一种便于安装的PCB模块的制作方法

一种便于安装的pcb模块
技术领域
1.本实用新型涉及pcb模块相关技术领域，尤其涉及一种便于安装的pcb模块。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化，同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修，目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中，而使用的过程中，大多数pcb板是固定安装于设备上，拆装不便，若使用螺纹连接时需要对pcb板进行钻孔，容易损坏pcb板，造成使用不便，所以就特别需要一种便于安装的pcb模块。
3.但是现有的便于安装的pcb模块，大多数便于安装的pcb模块在使用过程中，pcb板是固定安装于设备上，拆装不便，若使用螺纹连接时需要对pcb板进行钻孔，容易损坏pcb板，造成使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的pcb模块，以解决上述背景技术中提出的现有的pcb模块，在使用过程中，大多数pcb模块在使用过程中是固定安装于设备上，拆装不便，若使用螺纹连接时需要对pcb板进行钻孔，容易损坏pcb板，造成使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的pcb模块，包括pcb板和安装机构，其中安装机构包括有安装板、第一螺纹孔、限位孔、限位杆、弹簧、夹紧推块、第一限位槽和第二限位槽，所述pcb板的外侧设置有安装机构，所述pcb板的外侧设置有防护机构。
6.优选的，所述安装机构包括有安装板、第一螺纹孔、限位孔、限位杆、弹簧、夹紧推块、第一限位槽和第二限位槽，所述pcb板的外侧设置有安装板，所述安装板的表面开设有第一螺纹孔，所述安装板的内侧表面开设有限位孔，所述限位孔的内侧表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述限位杆的一端固定连接有夹紧推块，所述夹紧推块的一侧表面开设有第一限位槽，所述安装板的内侧表面开设有第二限位槽。
7.优选的，所述pcb板通过第一限位槽与夹紧推块滑动连接，所述pcb板通过第二限
位槽与安装板滑动连接，所述弹簧的一端与安装板的内侧表面固定连接，所述弹簧的另一端与夹紧推块固定连接。
8.优选的，所述第一螺纹孔的数量为四且为对称分布，所述限位孔的数量为二且为对称分布，所述限位杆的数量为二且为对称分布，所述弹簧的数量为二且为对称分布。
9.优选的，所述防护机构包括有固定块、固定架、保护板、螺栓和第二螺纹孔，所述pcb板的两端固定连接有固定块，所述固定块顶部设置有固定架，所述固定架的内侧表面固定连接有保护板，所述固定架的顶部螺纹连接有螺栓，所述固定块的表面开设有第二螺纹孔。
10.优选的，所述固定块的数量为二且为对称放置，所述螺栓的数量为四且为对称分布，所述第二螺纹孔的数量为四且为对称分布，所述螺栓贯穿固定块与固定架并与第二螺纹孔螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的pcb模块，通过第一螺纹孔安装于需要pcb板安装的位置，对pcb板进行安装时，将pcb板水平推入安装板，夹紧推块与pcb板的接触面为斜面，pcb板会将夹紧推块向后推进，待pcb板两端滑入第一限位槽和第二限位槽后，pcb板被限位，夹紧推块受弹簧的影响，在与安装板的共同作用下夹紧pcb板，安装的过程中无需打孔、焊接，需要取下pcb板时，将夹紧推块向后推动，此时夹紧推块与安装板的间距足够，第一限位槽和第二限位槽不再对pcb板限位，可以将pcb板取出，达到无需打孔，防止pcb板损坏，并且安装方便的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构侧视示意图；
13.图2为本实用新型整体结构侧视示意图；
14.图3为本实用新型安装板与夹紧推块配合结构示意图；
15.图4为本实用新型安装板与第二限位槽配合结构示意图；
16.图5为本实用新型固定架与保护板配合结构示意图；
17.图6为本实用新型pcb板与固定架配合结构示意图；
18.图7为本实用新型图6中a处放大图。
19.图中：1、pcb板；2、安装机构；201、安装板；202、第一螺纹孔；203、限位孔；204、限位杆；205、弹簧；206、夹紧推块；207、第一限位槽；208、第二限位槽；3、防护机构；301、固定块；302、固定架；303、保护板；304、螺栓；305、第二螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的pcb模块，包括pcb板1和安装机构2，其中安装机构2包括有安装板201、第一螺纹孔202、限位孔203、限位杆204、弹簧205、夹紧推块206、第一限位槽207和第二限位槽208，pcb板1的外侧设置有安装机
