一种新型电炉短网的制作方法

文档序号:33264287发布日期:2023-02-21 19:11阅读:167来源:国知局
一种新型电炉短网的制作方法

1.本实用新型涉及新型电炉短网技术领域,具体为一种新型电炉短网。


背景技术:

2.电弧炉主电路中二次电路串联部分的总称,又称大电流线路,电炉短网指从电炉变压器的低压侧出线端到电极末端之间的大电流载流体,主要包括与变压器低压侧出线端相连接的补偿器、矩形铜排或导电铜管、挠性软电缆、导电横臂。
3.现有的新型电炉短网特点是电流大、组合母线外形轮廓复杂、工作环境恶劣,电炉短网很大程度上决定了电炉装置的效率、功率因数及炉子是否能稳定地进行生产。
4.但是现有的电炉短网装置由于连接方式不够紧密,导致电炉短网使用寿命短,且在工作时,母线受热易膨胀,影响变压器出头处油密封,安全性较低。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种新型电炉短网,以解决上述背景技术中提出现有的新型电炉短网的散热效果不佳,且连接效果较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电炉短网,包括水冷补偿器、中相铜管组、中相钢梁、弯管接头一、胶管总成一、胶管总成二、水冷横栗、连接架、单管绝缘夹、弯管接头二、弯管接头三、水冷电缆、螺拄一、螺母一、垫圆一、中相角架一、边相铜管组、内角架、边相钢梁一和边相支架一,所述中相铜管组固定安装在水冷补偿器的右端,所述中相钢梁固定安装在中相铜管组的右侧,所述弯管接头一固定安装在中相钢梁的右侧,所述胶管总成一固定安装在弯管接头一的上端,所述胶管总成二固定安装在胶管总成一的右侧。
9.优选的,所述水冷横栗固定安装在胶管总成二的右端,所述连接架固定安装在水冷横栗的右侧,通过对于连接架和单管绝缘夹的改进,使得该新型电炉短网的电流阻断能力得以增强,在使用的过程中,可以更加有效地将该新型电炉短网的电流阻断,使得该新型电炉短网的工作人员更加的安全,提高了该新型电炉短网的工作效果。
10.优选的,所述单管绝缘夹固定安装在水冷横栗的右端,所述弯管接头二固定安装在弯管接头一的下侧,通过对于连接架和单管绝缘夹的改进,使得该新型电炉短网的电流阻断能力得以增强,在使用的过程中,可以更加有效地将该新型电炉短网的电流阻断,使得该新型电炉短网的工作人员更加的安全,提高了该新型电炉短网的工作效果。
11.优选的,所述弯管接头三固定安装在弯管接头二的左侧,所述水冷电缆固定安装在弯管接头三的下端,通过对于弯管接头三和水冷电缆的改进,可以快速有效地将该新型电炉短网工作时产生的热量散发,方便了该新型电炉短网的工作进行,提高了该新型电炉短网的使用寿命。
12.优选的,所述螺拄一固定安装在水冷电缆的左侧,所述螺母一固定安装在螺拄一的右端,通过对于螺拄一和垫圆一的改进,使得该新型电炉短网的连接固定能力得以增强,在使用的过程中,可以更加有效地支撑起该新型电炉短网,使得该新型电炉短网更好的进行工作,提高了该新型电炉短网的稳定性。
13.优选的,所述垫圆一固定安装在螺拄一的左端,所述中相角架一固定安装在螺拄一的左侧,通过对于螺母一和垫圆一的改进,使得该新型电炉短网的连接固定能力得以增强,在使用的过程中,可以更加有效地支撑起该新型电炉短网,使得该新型电炉短网更好的进行工作,提高了该新型电炉短网的稳定性。
14.优选的,所述边相铜管组固定安装在中相角架一的下侧,所述内角架固定安装在水冷横栗的下端,通过对于边相铜管组和内角架的改进,使得该新型电炉短网的散热能力得以增强,在使用的过程中,可以快速有效地将该新型电炉短网工作时产生的热量散发,方便了该新型电炉短网的工作进行,提高了该新型电炉短网的使用寿命。
15.优选的,所述边相钢梁一固定安装在边相铜管组的下侧,所述边相支架一固定安装在边相钢粱一的下端,通过对于边相钢粱一和边相支架的改进,可以更加有效地支撑起该新型电炉短网,使得该新型电炉短网更好的进行工作,提高了该新型电炉短网的稳定性。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、该新型电炉短网,通过对于水冷补偿器和中相铜管组的改进,使得该新型电炉短网的散热能力得以增强,在使用的过程中,可以快速有效地将该新型电炉短网工作时产生的热量散发,方便了该新型电炉短网的工作进行,提高了该新型电炉短网的使用寿命;
