一种稳压电源盒的制作方法

1.本实用新型涉及稳压电源技术领域，尤其涉及一种稳压电源盒。


背景技术：

2.经检索现有技术公开了一种稳压电源盒(cn201821425341.3)，包括电源盒主体和设置在电源盒主体内部的工作区域和调节区域；所述电源主体设有输入端、输出端、电台连接端和各负载连接端的接口；所述工作区域设有供各模块可拆卸连接的主电路腔、控制腔、检测腔和内部电源腔；本实用新型具有故障率低，维修便捷的优点；
3.现有技术通过在盒子内部设置隔断并将多个独立空间进行功能划分，在不同的空间内安装不同的零部件，而现有的壳体只有一个壁面可打开且多采用螺栓安装，这就造成在不同的腔室内安装零部件时，空间的局限性较高，给安装和检修造成一定的不便。
4.为此，我们提出一种稳压电源盒。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种稳压电源盒。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种稳压电源盒，包括电源盒本体，电源盒本体由两个侧板、一个面板以及主框共同组成，主框内壁面固定连接有竖直隔断和水平隔断将电源盒本体内部空间分割，所述侧板和面板均与主框铰接，主框的壁面设置锁止部分别锁止侧板和面板，所述锁止部包括滑动杆、滑槽、限位槽和定位孔，所述主框的壁面开设滑槽，滑动杆与滑槽滑动连接，侧板的壁面开设用于滑动杆进入的限位槽，主框和侧板内底面均开设定位孔，滑动杆的壁面设置弹性件，弹性件进入定位孔内定位滑动杆。
7.进一步，所述主框为u字形板，两个侧板分别与主框对称的两个侧壁面铰接，面板与主框的前壁面铰接，两个侧板沿着水平方向旋转，面板围绕竖直方向旋转。
8.进一步，所述竖直隔断与主框的内后壁面固定连接，水平隔断与竖直隔断固定连接，竖直隔断的壁面开设用于穿线的槽孔。
9.进一步，所述滑动杆为弧形杆体，滑槽和限位槽均为弧形槽，限位槽和滑槽均与滑动杆同心。
10.进一步，所述弹性件包括套筒、塞杆和弹簧，所述套筒与滑动杆固定连接，塞杆通过弹簧与套筒弹性连接，塞杆可滑动进入定位孔内限位滑动杆。
11.进一步，所述套筒内嵌于滑动杆的壁面且套筒贯穿滑动杆，套筒的下端开口与滑动杆的底面齐平，套筒为上端面封闭的圆管。
12.进一步，所述塞杆包括两个直径不等的圆柱体，塞杆较大直径的部分与套筒内径相等，塞杆较大直径部分与套筒内壁面滑动连接，弹簧与套筒内壁面固定连接，塞杆较小直径的部分穿过塞杆的中空部分并贯穿套筒的上端面。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种稳压电源盒。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种稳压电源盒，通过两个侧板水平翻转，面板竖直翻转，使得电源盒本体内部空间漏出，竖直隔断的壁面转动连接有液压油缸且液压油缸的输出轴与面板转动连接，开放的电源盒本体开放，通过竖直隔断和水平隔断将内部空间分隔，在不同的空间内对应设置布局不同的功能区，如主控制腔、辅控制腔、检测腔等，翻转后的侧板和面板更加便于安装内部零部件和检修，而在需要电源盒本体闭合封闭时，通过两个侧板和面板翻转中与主框贴合，推动对应位置的滑动杆在滑槽内滑动，三个滑动杆分别滑入对应的限位槽内实现对侧板以及面板的锁止，配合弹性件进入定位孔内固定滑动杆的位置，两个对称的侧板和面板分别在主框的侧壁和主框的前方将主框封闭并形成密闭空间，相对固定位置的侧板和面板，本方案更加便于安装内部的零部件，打破空间的局限。
16.(2)、该一种稳压电源盒，在固定滑动杆位置时，通过对应的弹簧推动塞杆较大直径的部分在套筒内滑动，塞杆下半部分进入定位孔内实现对滑动杆的锁止，同样，当滑动杆完全滑入滑槽内时，塞杆进入另一定位孔内固定滑动杆，在实现对侧板和面板良好的限位的基础上，开启和闭合侧板或者面板时，更加高效快捷，拆装效率高。
17.(3)、该一种稳压电源盒，通过铰接设置侧板和面板，并通过液压油缸支撑翻转后的面板，在打开电源盒本体内部空间时，更好的收纳侧板和面板，避免直接将侧板和面板放置在地面上造成受损，防护效果更好，而翻转至水平位置的面板可放置配件以及工具，实用性更强。
附图说明
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
19.图1为本实用新型立体图；
20.图2为实用新型爆炸图；
21.图3为实用新型图2中a处放大图；
22.图4为实用新型塞杆与套筒安装示意图。
