一种真空式塞孔机的制作方法

1.本实用新型属于真空塞孔机技术领域，具体涉及一种真空式塞孔机。


背景技术：

2.真空塞孔机是给印刷电路板做导电或非导电油墨塞孔的装置，也可同时做塞通孔与盲孔的工艺，目前pcb行业许多产品都需要使用真空塞孔机。
3.真空塞孔机主要由机壳、触控屏、真空泵、塞孔板组成，真空塞孔机使用时，一般直接将印刷电路板置于真空塞孔机内，真空塞孔机对印刷电路板做导电或非导电油墨塞孔后，工人将印刷电路板从真空塞孔机中取出，由于真空塞孔机上缺少清理机构，未对放入真空塞孔机前的印刷电路板做清理工作，印刷电路板上的灰尘容易影响塞孔的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空式塞孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空式塞孔机，包括塞孔机机壳，所述塞孔机机壳上固定有支座和触控屏，支座的顶端固定有防滑垫和支架，支架内固定有直线电机，直线电机的移动部上固定有基座，基座的底端固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上固定有连板，连板的底端固定有清洁刷，连板的一侧固定有抽气罩，抽气罩远离连板的一侧固定有排气罩，抽气罩上固定有第一伸缩管，排气罩上固定有第二伸缩管，塞孔机机壳远离触控屏的一侧设有鼓风机和抽风机，抽风机的进风管与第一伸缩管连接，鼓风机的排风管与第二伸缩管连接，鼓风机的进风口上固定有防尘网。
6.在进一步的实施例中，所述抽风机的底端固定有支板，所述支板与塞孔机机壳连接，所述鼓风机固定在支板的顶端。
7.在进一步的实施例中，所述支座的一侧设有凹槽，凹槽内设有基板，基板上固定有把手。
8.在进一步的实施例中，所述基板的上方设有限位螺栓，所述支座上开设有与限位螺栓适配的螺孔，限位螺栓的底端与基板相抵。
9.在进一步的实施例中，所述塞孔机机壳的两侧均固定有两个凸块，每个凸块的底端均固定有第二液压缸，每个第二液压缸的活塞杆的底端均安装有滚轮。
10.在进一步的实施例中，所述塞孔机机壳的底端的四角处均固定有支腿，每个支腿的底端均固定有橡胶垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：该真空式塞孔机，通过在塞孔机机壳上设置支座、防滑垫、支架、直线电机、第一液压缸、清洁刷、抽气罩、第一伸缩管和抽风机，防滑垫能够对放入塞孔机机壳前的印刷电路板进行支撑，直线电机的移动部带动第一液压缸、清洁刷平移，第一液压缸的活塞杆带动清洁刷下移，方便对印刷电路板上的灰尘进行清理，抽风机运转，能够抽走清理掉的灰尘，保证了后续塞孔的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
14.图3为本实用新型的支座、防滑垫与基板结合的结构示意图。
15.图中：1、塞孔机机壳；2、凸块；3、第二液压缸；4、支板；5、鼓风机；6、抽风机；7、第一伸缩管；8、支座；80、防滑垫；81、限位螺栓；82、把手；9、支架；10、基板；11、触控屏；12、第一液压缸；13、基座；14、直线电机；15、连板；16、清洁刷；17、抽气罩；18、排气罩；19、第二伸缩管。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种真空式塞孔机，下面将结合附图对该真空式塞孔机做详细介绍。
18.实施例1
19.一种真空式塞孔机，包括塞孔机机壳1，塞孔机机壳1上通过螺栓固定有支座8和触控屏11，塞孔机机壳1与触控屏11均属于现有技术，可直接购买成品，支座8的顶端固定有防滑垫80和支架9，支架9通过沉头螺栓与支座8连接，防滑垫80通过胶黏剂与支座8连接，能够防止印刷电路板滑移，支架9内通过螺栓固定有直线电机14，直线电机14的移动部上通过螺栓固定有基座13，基座13的底端通过螺栓固定有第一液压缸12，第一液压缸12的活塞杆上通过沉头螺栓固定有连板15，连板15的底端通过沉头螺栓固定有清洁刷16，连板15的一侧焊接有抽气罩17，抽气罩17远离连板15的一侧焊接有排气罩18，抽气罩17上固定有第一伸缩管7，排气罩18上固定有第二伸缩管19，塞孔机机壳1远离触控屏11的一侧设有鼓风机5和抽风机6，抽风机6的进风管与第一伸缩管7螺纹连接，鼓风机5的排风管与第二伸缩管19螺纹连接，鼓风机5的进风口上固定有防尘网。
