一种铝型材台板结构的制作方法

1.本实用新型涉及pcb加工设备技术领域，更具体地涉及一种铝型材台板结构。


背景技术：

2.pcb加工设备上配备有台板，以对工件进行加工。但是现有的台板结构大多结构较为复杂，重量大，不方便根据实际的安装需要进行安装，并且成本较高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝型材台板结构，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材台板结构，包括装置主体，所述装置主体包括上层铝板，所述上层铝板的底端设置有两个安装机构，所述安装机构包括安装条，所述安装条的底端固定安装有竖直加强筋，且竖直加强筋与上层铝板的底端固定连接，所述安装条的两侧固定连接有斜角加强筋，且斜角加强筋的末端皆与上层铝板的底端固定焊接，两个所述安装机构之间固定安装有水平加强筋，且水平加强筋的顶端通过竖直加强筋与上层铝板的底端固定连接。
5.进一步的，所述上层铝板底部由安装条、斜角加强筋和水平加强筋组成的中空部分内部填充有发泡材质。
6.进一步的，所述上层铝板的顶端通过安装座固定安装有两个滑动导轨，所述滑动导轨的外表面皆滑动安装有滑动套块，所述滑动套块之间固定安装有安装基板，所述安装基板上设置有清扫刷本体。
7.进一步的，所述安装基板的顶端固定安装有拉动横杆，且拉动横杆的外表面套设安装有防护套。
8.进一步的，所述安装基板的一端设置有夹持方条，所述夹持方条靠近安装基板的一侧固定安装复位弹簧，且复位弹簧远离夹持方条的一端与安装基板固定连接，所述夹持方条和安装基板之间夹持有清扫刷安装板，且清扫刷安装板的底端与清扫刷本体的顶端固定连接。
9.进一步的，所述夹持方条上开设有两个导向槽，所述导向槽的内部皆活动插入安装有导向杆，且导向杆皆与安装基板的一端固定连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过设有上层铝板、安装条、竖直加强筋、斜角加强筋和水平加强筋，在实际使用中，可以根据实际的安装需要，在安装条上打孔即可，大大减少了加工量，成本大大降低，并且台板中间的中空部分填上发泡材质可以减小由于台板工作时产生的噪音，本实用新型结构简单、重量轻、安装方便、结构稳定、生产过程节能。
12.2.本实用新型通过设有滑动导轨、滑动套块、安装基板和清扫刷本体，在实际使用中，通过上述结构的设置，能够通过拉动清扫刷本体于上层铝板的表面滑动，从而快速完成
对上层铝板外表面碎屑的去除工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图。
14.图2为本实用新型的上层铝板结构立体示意图。
15.图3为本实用新型的清扫刷结构立体示意图。
16.图4为本实用新型的图3中a处结构局部放大示意图。
17.附图标记为：100、上层铝板；110、安装条；111、竖直加强筋；112、斜角加强筋；113、水平加强筋；114、滑动导轨；115、滑动套块；116、安装基板；117、清扫刷本体；118、夹持方条；119、复位弹簧；120、清扫刷安装板；121、导向槽；122、导向杆；123、拉动横杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种铝型材台板结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.本实用新型提供了一种铝型材台板结构，包括装置主体，装置主体包括上层铝板100，上层铝板100的底端设置有两个安装机构，安装机构包括安装条110，安装条110的底端固定安装有竖直加强筋111，且竖直加强筋111与上层铝板100的底端固定连接，安装条110的两侧固定连接有斜角加强筋112，且斜角加强筋112的末端皆与上层铝板100的底端固定焊接，两个安装机构之间固定安装有水平加强筋113，且水平加强筋113的顶端通过竖直加强筋111与上层铝板100的底端固定连接，上层铝板100底部由安装条110、斜角加强筋112和水平加强筋113组成的中空部分内部填充有发泡材质。
21.在实际使用中，可以根据实际的安装需要，在安装条110上打孔即可，大大减少了加工量，成本大大降低，并且台板中间的中空部分填上发泡材质可以减小由于台板工作时产生的噪音，本实用新型结构简单、重量轻、安装方便、结构稳定、生产过程节能。
22.实施例二：