构2，pcb板1的外侧设置有防护机构3。
22.进一步的，安装机构2包括有安装板201、第一螺纹孔202、限位孔203、限位杆204、弹簧205、夹紧推块206、第一限位槽207和第二限位槽208，pcb板1的外侧设置有安装板201，安装板201的表面开设有第一螺纹孔202，安装板201的内侧表面开设有限位孔203，限位孔203的内侧表面滑动连接有限位杆204，限位杆204的外侧套设有弹簧205，限位杆204的一端固定连接有夹紧推块206，夹紧推块206的一侧表面开设有第一限位槽207，安装板201的内侧表面开设有第二限位槽208，通过安装板201、第一螺纹孔202、限位孔203、限位杆204、弹簧205、夹紧推块206、第一限位槽207和第二限位槽208的设置，在使用的过程中，安装板201通过第一螺纹孔202安装于需要pcb板1安装的位置，对pcb板1进行安装时，将pcb板1水平推入安装板201，夹紧推块206与pcb板1的接触面为斜面，pcb板1会将夹紧推块206向后推进，待pcb板1两端滑入第一限位槽207和第二限位槽208后，pcb板1被限位，夹紧推块206受弹簧205的影响，在与安装板201的共同作用下夹紧pcb板1，安装的过程中无需打孔、焊接，需要取下pcb板1时，将夹紧推块206向后推动，此时夹紧推块206与安装板201的间距足够，第一限位槽207和第二限位槽208不再对pcb板1限位，可以将pcb板1取出，达到无需打孔且安装方便的效果。
23.进一步的，pcb板1通过第一限位槽207与夹紧推块206滑动连接，pcb板1通过第二限位槽208与安装板201滑动连接，弹簧205的一端与安装板201的内侧表面固定连接，弹簧205的另一端与夹紧推块206固定连接，通过第一限位槽207和第二限位槽208的设置，pcb板1两端滑入第一限位槽207和第二限位槽208后，pcb板1被限位。
24.进一步的，第一螺纹孔202的数量为四且为对称分布，限位孔203的数量为二且为对称分布，限位杆204的数量为二且为对称分布，弹簧205的数量为二且为对称分布，通过第一螺纹孔202的设置，将安装板201螺纹连接于需要安装pcb模块的位置，通过限位孔203、限位杆204和弹簧205的设置，在使用的过程中，使夹紧推块206只可做水平方向的运动，且受到弹簧205的作用，在与安装板201的共同作用下夹紧pcb板1。
25.进一步的，防护机构3包括有固定块301、固定架302、保护板303、螺栓304和第二螺纹孔305，pcb板1的两端固定连接有固定块301，固定块301顶部设置有固定架302，固定架302的内侧表面固定连接有保护板303，固定架302的顶部螺纹连接有螺栓304，固定块301的表面开设有第二螺纹孔305，通过固定块301、固定架302、保护板303、螺栓304和第二螺纹孔305的设置，在使用的过程中，保护板303固定于pcb板1顶部，防止pcb板1受到外界影响。
26.进一步的，固定块301的数量为二且为对称放置，螺栓304的数量为四且为对称分布，第二螺纹孔305的数量为四且为对称分布，螺栓304贯穿固定块301与固定架302并与第二螺纹孔305螺纹连接，通过固定块301、固定架302、保护板303、螺栓304和第二螺纹孔305的设置，在使用的过程中，保护板303固定于pcb板1顶部，防止pcb板1受到外界影响。
27.工作原理：在使用时，安装板201通过第一螺纹孔202安装于需要pcb板1安装的位置，对pcb板1进行安装时，将pcb板1水平推入安装板201，夹紧推块206与pcb板1的接触面为斜面，pcb板1会将夹紧推块206向后推进，待pcb板1两端滑入第一限位槽207和第二限位槽208后，pcb板1被限位，夹紧推块206受弹簧205的影响，在与安装板201的共同作用下夹紧pcb板1，安装的过程中无需打孔、焊接，需要取下pcb板1时，将夹紧推块206向后推动，此时夹紧推块206与安装板201的间距足够，第一限位槽207和第二限位槽208不再对pcb板1限
位，可以将pcb板1取出，达到无需打孔且安装方便的效果，通过固定块301、固定架302、保护板303、螺栓304和第二螺纹孔305的设置，在使用的过程中，保护板303固定于pcb板1顶部，防止pcb板1受到外界影响，这样就完成了一种便于安装的pcb模块。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。