一种外设IOT模块的壳体结构的制作方法

一种外设iot模块的壳体结构
技术领域
1.本技术涉及iot的技术领域，尤其是涉及一种外设iot模块的壳体结构。


背景技术：

2.物联网（iot）是由信息传感设备及系统按照约定的通信协议将物与物、人与物、人与人连接起来，通过各种接入网、互联网进行信息交换，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种信息网络。
3.相关技术中，常见的信息传感设备（如气体报警器）包括有机壳、设置在机壳中的供电模块、传感器模块、控制模块、报警模块和通讯传输模块，通过通讯传输模块和控制模块的相互配合实现对传感器模块测得的数据进行传输。其中通讯传输模块普遍采用有线通信，在多个信息传感设备联网通讯的情况下，线材成本高、布线施工难度大；并且一旦通讯线材断裂，便会出现通讯故障。因此为了解决有线通信存在的缺陷，可以在信息传感设备外部设置iot模块，通过外设iot模块将有线通信转换为无线通信。
4.在实现本技术的过程中，发明人发现该技术至少存在如下问题：上述无线通信方式中外设的iot模块通常固定连接于信息传感设备上，而信息传感设备在使用时需要固定在如墙体等的静物上，一旦信息传感设备出现故障，操作人员需要将信息传感设备连同iot模块从墙体拆除，难以实现信息传感设备的单独检修，有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决信息传感设备难以单独检修的问题，本技术提供一种外设iot模块的壳体结构。
6.本技术提供的一种外设iot模块的壳体结构采用如下的技术方案：
7.一种外设iot模块的壳体结构，包括有安装壳、设置在安装壳上的背板、设置在安装壳内部的电路板，所述电路板上设置有用于将有线通信转化为无线通信的iot模块、用于供接线端子伸入的接线端口，所述安装壳上开设有用于供接线端子伸入至接线端口的接线孔以及用于供安装螺栓穿设的腰形孔,所述安装壳上设置有用于可拆卸连接信息传感设备的连接组件；所述连接组件包括有至少一组固定连接在安装壳上的挂钩，所述挂钩用于与信息传感设备挂接相连。
8.通过采用上述技术方案，组装信息传感设备与iot模块时，先将信息传感设备通过挂钩连接在安装壳上，再将安装螺栓穿过腰形孔连接在墙体上，从而将iot模块和信息传感设备固定连接在墙体上。当信息传感设备出现故障时，操作人员可将信息传感设备从安装壳拆除，以便单独检修，检修时无需连同拆除安装壳，方便快捷。
9.可选的，所述挂钩包括一体成型在安装壳上的连接块、一体成型在连接块远离安装壳一侧的延伸块，所述延伸块、连接块与安装壳之间形成有用于供信息传感设备挂接的连接槽。
10.通过采用上述技术方案，信息传感设备挂接于安装壳时，信息传感设备中与挂钩
相配合的块体位于连接槽中，此时连接块抵接在上述块体的下侧，起到阻碍信息传感设备相对安装壳下移的作用；延伸块抵挡在上述块体背离安装壳的一侧，使得信息传感设备不易向远离安装壳的一侧移动，有助于提高信息传感设备与安装壳的连接稳定性。
11.可选的，所述安装壳朝向挂钩的侧壁开设有与挂钩数量相等的连接孔，所述连接块的一端一体成型在连接孔的孔壁上、另一端向远离连接孔的一侧延伸，所述连接块与连接孔的孔壁之间形成有定位空间，所述连接槽的底壁上开设有导向槽，所述导向槽的底壁设置有导向斜面，所述导向斜面用于将信息传感设备中与挂钩相连的块体引导至定位空间。
12.通过采用上述技术方案，连接信息传感设备与安装壳时，信息传感设备的块体会沿连接槽伸入导向槽中，并在导向斜面的导向作用下移入定位空间中，此时定位空间的槽壁能够阻挡上述块体相对安装壳竖向移动，从而使信息传感设备受到震动时更不易相对安装壳移动，有利于信息传感设备的稳定运行。
13.可选的，所述安装壳朝向挂钩的侧壁上开设有限位槽，所述连接组件还包括有设置在限位槽侧壁上的卡块、一体成型在卡块朝向挂钩侧壁的防脱块，所述卡块与安装壳连接的一端为固定端、另一端为活动端，所述防脱块设置在卡块的活动端上，所述卡块采用能产生弹性形变的材料制成。
14.通过采用上述技术方案，信息传感设备挂接在安装壳上时，防脱块会对应卡入信息传感设备开设的防脱槽中，从而进一步提高信息传感设备与安装壳的连接稳定性。
15.可选的，所述安装壳上设置有第一固定管，所述背板朝向安装壳的一侧设置有第二固定管，所述第二固定管中穿设有与第一固定管螺纹连接的固定螺栓，所述背板上开设有用于容纳固定螺栓头部的固定槽,所述固定槽的深度大于固定螺栓头部的厚度。