20.在本实施方式中，具体使用流程如下：防滑垫80能够对放入塞孔机机壳1前的印刷电路板进行支撑，将直线电机14、第一液压缸12、鼓风机5、抽风机6与外接电源连接，利用第一液压缸12自带的开关控制第一液压缸12，第一液压缸12的活塞杆带动连板15和清洁刷16下移，利用直线电机14自带的开关控制直线电机14，直线电机14的移动部带动基座13、第一液压缸12、清洁刷16平移，方便对印刷电路板上的灰尘进行清理，抽风机6运转，能够抽走清理掉的灰尘，保证了后续塞孔的质量，将印刷电路板置于塞孔机机壳1中进行塞孔处理(现有技术，不再赘述)，然后将塞孔处理后的印刷电路板取出再次放在防滑垫80上，开启鼓风机5，鼓风机5运转产生的风经第二伸缩管19并从排气罩18排出，利于印刷电路板上的油墨的干燥。
21.实施例2
22.在实施例1的基础上，抽风机6的底端通过螺栓固定有支板4，支板4通过螺栓与塞孔机机壳1连接，鼓风机5通过螺栓固定在支板4的顶端。
23.支座8的一侧设有凹槽，凹槽内设有基板10，基板10上焊接有把手82，手握把手82并抽拉基板10，增加了使用面积，方便在基板10上放置待塞孔或塞孔处理后的印刷电路板。
24.基板10的上方设有限位螺栓81，支座8上开设有与限位螺栓81适配的螺孔，限位螺栓81的底端与基板10相抵，限位螺栓81的设置，避免基板10从支座8中脱出。
25.塞孔机机壳1的两侧均焊接有两个凸块2，每个凸块2的底端均通过螺栓固定有第二液压缸3，每个第二液压缸3的活塞杆的底端均安装有滚轮，塞孔机机壳1的底端的四角处均焊接有支腿，每个支腿的底端均通过胶黏剂固定有橡胶垫，利用第二液压缸3自带的开关控制第二液压缸3，第二液压缸3的活塞杆带动滚轮下移，橡胶垫脱离地面，方便整体的移动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种真空式塞孔机，包括塞孔机机壳(1)，其特征在于：所述塞孔机机壳(1)上固定有支座(8)和触控屏(11)，支座(8)的顶端固定有防滑垫(80)和支架(9)，支架(9)内固定有直线电机(14)，直线电机(14)的移动部上固定有基座(13)，基座(13)的底端固定有第一液压缸(12)，第一液压缸(12)的活塞杆上固定有连板(15)，连板(15)的底端固定有清洁刷(16)，连板(15)的一侧固定有抽气罩(17)，抽气罩(17)远离连板(15)的一侧固定有排气罩(18)，抽气罩(17)上固定有第一伸缩管(7)，排气罩(18)上固定有第二伸缩管(19)，塞孔机机壳(1)远离触控屏(11)的一侧设有鼓风机(5)和抽风机(6)，抽风机(6)的进风管与第一伸缩管(7)连接，鼓风机(5)的排风管与第二伸缩管(19)连接，鼓风机(5)的进风口上固定有防尘网。2.根据权利要求1所述的一种真空式塞孔机，其特征在于：所述抽风机(6)的底端固定有支板(4)，所述支板(4)与塞孔机机壳(1)连接，所述鼓风机(5)固定在支板(4)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种真空式塞孔机，其特征在于：所述支座(8)的一侧设有凹槽，凹槽内设有基板(10)，基板(10)上固定有把手(82)。4.根据权利要求3所述的一种真空式塞孔机，其特征在于：所述基板(10)的上方设有限位螺栓(81)，所述支座(8)上开设有与限位螺栓(81)适配的螺孔，限位螺栓(81)的底端与基板(10)相抵。5.根据权利要求1所述的一种真空式塞孔机，其特征在于：所述塞孔机机壳(1)的两侧均固定有两个凸块(2)，每个凸块(2)的底端均固定有第二液压缸(3)，每个第二液压缸(3)的活塞杆的底端均安装有滚轮。6.根据权利要求1所述的一种真空式塞孔机，其特征在于：所述塞孔机机壳(1)的底端的四角处均固定有支腿，每个支腿的底端均固定有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种真空式塞孔机，属于真空塞孔机技术领域，包括塞孔机机壳，所述塞孔机机壳上固定有支座和触控屏，支座的顶端固定有防滑垫和支架，支架内固定有直线电机，直线电机的移动部上固定有基座，基座的底端固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上固定有连板，连板的底端固定有清洁刷，连板的一侧固定有抽气罩，抽气罩远离连板的一侧固定有排气罩，抽气罩上固定有第一伸缩管，排气罩上固定有第二伸缩管，塞孔机机壳远离触控屏的一侧设有鼓风机和抽风机，抽风机的进风管与第一伸缩管连接，鼓风机的排风管与第二伸缩管连接，鼓风机的进风口上固定有防尘网。该真空式塞孔机，方便印刷电路板的清理，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。


技术研发人员：王馥 袁帅 胡波
受保护的技术使用者：健鼎（湖北）电子有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/28