本技术涉及pcb板生产领域,特别涉及防料损pcb板生产转移流水线。
背景技术:
1、pcb板即印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,在pcb板生产出来后,需要用到流水线对其进行运输转移,而在转移的过程中,需要对每一个生产出来的pcb板进行相应的检测工作,而在转移运输的过程中,若工人不能及时将pcb板从传输带上取下进行检测,容易导致pcb板在传输带上运送到端侧受到挤压而发生摩擦,造成pcb板的损坏,若前一块pcb板到端部,后续的pcb板容易与前一块pcb板发生碰撞,也容易造成pcb板的损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供防料损pcb板生产转移流水线,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防料损pcb板生产转移流水线,包括:
3、操作台,所述操作台的顶端设置有第一运输带和第二运输带,所述第二运输带设置于第一运输带的上方,所述第二运输带的端部设置有控制箱;
4、所述控制箱的靠近第二运输带的一侧设置有防撞板,所述防撞板的内侧设置有内凹槽,所述内凹槽的内侧设置有滑动块,所述滑动块的一侧设置有压块,所述滑动块的另一侧设置有断电开关、弹簧和触发头。
5、优选的,所述压块固定连接于滑动块的一侧,所述压块设置于防撞板的外侧,所述滑动块滑动连接于内凹槽的内侧。
6、优选的,所述断电开关固定连接于内凹槽的内侧,所述触发头固定连接于滑动块的另一侧,所述弹簧对称设置有两个且分别固定连接于滑动块的外侧。
7、优选的,所述防撞板的底端设置有刷毛,所述刷毛的顶端固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有卡板。
8、优选的,所述防撞板内侧的底端设置有槽体,所述卡板滑动连接于槽体的内侧。
9、优选的,所述操作台的底端均匀固定连接有多个支脚,所述操作台的顶端固定连接有支架,所述支架的内侧对称固定连接有两个支撑杆,所述第二运输带设置于两个支撑杆之间。
10、本实用新型的技术效果和优点:
11、(1)本实用新型通过设置防撞板,防撞板的外侧设置有压块,内凹槽的内侧设置有滑动块和断电开关,滑动块的一侧固定连接有触发头和弹簧,在第二运输带上运送的pcb板触碰到压块带动触发头触碰到断电开关,即使得第二运输带快速停止,避免pcb板在第二运输带上发生摩擦,也同样避免后面的pcb板撞击到前一个pcb板,有效避免了pcb板损坏的风险;
12、(2)本实用新型通过在防撞板的底端设置有,刷毛的顶端固定连接有连接板,连接板的顶端固定连接有卡板,卡板可有效限位于的内侧,能有效对连接板进行固定,同时便于对连接板进行更换,通过设置刷毛便于对第二运输带上进行清扫,有效对其表面附着的灰尘等进行清扫,有效保证了pcb板运输的环境。
1.防料损pcb板生产转移流水线,包括:
2.根据权利要求1所述的防料损pcb板生产转移流水线,其特征在于,所述压块(41)固定连接于滑动块(424)的一侧,所述压块(41)设置于防撞板(4)的外侧,所述滑动块(424)滑动连接于内凹槽(42)的内侧。
3.根据权利要求1所述的防料损pcb板生产转移流水线,其特征在于,所述断电开关(421)固定连接于内凹槽(42)的内侧,所述触发头(423)固定连接于滑动块(424)的另一侧,所述弹簧(422)对称设置有两个且分别固定连接于滑动块(424)的外侧。
4.根据权利要求1所述的防料损pcb板生产转移流水线,其特征在于,所述防撞板(4)的底端设置有刷毛(5),所述刷毛(5)的顶端固定连接有连接板(51),所述连接板(51)的顶端固定连接有卡板(52)。
5.根据权利要求4所述的防料损pcb板生产转移流水线,其特征在于,所述防撞板(4)内侧的底端设置有槽体(43),所述卡板(52)滑动连接于槽体(43)的内侧。
6.根据权利要求1所述的防料损pcb板生产转移流水线,其特征在于,所述操作台(1)的底端均匀固定连接有多个支脚(11),所述操作台(1)的顶端固定连接有支架(12),所述支架(12)的内侧对称固定连接有两个支撑杆(2),所述第二运输带(21)设置于两个支撑杆(2)之间。