16.通过采用上述技术方案，安装壳与背板通过固定螺栓、第一固定管螺纹配合的方式相连，两者的连接强度高。连接到位后，固定螺栓的头部位于固定槽中，不仅使固定螺栓的头部不易因外露而被磨损，有助于延长固定螺栓的使用寿命，还能减小背板与墙体的空隙，有助于增大背板与墙体的抵接面积、提高安装壳装配于墙体时的稳定性。
17.可选的，所述电路板上开设有用于供第一固定管穿过的固定孔，所述固定孔的孔壁上固定连接有耐磨环。
18.通过采用上述技术方案，装配电路板时，操作人员可将第一固定管穿设于固定孔中，以利用第一固定管阻碍电路板相对安装壳移动，第一固定管起到定位的作用。若电路板的尺寸小于安装壳的内部空腔尺寸，当电路板相对第一固定管转动时，第一固定管会与耐磨环而非固定孔的孔壁产生相对摩擦，从而使固定孔的孔壁不易被磨损。
19.可选的，所述安装壳朝向电路板的一侧设置有定位栓和多个定位块，所述定位栓的长度大于定位块的长度，所述电路板上设置有用于供定位栓伸入的定位孔。
20.通过采用上述技术方案，一方面，定位栓穿设于定位孔时能够进一步阻碍电路板相对安装壳移动、有助于提高电路板的稳定性；另一方面，当电路板移至与定位块抵接时，电路板与安装壳之间形成有散热空腔，有助于提高电路板的散热能力，减小安全隐患。
21.可选的，所述背板朝向电路板的一侧边缘设置有防水套，当所述背板与安装壳连接时，所述防水套完全伸入安装壳内。
22.通过采用上述技术方案，防水套能阻挡外部水分和灰尘进入安装壳内，使得水分
和灰尘不易粘附在电路板上，甚至引发短路等安全事故，有利于iot模块的稳定工作，安全隐患小。
23.可选的，所述安装壳的侧壁上开设有用于供背板伸入的让位槽，所述让位槽的槽深大于背板的厚度。
24.通过采用上述技术方案，当背板与安装壳组装到位时，背板可以完全嵌入让位槽内，不仅使背板不易因外露于安装壳而被磨损，还能降低外部水分、灰尘沿背板和安装壳的间隙进入安装壳内部的可能性，有助于延长背板和电路板的使用寿命。
25.可选的，所述背板朝向电路板的侧面设置有加强筋。
26.通过采用上述技术方案，加强筋能够增强背板的结构强度，使得背板更不易形变或开裂。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.由于信息传感设备通过挂钩与安装壳可拆卸连接，当信息传感设备出现故障时，操作人员可将信息传感设备从安装壳拆除，以便单独检修；
29.2.信息传感设备除通过挂钩挂接于安装壳外，还受到防脱块的卡接作用，两者的连接强度高、稳定性好；
30.3.定位栓和定位孔配合使得电路板不易相对安装壳移动，有助于提高电路板的稳定性，此时电路板和定位块互相抵接，使电路板与安装壳之间形成散热空腔，有利于电路板散热。
附图说明
31.图1是本技术实施例的结构示意图。
32.图2是本技术实施例的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例另一视角的爆炸示意图。
34.图4是本技术实施例的剖视图，用于展示导向斜面和导向槽。
35.附图标记说明：
36.1、安装壳；2、背板；3、电路板；4、腰形孔；5、连接组件；6、固定螺栓；7、第一固定管；8、第二固定管；9、固定槽；10、让位槽；11、防水套；12、加强筋；13、iot模块；14、接线端口；15、接线孔；16、固定孔；17、耐磨环；18、定位块；19、定位栓；20、定位孔；21、挂钩；22、卡块；23、防脱块；24、连接孔；25、连接块；26、延伸块；27、连接槽；28、导向槽；29、导向斜面；30、限位槽；31、安装腔。
具体实施方式
37.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种外设iot模块的壳体结构。
39.参照图1和图2，外设iot模块的壳体结构包括有安装壳1、可拆卸设置在安装壳1上的背板2、固定连接在安装壳1内的电路板3，电路板3位于安装壳1与背板2之间。安装壳1的一侧设置有用于可拆卸连接信息传感设备的连接组件5，使得信息传感设备出现故障时能被拆除，以便单独检修。
40.参照图2和图3，安装壳1的侧壁上开设有用于供背板2嵌入的让位槽10，让位槽10
的深度大于背板2的厚度，使得背板2能完全嵌设在安装壳1内，减小背板2因外露而产生的磨损量。
