一种电气性能试验用试验平台的防爆结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气领域，特别涉及一种电气性能试验用试验平台的防爆结构。


背景技术：

2.电气性能通常是定义于电气元件的额定电压、电流、有功功率、无功功率、电阻、电容、电感、电导等性能指标。电气性能测试包括导线电阻、绝缘电阻、介质损耗角正确值、电容等导体或绝缘品质的基本参数测试。电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力，为了检查电线电缆产品质量，保证产品能安全运行，所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。
3.绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。击穿试验是在一定的试验条件下，升高电压直到试品发生击穿为止，测量击穿场强或击穿电压。通过击穿试验可以考核电缆承受电压的能力与工作电压之间的安全裕度。固体介质击穿后，由于有巨大电流通过，介质中会出现融化和烧焦的通道，甚至发生爆炸，存在一定的安全隐患，对检测人员的造成安全隐患，因此提出一种电气性能试验用试验平台的防爆结构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电气性能试验用试验平台的防爆结构，可做到及时警示检测人员，同时有效防止检测过程中出现烧焦起烟和爆炸对检测人员的安全造成威胁。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种电气性能试验用试验平台的防爆结构，包括防爆机构，其特征在于，所述防爆机构包括试验台以及隔板，所述试验台顶端的左右两侧以试验台的竖直中心轴线为对称轴呈对称设置有第一防爆板和第二防爆板，所述第一防爆板和第二防爆板之间的正面和背面分别设置有防爆框架和防爆背板，所述隔板安装于第一防爆板和第二防爆板之间，所述防爆框架的底端与试验台顶端之间留有间隙，所述防爆框架的内部活动连接有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板的顶部和底部分别设置有安装块和垫条，所述第一防爆板和第二防爆板相互靠近的一侧均设置有挡块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块顶端的中央位置嵌合有第二磁铁，所述防爆框架内壁顶端嵌合有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁的位置相对应，且所述第一磁铁与第二磁铁向对面的磁极相反。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢化玻璃板的两侧且靠近安装块的位置均安装有橡胶减速轮，两个所述橡胶减速轮的表面分别与第一防爆板和第二防爆板的内侧相贴合，所述钢化玻璃板的正面设置有用于滑动钢化玻璃板的把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的顶部设置有排烟机构，所述排烟机构包括集气罩和风机，所述集气罩安装于所述隔板顶部的中央位置，所述风机安装于所述集气罩的顶部，所述风机顶部外接有排气管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集气罩的内部安装有气体止回阀，所述隔板的底部设置有烟雾感应器，所述防爆背板的表面设置有若干个风孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二防爆板的正面从上到下依次设置有风控开关、照明按钮以及多个插座，所述隔板的底端安装有防爆灯，所述第二防爆板的外侧安装有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器上安装有警示灯，所述蜂鸣报警器与烟雾感应器电信号连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述试验台的底部设置有支撑框架，所述支撑框架的内部安装有工具抽屉和置物柜。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过实验台上设置的第一防爆板、第二防爆板、防爆背板以及防爆框架，再配合设置的钢化玻璃板，拉动钢化玻璃板能够对实验台进行遮盖，防止检测过程中出现烧焦起烟和爆炸对检测人员的安全造成威胁，配合设置的烟雾感应器和蜂鸣报警器，由于烟雾感应器和蜂鸣报警器相连接，实验过程中介质烧焦起烟时，烟雾感应器感应到烟雾能够使蜂鸣报警器发出警报提醒工作人员关闭电源，防止火势蔓延。
