一种快速夹持的过炉载具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体而言，涉及一种快速夹持的过炉载具。


背景技术：

2.在加工电路板的过程中广泛使用过锡炉载具，尤其是在进行波峰焊的时候，利用过锡炉载具放置电路板，以保护不耐温元件及螺丝孔等不能上锡处。
3.现有公开号为cn210137512u的中国专利，其公开了一种过锡炉载具，所述的载具包括用于放置被加工工件的载板、位于所述的载板上侧的压板、位于所述的压板上侧的盖板，所述的盖板上安装有多个压紧弹簧，当所述的盖板覆盖在所述的压板上时，所述的压紧弹簧对所述的压板施加朝向所述的载板的压力，所述的被加工工件被固定在所述的载板与所述的压板之间。本技术的一种过锡炉载具，将零件放置在载板上，零件上放置pcb板，再放置好pcb板的载板上覆盖压板，再在压板上压合一盖板，将pcb板与零件压合，充分接触，使得被加工工件焊接均匀。
4.上述的该过锡炉载具具有pcb板与零件压合，充分接触，使得被加工工件焊接均匀的优点，但上述的该过锡炉载具依旧存在一些缺点如：1、不方便对不同大小的pcb板进行固定夹持，对不同大小的pcb板进行加工过炉时，需要使用不同的过炉载具。2、对pcb板固定时，进行过炉可能因为对pcb板固定不牢固，导致pcb板滑动，容易影响pcb板的过炉加工效果。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种快速夹持的过炉载具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供了一种快速夹持的过炉载具，包括底板和支撑杆，
7.所述底板的两侧分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽中滑动连接有三个支撑板，三个所述支撑板的两端底部均固定连接有连接板，每个所述连接板均开设有第一螺纹孔，所述底板的两侧分别开设有若干个第二螺纹孔，所述连接板通过设有的螺纹杆与所述底板固定连接，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆分别设置在其中的两个所述支撑板上，四个所述支撑板上均转动连接有弹片，四个所述弹片的底部均设置有固定块，三个所述支撑板上均设置有防滑层。
8.在上述实现过程中，通过底板的两侧开设有滑槽，滑槽中滑动的三个支撑板，依靠转动螺纹杆，依靠螺纹杆从连接板上取下，可以使得支撑板在滑槽中滑动，通过螺纹杆连接在对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔中，可以对支撑板进行固定，进而可以调节支撑板之间的距离，方便对不同大小的pcb板进行加工过炉，通过三个支撑板上设置的防滑层，依靠防滑层可以增大支撑板上表面的摩擦力，使得pcb板在支撑板上固定时，减少pcb板的在支撑板上滑动的可能性，提高pcb加工过炉的加工效果。
9.在一种具体的实施方案中，所述底板上设置有两个把手，两个所述把手上均设置
有把手套。
10.在上述实现过程中，通过两个把手的设置，可以方便将过炉载具拿起进行加工过炉。
11.在一种具体的实施方案中，所述底板的四个边角处均开设有圆角。
12.在上述实现过程中，圆角的设置，可以避免边缘处过于锐利，减少底板的摩擦。
13.在一种具体的实施方案中，四个所述固定块均设置弹性固定块，四个所述固定块的厚度设置为3-5cm。
14.在上述实现过程中，固定块均设置弹性固定块，可以减少固定块对pcb板的压损。
15.在一种具体的实施方案中，三个所述支撑板上均开设有通孔，所述通孔开设有若干个。
16.在上述实现过程中，通孔的设置，可以使得支撑板具有良好的通气效果，使得pcb板的过炉效果更好。
17.在一种具体的实施方案中，所述底板的内侧设置有两个支撑条，两个所述支撑条均设置为长方形支撑条。
18.在上述实现过程中，支撑条的设置，可以对三个支撑板具有一定的支撑力，减少支撑板变形的可能性。
19.在一种具体的实施方案中，四个所述支撑杆分别设置在两侧的两个支撑板的两端。
20.在上述实现过程中，通过支撑杆设置在支撑板的两个端头上，可以方便对pcb板的四个边角处进行固定。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
22.一、本实用新型通过底板的两侧开设有滑槽，滑槽中滑动的三个支撑板，依靠转动螺纹杆，依靠螺纹杆从连接板上取下，可以使得支撑板在滑槽中滑动，通过螺纹杆连接在对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔中，可以对支撑板进行固定，进而可以调节支撑板之间的距离，方便对不同大小的pcb板进行加工过炉。