18.2、该新型电炉短网,通过对于螺拄一、螺母一和垫圆一的改进,使得该新型电炉短网的连接固定能力得以增强,在使用的过程中,可以更加有效地支撑起该新型电炉短网,使得该新型电炉短网更好的进行工作,提高了该新型电炉短网的稳定性;
19.3、该新型电炉短网,通过对于连接架和单管绝缘夹的改进,使得该新型电炉短网的电流阻断能力得以增强,在使用的过程中,可以更加有效地将该新型电炉短网的电流阻断,使得该新型电炉短网的工作人员更加的安全,提高了该新型电炉短网的工作效果。
附图说明
20.图1为本实用新型电炉短网立体结构示意图;
21.图2为本实用新型电炉短网剖面结构示意图。
22.图中:1、水冷补偿器;2、中相铜管组;3、中相钢梁;4、弯管接头一;5、胶管总成一;6、胶管总成二;7、水冷横栗;8、连接架;9、单管绝缘夹;10、弯管接头二;11、弯管接头三;12、水冷电缆;13、螺拄一;14、螺母一;15、垫圆一;16、中相角架一;17、边相铜管组;18、内角架;19、边相钢梁一;20、边相支架一。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型电炉短网,包括水冷补偿器1、中相铜管组2、中相钢梁3、弯管接头一4、胶管总成一5、胶管总成二6、水冷横栗7、连接架8、单管绝缘夹9、弯管接头二10、弯管接头三11、水冷电缆12、螺拄一13、螺母一14、垫圆一15、中相角架一16、边相铜管组17、内角架18、边相钢梁一19和边相支架一20,中相铜管组2固定安装在水冷补偿器1的右端,中相钢梁3固定安装在中相铜管组2的右侧,弯管接头一4固定安装在中相钢梁3的右侧,胶管总成一5固定安装在弯管接头一4的上端,胶管总成二6固定安装在胶管总成一5的右侧。
25.水冷横栗7固定安装在胶管总成二6的右端,连接架8固定安装在水冷横栗7的右侧,单管绝缘夹9固定安装在水冷横栗7的右端,弯管接头二10固定安装在弯管接头一4的下侧,弯管接头三11固定安装在弯管接头二10的左侧,水冷电缆12固定安装在弯管接头三11的下端,螺拄一13固定安装在水冷电缆12的左侧,螺母一14固定安装在螺拄一13的右端,垫圆一15固定安装在螺拄一13的左端,中相角架一16固定安装在螺拄一13的左侧,首先将中相钢梁3和水冷横栗7安装在合适的位置,将新型电炉短网安装在相应的工作区域,然后将连接架8和中相角架一16安装在合适的位置,将新型电炉短网安装在相应的工作区域。
26.边相铜管组17固定安装在中相角架一16的下侧,内角架18固定安装在水冷横栗7的下端,边相钢梁一19固定安装在边相铜管组17的下侧,边相支架一20固定安装在边相钢梁一19的下端,然后将内角架18和边相支架一20安装在合适的位置,将新型电炉短网安装在相应的工作区域,在安装水冷补偿器1、中相铜管组2、边相铜管组17、水冷电缆12之前,应按其技术要求对导电面进行光洁处理,然后紧固连接,短网各连接件必须有足够的预紧力,导电面之间的连接要紧密结合,边缘最大缝隙不得大于0.01mm。
27.工作原理:首先将中相钢梁3和水冷横栗7安装在合适的位置,将新型电炉短网安装在相应的工作区域,然后将连接架8和中相角架一16安装在合适的位置,将新型电炉短网安装在相应的工作区域,然后将内角架18和边相支架一20安装在合适的位置,将新型电炉短网安装在相应的工作区域,在安装水冷补偿器1、中相铜管组2、边相铜管组17、水冷电缆12之前,应按其技术要求对导电面进行光洁处理,然后紧固连接,短网各连接件必须有足够的预紧力,导电面之间的连接要紧密结合,边缘最大缝隙不得大于0.01mm,安装顺序由变压器室外到变压器室内,短网系统安装完毕后,在不通水的情况下,中相铜管组2与中相钢梁3之间、相对地之间的绝缘电阻>0.5mω,短网系统使用10天后将所有导电连接件螺栓紧固一次,有益于延长铜排寿命。
28.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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