15.本实用新型通过设置的风机、集气罩以及排气管，当实验介质烧焦起烟时，集气罩能够汇集烟雾，打开风机，风机能够通过集气罩抽吸烟雾并通过排气管排放烟雾，有效防止检测人员吸入有害烟雾对健康造成影响。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的防爆机构正式剖面结构示意图；
19.图3是本实用新型的整体正视剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、试验台；2、第一防爆板；21、挡块；3、第二防爆板；31、风控开关；32、照明按钮；33、蜂鸣报警器；34、插座；4、防爆背板；41、风孔；5、防爆框架；51、第一磁铁；6、钢化玻璃板；61、安装块；62、第二磁铁；63、垫条；64、橡胶减速轮；7、隔板；71、烟雾感应器；8、集气罩；81、气体止回阀；9、风机；10、排气管；11、支撑框架；12、工具抽屉；13、置物柜。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种电气性能试验用试验平台的防爆结构，包括防爆机构，防爆机构包括试验台1以及隔板7，试验台1顶端的左右两侧以试验台1的竖直中心轴线为对称轴呈对称设置有第一防爆板2和第二防爆板3，第一防爆板2和第二防爆板3之间的正面和背面分别设置有防爆框架5和防爆背板4，隔板7安装于第一防爆板2和第二防爆板
3之间，防爆框架5的底端与试验台1顶端之间留有间隙，防爆框架5的内部活动连接有钢化玻璃板6，钢化玻璃板6的顶部和底部分别设置有安装块61和垫条63，第一防爆板2和第二防爆板3相互靠近的一侧均设置有挡块21。
26.安装块61顶端的中央位置嵌合有第二磁铁62，防爆框架5内壁顶端嵌合有第一磁铁51，第一磁铁51与第二磁铁62的位置相对应，且第一磁铁51与第二磁铁62向对面的磁极相反，第一磁铁51与第二磁铁62能够相互吸引对钢化玻璃板6进行限位防止其下移影响检测。
27.钢化玻璃板6的两侧且靠近安装块61的位置均安装有橡胶减速轮64，两个橡胶减速轮64的表面分别与第一防爆板2和第二防爆板3的内侧相贴合，钢化玻璃板6的正面设置有用于滑动钢化玻璃板6的把手，钢化玻璃板6下移时，橡胶减速轮64和垫条63能在其下移的过程中进行减速和缓冲，防止其因撞击而发生损坏。
28.隔板7的顶部设置有排烟机构，排烟机构包括集气罩8和风机9，集气罩8安装于隔板7顶部的中央位置，风机9安装于集气罩8的顶部，风机9顶部外接有排气管10，当实验介质烧焦起烟时，集气罩8能够汇集烟雾，打开风机9，风机9能够通过集气罩8抽吸烟雾并通过排气管10排放烟雾，有效防止检测人员吸入有害烟雾对健康造成影响。
29.集气罩8的内部安装有气体止回阀81，隔板7的底部设置有烟雾感应器71，防爆背板4的表面设置有若干个风孔41。
30.第二防爆板3的正面从上到下依次设置有风控开关31、照明按钮32以及多个插座34，隔板7的底端安装有防爆灯，第二防爆板3的外侧安装有蜂鸣报警器33，蜂鸣报警器33上安装有警示灯，蜂鸣报警器33与烟雾感应器71电信号连接，实验过程中介质烧焦起烟时，烟雾感应器71感应到烟雾能够使蜂鸣报警器33发出警报提醒工作人员关闭电源，防止火势蔓延。
31.试验台1的底部设置有支撑框架11，支撑框架11的内部安装有工具抽屉12和置物柜13。
32.具体的，首先向上拉动把手打开钢化玻璃板6，此时，钢化玻璃板6向上滑动到防爆框架5内部，当钢化玻璃板6滑动到顶部时，第一磁铁51与第二磁铁62相互吸引对钢化玻璃板6进行限位防止其下移影响检测，实验过程中通过把手下拉钢化玻璃板6，钢化玻璃板6下移时，橡胶减速轮64和垫条63能在其下移的过程中进行减速和缓冲；实验过程中介质烧焦起烟时，烟雾感应器71感应到烟雾，与此同时蜂鸣报警器33发出警报警示检测人员，接着，打开风机9，风机9通过集气罩8抽吸烟雾并通过排气管10排放烟雾，待烟雾排出后检测人员即可对试验台1进行清理，完成对该装置的使用。
33.综上所述，本实用新型通过实验台上设置的第一防爆板2、第二防爆板3、防爆背板4以及防爆框架5，再配合设置的钢化玻璃板6，拉动钢化玻璃板6能够对实验台进行遮盖，防止检测过程中出现烧焦起烟和爆炸对检测人员的安全造成威胁，配合设置的烟雾感应器71和蜂鸣报警器33，由于烟雾感应器71和蜂鸣报警器33相连接，实验过程中介质烧焦起烟时，烟雾感应器71感应到烟雾能够使蜂鸣报警器33发出警报提醒工作人员关闭电源，防止火势蔓延。
34.本实用新型通过设置的风机9、集气罩8以及排气管10，当实验介质烧焦起烟时，集气罩8能够汇集烟雾，打开风机9，风机9能够通过集气罩8抽吸烟雾并通过排气管10排放烟
雾，有效防止检测人员吸入有害烟雾对健康造成影响。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。