41.参照图2和图3，安装壳1朝向背板2的侧壁中设有用于容纳电路板3的安装腔31，安装腔31远离背板2的孔壁上固定设置有第一固定管7，第一固定管7的内壁上设有螺纹。背板2朝向电路板3的侧面上设置有第二固定管8，第二固定管8中穿设有与第一固定管7螺纹连接的固定螺栓6。背板2远离电路板3的侧面上开设有与第二固定管8连通的固定槽9，固定槽9的轴线与第二固定管8的轴线共线。固定槽9的深度大于固定螺栓6头部的厚度、固定槽9的内径大于固定螺栓6头部的直径。当固定螺栓6穿过第二固定管8并与第一固定管7螺纹连接时，固定螺栓6的头部完全嵌入固定槽9内。
42.参照图2，为了加强背板2的结构强度，在背板2朝向电路板3的侧面上设置有至少一条加强筋12，本实施例以加强筋12设置为四条示意其结构，四条加强筋12呈网格状分布，在其他实施例中，加强筋12也可以设置为其他条数。
43.参照图2和图3，电路板3上开设有固定孔16，固定孔16的孔壁上固定连接有耐磨环17，耐磨环17的内径大于第一固定管7的直径，电路板3装配于安装壳1时，第一固定管7穿设在耐磨环17中，耐磨环17采用耐磨材料制成，该材料优选为碳化硅。
44.参照图2和图3，安装腔31远离背板2的腔壁上分别设置有多个定位块18，本实施例以安装腔31的一侧腔壁设置有四个定位块18示意其结构，定位块18的长度小于第一固定管7的长度。电路板3组装于安装壳1时，定位块18抵接在电路板3远离背板2的一侧，使得电路板3与安装壳1之间形成有散热空腔，有利于电路板3的散热，减少安全隐患。
45.参照图2和图3，背板2朝向电路板3的一侧边缘设置有防水套11，防水套11一体成型在背板2上。当背板2连接于安装壳1时，防水套11完全伸入安装壳1内，此时防水套11抵压在电路板3远离定位块18的一侧，起到定位电路板3的作用。
46.参照图3，为限制电路板3相对安装壳1转动，在安装壳1朝向背板2的一侧固定有两根定位栓19，两根定位栓19分别与安装腔31设置有定位块18的腔壁相近，并且定位栓19的长度大于定位块18的长度、小于第一固定管7的长度，电路板3上开设有用于供定位栓19穿设的定位孔20。
47.参照图2和图3，电路板3设置有iot模块13和接线端口14，其中iot模块13可将有线通信转化为无线通信，其具体转换原理属于现有技术，本实施例中不做过多赘述。防水套11对应接线端口14的位置形成有接口腔，安装壳1靠近接线端口14的侧面开设有接线孔15，接线孔15与接口腔互相连通。当信息传感设备与安装壳1组装完成后，用于导电的接线端子可穿过接线孔15与接线端口14连接。
48.参照图2和图4，连接组件5包括有挂钩21、卡块22、一体成型在卡块22朝向挂钩21侧壁的防脱块23，卡块22采用能产生弹性形变的材料制成，该材料优选为pvc塑料。本实施例中以挂钩21设置为三组示意其结构，在其他实施例中，挂钩21也可以设置为其他个数。
49.参照图2和图4，安装壳1上开设有与挂钩21数量一致的连接孔24，挂钩21包括有一体成型在连接孔24孔壁上的连接块25、一体成型在连接块25远离安装壳1一侧的延伸块26。连接块25与连接孔24的孔壁之间形成有定位空间。延伸块26、连接块25与安装壳1远离背板2的侧壁之间形成有连接槽27，连接槽27与连接孔24互相连通。
50.参照图4，连接槽27的底壁上开设有导向槽28，导向槽28的底壁设置有导向斜面
29，导向斜面29靠近连接孔24的一端为低端。信息传感设备中与挂钩21相连的块体可沿导向斜面29移动至上述定位空间内，从而提高信息传感设备与安装壳1连接的稳定性。
51.参照图2和图3，安装壳1朝向挂钩21的侧壁上开设有限位槽30，卡块22远离防脱块23的一端与限位槽30的槽壁固定连接。信息传感设备挂接在安装壳1上时，防脱块23会对应伸入信息传感设备开设的防脱槽内，从而实现信息传感设备与安装壳1的卡接。
52.参照图1和图2，安装壳1上开设有用于供安装螺栓穿设的腰形孔4信息传感设备连接于安装壳1后，操作人员可将安装螺栓穿过腰形孔4与墙体连接，从而将安装壳1固定连接在墙体上。
53.本技术实施例一种外设iot模块的壳体结构的实施原理为：在组装信息传感设备和外设iot模块13时，先将信息传感设备的块体由上至下伸入连接槽27内，直至上述块体沿导向斜面29移至定位空间内、防脱块23伸入防脱槽中，然后将接线端子穿过接线孔15并伸入接线端口14内，最后将安装螺栓穿过腰形孔4并与墙体连接，使得信息传感设备、iot模块13固定连接在墙体上。当信息传感设备出现故障时，操作人员只需将信息传感设备从安装壳1拆除，而无需旋出安装螺栓，方便日常单独检修信息传感设备。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。