳体左右端面均匀开设有多个散热孔，所述机柜壳体左右端面均匀固定连接有多个阻挡片，所述阻挡片与所述散热孔一一对应；
7.风机，其设置在所述机柜壳体上端面，所述风机具有输入端和输出端，所述输入端和外部冷却源相连接，所述输出端固定连接有三通管，所述三通管具有第一端、第二端和第三端，所述一端和所述输出端相连接，所述第二端固定连接有输风管，所述输风管末端与所述机柜壳体相连通，所述柜门上固定连接有通风管，所述通风管上均匀开设有多个通风孔，所述通风管上端固定连接有塑料软管，且所述塑料软管末端贯穿所述机柜壳体顶端面与所述第三端固定连接。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滚动装置包括固定轴和滚轮，所述支撑板左右端面中心处均匀固定连接有多个固定轴，所述固定轴外壁活动连接有滚轮，所述固定轨道具有凹槽，所述滚轮设置于所述凹槽内。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述底座壳体上端面均匀开设有多个连接孔，所述连接孔和所述机柜壳体相连通，所述底座壳体内腔活动设置有收纳抽屉，所述收纳抽屉内腔设置有吸潮石灰。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述柜门上固定连接有磁铁条，用于使所述柜门与所述机柜壳体之间闭合紧密。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述底座壳体下端面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端面均固定粘接有橡胶垫。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述支撑板前端面中部设置有拉手。
13.综上所述，本技术方案具体公开了一种简易型传输系统机柜，通过滚轮和支撑板配合固定轨道，保证支撑板正常在机柜壳体内部抽拉，提高放置电器设备的效率，通过风机和输风管的配合，塑料软管、通风管和通孔配合，输风管保证冷风通过通孔，通风管保证冷风通过通风孔散布整个机柜壳体内部，保证机柜壳体内部的电器设备快速降温，延长电器设备的使用寿命；
14.通过支撑柱和底座壳体支撑，保证机柜壳体距离地面的高度较高，避免地面的潮气进入机柜壳体内部，通过收纳抽屉和吸潮石灰配合，保证吸潮石灰能够通过连接孔吸收机柜壳体内部的潮气，保证电器设备处于干燥的环境下工作，提高电器设备的使用寿命。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为通风管结构示意图。
17.图2为简易型传输系统机柜剖视图。
18.图3为简易型传输系统机柜侧视剖视图。
19.图4为图2中a处放大图。
20.图中标号：1、底座壳体；2、机柜壳体；3、铰链；4、柜门；5、磁铁条；6、支撑柱；7、固定轨道；8、支撑板；9、通孔；10、散热孔；11、阻挡片；12、连接孔；13、风机；14、输风管；15、收纳抽屉；16、吸潮石灰；17、拉手；18、固定轴；19、滚轮；20、通风管；21、通风孔；22、塑料软管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.实施例一
24.请参考图1所示的通风管结构示意图，包括底座壳体1，在底座壳体1上端面固定连接有机柜壳体2，其前端面为开口结构，在开口左端均匀固定连接有多个铰链3，且铰链3远离机柜壳体2的一端连接有柜门4，柜门4上固定连接有磁铁条5，且磁铁条5宽度与机柜壳体2右侧面板厚度相匹配，使得磁铁条5与机柜壳体2的右侧面板前端面可以相互吸引，保证柜门4的闭合稳定。
25.如图2和图4所示，在机柜壳体2内腔左右端面均匀固定连接有多个固定轨道7，同一水平面的左右固定轨道7相对应，且固定轨道7的截面呈凹槽状，凹槽开口相对应，在左右相对应的固定轨道7之间活动连接有支撑板8，在支撑板8左右两侧均设置有滚动装置，且支撑板8上均匀开设有通孔9，保证风机的冷风可以传输。
26.如图2所示，为了保证机柜壳体2内部的热量可以传出，在机柜壳体2左右端面均匀开设有多个散热孔10，在机柜壳体2左右端面均匀固定连接有多个阻挡片11，且阻挡片11与散热孔10一一对应，在机柜壳体2上端面固定连接有风机13，风机13具有输入端和输出端，
输入端和外部冷却源相连接，输出端连接有三通管，三通管具有第一端、第二端和第三端，且风机13的输出端和第一端相连接，第二端固定连接有输风管14，输风管14末端与机柜壳体2相连通。
27.如图4所示，为了保证支撑板8方便在机柜壳体2内部抽出，通过固定轴18和滚轮19组成了滚动装置，在支撑板8左右端面中心处均匀固定连接有多个固定轴18，在固定轴18外壁活动连接有滚轮19，且滚轮19设置于固定轨道7的凹槽内部，为了保证支撑板8能够稳定抽出机柜壳体2或者插入机柜壳体2内部，滚轮19的外径与固定轨道7内部凹槽高度相匹配，且支撑板8的宽度与左右两组固定轨道7之间的距离相匹配，保证支撑板8在抽拉的过程中不会发生卡滞的现象。
28.如图2和图3所示，为了吸收机柜壳体2内部的潮气，防止机柜壳体2内部的零部件受损，在底座壳体1上端面均匀开设有多个连接孔12，连接孔12与机柜壳体2相连通，在底座壳体1内腔活动设置有收纳抽屉15，收纳抽屉15内腔设置有吸潮石灰16，保证吸潮石灰16能够吸附机柜壳体2内部的潮气，从而使工作的电器设备维持正常使用。
29.如图1所示，为了进一步降低机柜壳体2内部的温度，在柜门4上固定连接有通风管20，通风管20呈连续s型弯管，且通风管20末端封闭，通风管20上均匀开设有多个通风孔21，通风管20上端固定连接有塑料软管22，塑料软管22为塑料波纹管，保证在关闭和打开柜门4的时候，保证冷风可以正常输送，且塑料软管22远离通风管20的一端贯穿机柜壳体2顶端面与第三端固定连接。
30.为了保证机柜的稳定性，在底座壳体1下端面四角处均固定连接有支撑柱6，且支撑柱6下端面均固定粘接有橡胶垫，保证传输系统机柜的稳定性，在支撑板8前端面中部设置有拉手17，保证抽拉支撑板8方便，提高工作效率。
31.工作原理：使用时，将传输系统机柜移动至指定位置，打开柜门4，利用拉手17将支撑板8抽出，再将需要使用的电器设备放置于支撑板8上端面，将电器设备插入电源线，保证电器设备正常工作，之后将支撑板8推回机柜壳体2内部，抽出收纳抽屉15，将吸潮石灰16放置于收纳抽屉15内部，保证吸潮石灰16能够吸收机柜壳体2与底座壳体1内部的潮气，避免电器设备受潮无法正常工作，同时利用外接电源接入；启动风机13，风机13输入端吸入外部冷却源，输出端通过三通管第二端将冷风吹入机柜壳体2内部，冷风同时通过第三端经过塑料软管22进入通风管20内部，再通过通风孔21吹出，冷风对电器设备进行降温，保证电器设备正常工作，而电器设备运行所产生的热量自散热孔10向外部流出，阻挡片11的设置能够放置外部灰尘自散热孔10进入机柜壳体2内部，具有防尘效果，有效延长电气设备和零部件的使用寿命。
32.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。