23.图例说明：
24.10、主框；11、侧板；12、面板；13、竖直隔断；14、水平隔断；20、滑动杆；21、滑槽；22、限位槽；23、定位孔；30、套筒；31、塞杆；32、弹簧。
具体实施方式
25.一种稳压电源盒，如图1-图3所示，包括电源盒本体，电源盒本体由两个侧板11、一个面板12以及主框10共同组成，主框10内壁面固定连接有竖直隔断13和水平隔断14将电源盒本体内部空间分割，侧板11和面板12均与主框10铰接，主框10的壁面设置锁止部分别锁止侧板11和面板12，锁止部包括滑动杆20、滑槽21、限位槽22和定位孔23，主框10的壁面开设滑槽21，滑动杆20与滑槽21滑动连接，侧板11的壁面开设用于滑动杆20进入的限位槽22，主框10和侧板11内底面均开设定位孔23，滑动杆20的壁面设置弹性件，弹性件进入定位孔23内定位滑动杆20，主框10为u字形板，两个侧板11分别与主框10对称的两个侧壁面铰接，
面板12与主框10的前壁面铰接，两个侧板11沿着水平方向旋转，面板12围绕竖直方向旋转，竖直隔断13与主框10的内后壁面固定连接，水平隔断14与竖直隔断13固定连接，竖直隔断13的壁面开设用于穿线的槽孔，滑动杆20为弧形杆体，滑槽21和限位槽22均为弧形槽，限位槽22和滑槽21均与滑动杆20同心，通过两个侧板11水平翻转，面板12竖直翻转，使得电源盒本体内部空间漏出，竖直隔断13的壁面转动连接有液压油缸且液压油缸的输出轴与面板12转动连接，开放的电源盒本体开放，通过竖直隔断13和水平隔断14将内部空间分隔，在不同的空间内对应设置布局不同的功能区，如主控制腔、辅控制腔、检测腔等，翻转后的侧板11和面板12更加便于安装内部零部件和检修，而在需要电源盒本体闭合封闭时，通过两个侧板11和面板12翻转中与主框10贴合，推动对应位置的滑动杆20在滑槽21内滑动，三个滑动杆20分别滑入对应的限位槽22内实现对侧板11以及面板12的锁止，配合弹性件进入定位孔23内固定滑动杆20的位置，两个对称的侧板11和面板12分别在主框10的侧壁和主框10的前方将主框10封闭并形成密闭空间，相对固定位置的侧板11和面板12，本方案更加便于安装内部的零部件，打破空间的局限。
26.一种稳压电源盒，如图3-图4所示，锁止弹性件包括套筒30、塞杆31和弹簧32，套筒30与滑动杆20固定连接，塞杆31通过弹簧32与套筒30弹性连接，塞杆31可滑动进入定位孔23内限位滑动杆20，套筒30内嵌于滑动杆20的壁面且套筒30贯穿滑动杆20，套筒30的下端开口与滑动杆20的底面齐平，套筒30为上端面封闭的圆管，塞杆31包括两个直径不等的圆柱体，塞杆31较大直径的部分与套筒30内径相等，塞杆31较大直径部分与套筒30内壁面滑动连接，弹簧32与套筒30内壁面固定连接，塞杆31较小直径的部分穿过塞杆31的中空部分并贯穿套筒30的上端面，在固定滑动杆20位置时，通过对应的弹簧32推动塞杆31较大直径的部分在套筒30内滑动，塞杆31下半部分进入定位孔23内实现对滑动杆20的锁止，同样，当滑动杆20完全滑入滑槽21内时，塞杆31进入另一定位孔23内固定滑动杆20，在实现对侧板11和面板12良好的限位的基础上，开启和闭合侧板11或者面板12时，更加高效快捷，拆装效率高。
27.通过铰接设置侧板11和面板12，并通过液压油缸支撑翻转后的面板12，在打开电源盒本体内部空间时，更好的收纳侧板11和面板12，避免直接将侧板11和面板12放置在地面上造成受损，防护效果更好，而翻转至水平位置的面板12可放置配件以及工具，实用性更强。
28.本实用新型的工作原理：两个侧板11水平翻转，面板12竖直翻转，使得电源盒本体内部空间漏出，竖直隔断13的壁面转动连接有液压油缸且液压油缸的输出轴与面板12转动连接，开放的电源盒本体开放，通过竖直隔断13和水平隔断14将内部空间分隔，在不同的空间内对应设置布局不同的功能区，如主控制腔、辅控制腔、检测腔等，而在需要电源盒本体闭合封闭时，通过两个侧板11和面板12翻转中与主框10贴合，推动对应位置的滑动杆20在滑槽21内滑动，三个滑动杆20分别滑入对应的限位槽22内实现对侧板11以及面板12的锁止，对应的弹簧32推动塞杆31较大直径的部分在套筒30内滑动，塞杆31下半部分进入定位孔23内实现对滑动杆20的锁止，同样，当滑动杆20完全滑入滑槽21内时，塞杆31进入另一定位孔23内固定滑动杆20。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。