23.实施例二与实施例一的区别在于：上层铝板100的顶端通过安装座固定安装有两个滑动导轨114，滑动导轨114的外表面皆滑动安装有滑动套块115，滑动套块115之间固定安装有安装基板116，安装基板116上设置有清扫刷本体117，安装基板116的顶端固定安装有拉动横杆123，且拉动横杆123的外表面套设安装有防护套，安装基板116的一端设置有夹持方条118，夹持方条118靠近安装基板116的一侧固定安装复位弹簧119，且复位弹簧119远离夹持方条118的一端与安装基板116固定连接，夹持方条118和安装基板116之间夹持有清扫刷安装板120，且清扫刷安装板120的底端与清扫刷本体117的顶端固定连接，夹持方条118上开设有两个导向槽121，导向槽121的内部皆活动插入安装有导向杆122，且导向杆122皆与安装基板116的一端固定连接，在实际使用中，拉动清扫刷本体117于上层铝板100的表面滑动，从而快速完成对上层铝板100外表面碎屑的去除工作。
24.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝型材台板结构，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体包括上层铝板(100)，所述上层铝板(100)的底端设置有两个安装机构，所述安装机构包括安装条(110)，所述安装条(110)的底端固定安装有竖直加强筋(111)，且竖直加强筋(111)与上层铝板(100)的底端固定连接，所述安装条(110)的两侧固定连接有斜角加强筋(112)，且斜角加强筋(112)的末端皆与上层铝板(100)的底端固定焊接，两个所述安装机构之间固定安装有水平加强筋(113)，且水平加强筋(113)的顶端通过竖直加强筋(111)与上层铝板(100)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材台板结构，其特征在于：所述上层铝板(100)底部由安装条(110)、斜角加强筋(112)和水平加强筋(113)组成的中空部分内部填充有发泡材质。3.根据权利要求1所述的一种铝型材台板结构，其特征在于：所述上层铝板(100)的顶端通过安装座固定安装有两个滑动导轨(114)，所述滑动导轨(114)的外表面皆滑动安装有滑动套块(115)，所述滑动套块(115)之间固定安装有安装基板(116)，所述安装基板(116)上设置有清扫刷本体(117)。4.根据权利要求3所述的一种铝型材台板结构，其特征在于：所述安装基板(116)的顶端固定安装有拉动横杆(123)，且拉动横杆(123)的外表面套设安装有防护套。5.根据权利要求3所述的一种铝型材台板结构，其特征在于：所述安装基板(116)的一端设置有夹持方条(118)，所述夹持方条(118)靠近安装基板(116)的一侧固定安装复位弹簧(119)，且复位弹簧(119)远离夹持方条(118)的一端与安装基板(116)固定连接，所述夹持方条(118)和安装基板(116)之间夹持有清扫刷安装板(120)，且清扫刷安装板(120)的底端与清扫刷本体(117)的顶端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铝型材台板结构，其特征在于：所述夹持方条(118)上开设有两个导向槽(121)，所述导向槽(121)的内部皆活动插入安装有导向杆(122)，且导向杆(122)皆与安装基板(116)的一端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及PCB加工设备技术领域，且公开了一种铝型材台板结构，包括装置主体，所述装置主体包括上层铝板，所述上层铝板的底端设置有两个安装机构，所述安装机构包括安装条，所述安装条的底端固定安装有竖直加强筋，且竖直加强筋与上层铝板的底端固定连接，所述安装条的两侧固定连接有斜角加强筋，且斜角加强筋的末端皆与上层铝板的底端固定焊接。本实用新型通过设有上层铝板、安装条、竖直加强筋、斜角加强筋和水平加强筋，可以根据实际的安装需要，在安装条上打孔安装，大大减少加工量，成本大大降低，并且台板中间的中空部分填上发泡材质可以减小由于台板工作时产生的噪音，本台板结构简单、重量轻、安装方便、结构稳定、生产过程节能。过程节能。过程节能。


技术研发人员：郑学昱 傅伟理
受保护的技术使用者：福建省唯正智能科技有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/1/24