23.二、本实用新型通过三个支撑板上设置的防滑层，依靠防滑层可以增大支撑板上表面的摩擦力，使得pcb板在支撑板上固定时，减少pcb板的在支撑板上滑动的可能性，提高pcb加工过炉的加工效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本实用新型提供的结构示意图；
26.图2为本实用新型提供的图1中a处放大示意图；
27.图3为本实用新型提供的图1中b处放大示意图。
28.图中：10、底板；101、把手；1011、把手套；102、圆角；103、支撑条；110、滑槽；120、支撑板；121、通孔；130、连接板；140、第一螺纹孔；150、第二螺纹孔；160、螺纹杆；20、支撑杆；
210、弹片；220、固定块；230、防滑层。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.在pcb板加工过程中需要进行过炉，过炉时需要用到过炉载具，依靠螺纹杆160从连接板130上取下，可以使得支撑板120在滑槽110中滑动，通过螺纹杆160连接在其中一个第一螺纹孔140和第二螺纹孔150中，可以对支撑板120进行固定，进而可以调节支撑板120之间的距离，方便对不同大小的pcb板进行加工过炉，依靠防滑层230可以增大支撑板120上表面的摩擦力，使得pcb板在支撑板120上固定时，减少pcb板的在支撑板120上滑动的可能性，提高pcb加工过炉的加工效果。
32.请参阅图1-图3，本实用新型提提供一种快速夹持的过炉载具，包括底板10和支撑杆20，
33.底板10的两侧分别开设有两个滑槽110，两个滑槽110中滑动连接有三个支撑板120，三个支撑板120的两端底部均固定连接有连接板130，每个连接板130均开设有第一螺纹孔140，底板10的两侧分别开设有若干个第二螺纹孔150，连接板130通过设有的螺纹杆160与底板10固定连接，支撑杆20设置有四个，四个支撑杆20分别设置在其中的两个支撑板120上，四个支撑板120上均转动连接有弹片210，四个弹片210的底部均设置有固定块220，三个支撑板120上均设置有防滑层230，通过底板10的两侧开设有滑槽110，滑槽110中滑动的三个支撑板120，依靠转动螺纹杆160，依靠螺纹杆160从连接板130上取下，可以使得支撑板120在滑槽110中滑动，通过螺纹杆160连接在对应的第一螺纹孔140和第二螺纹孔150中，可以对支撑板120进行固定，进而可以调节支撑板120之间的距离，方便对不同大小的pcb板进行加工过炉，通过三个支撑板120上设置的防滑层230，依靠防滑层230可以增大支撑板120上表面的摩擦力，使得pcb板在支撑板120上固定时，减少pcb板的在支撑板120上滑动的可能性，提高pcb加工过炉的加工效果。
34.在一些具体的实施方案中，底板10上设置有两个把手101，两个把手101上均设置有把手套1011，通过两个把手101的设置，可以方便将过炉载具拿起进行加工过炉。
35.在一些具体的实施方案中，底板10的四个边角处均开设有圆角102，圆角102的设置，可以避免边缘处过于锐利，减少底板10的摩擦。
36.在一些具体的实施方案中，四个固定块220均设置弹性固定块，四个固定块220的厚度设置为3-5cm，固定块220均设置弹性固定块，可以减少固定块220对pcb板的压损。
37.在一些具体的实施方案中，三个支撑板120上均开设有通孔121，通孔121开设有若干个，通孔121的设置，可以使得支撑板120具有良好的通气效果，使得pcb板的过炉效果更好。
38.在一些具体的实施方案中，底板10的内侧设置有两个支撑条103，两个支撑条103均设置为长方形支撑条，支撑条103的设置，可以对三个支撑板120具有一定的支撑力，减少支撑板120变形的可能性。
39.在一些具体的实施方案中，四个支撑杆20分别设置在两侧的两个支撑板120的两端，通过支撑杆20设置在支撑板120的两个端头上，可以方便对pcb板的四个边角处进行固定。
40.该快速夹持的过炉载具的工作原理：使用时，通过三个支撑板120在滑槽110中滑动，调节支撑板120之间的距离，通过螺纹杆160螺纹连接在对应的第一螺纹孔140和第二螺纹孔150中，分别使得三个支撑板120进行固定，方便对不同大小的pcb板进行加工过炉，将pcb板放置在三个支撑板120上，通过弹片210转动在支撑杆20上，依靠弹片210的弹性，使得固定块220对pcb板进行快速夹持固定，依靠支撑板120上设置的防滑层230，减少pcb板在支撑板120上的滑动，通过把手101将过炉载具抬起，进而可以将pcb板进行过炉加工。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。