一种用于PCB线路板加工的固定装置的制作方法

文档序号:33608326发布日期:2023-03-24 23:34阅读:44来源:国知局
一种用于PCB线路板加工的固定装置的制作方法
一种用于pcb线路板加工的固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb加工技术领域,具体为一种用于pcb线路板加工的固定装置。


背景技术:

2.pcb线路板又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,在对pcb线路板进行加工时,需要对其进行钻孔等工序。
3.在现有技术中,申请号cn202220601194.0公开一种pcb板加工固定设备,包括加工底座,所述加工底座内部底端设置有调整机构,所述加工底座内部顶端两侧对称设置有固定机构,所述固定机构与调整机构滑动连接,所述加工底座顶部安装有移动机构,所述移动机构上安装有打孔机构;采用上述结构后,能够一次性加工多块pcb板,提升了加工效率,同时通过设置的调整机构固定不同尺寸的pcb板,进一步的提升加工的多样性,通过移动机构能够合理调整加工位置,提升加工效率,并且固定机构能够旋转,使得pcb板正反两面能够合理加工,但是在使用该装置对多个pcb板进行固定后,多个pcb板处于悬空状态,pcb板的打孔位置稳定性不足,从而降低了打孔效果和质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于pcb线路板加工的固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于pcb线路板加工的固定装置,包括底座,所述底座顶部表面开设有导向槽,所述导向槽内部设有多层夹持机构,所述底座顶部一侧设有定位支撑机构;
6.所述定位支撑机构包括电动滑轨,所述电动滑轨上安装有电动滑块,所述电动滑块顶部固定连接有升降电动推杆,所述升降电动推杆的顶端固定连接有升降座,所述升降座内部转动连接有多对伸入螺杆,多对所述伸入螺杆的端部均固定连接有传动轮,多个所述传动轮之间套接有传动带,一个所述伸入螺杆的端部固定连接有驱动电机,所述升降座一侧设有多个支撑架,所述支撑架端部开设有连接螺孔,所述支撑架上开设有条形槽。
7.作为本技术方案的进一步优选的,所述电动滑轨固定安装在底座上,所述升降电动推杆的输出轴与升降座固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的,多个所述伸入螺杆之间通过传动轮和传动带传动连接,所述伸入螺杆与连接螺孔相匹配。
9.作为本技术方案的进一步优选的,所述多层夹持机构包括双向螺杆,所述双向螺杆端部固定连接有夹持电机,所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺母座,两个所述螺母座顶端均固定连接有夹持座。
10.作为本技术方案的进一步优选的,所述双向螺杆与导向槽内壁转动连接,所述双向螺杆上设有两段方向相反的螺纹。
11.作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持座一侧表面固定连接有多个固定夹
板,所述夹持座顶部固定连接有夹持电动推杆。
12.作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持电动推杆的输出轴底端固定连接有同步架,所述同步架一侧表面固定连接有多个活动夹板。
13.本实用新型提供了一种用于pcb线路板加工的固定装置,具备以下有益效果:
14.(1)本实用新型通过设置定位支撑机构,驱动电机将多个支撑架伸入到多个pcb线路板底部,然后电动滑轨对打孔位置进行调整,然后升降电动推杆带动升降座升起,使得支撑架紧贴在pcb线路板底部,对其起到支撑作用,防止发生形变,提高打孔的稳定性和质量。
15.(2)本实用新型通过设置多层夹持机构,夹持电机带动夹持座移动,以适应不同尺寸的线路板,然后夹持电动推杆带动同步架移动,同步架移动带动活动夹板移动,配合固定夹板对多个pcb板进行夹持固定,从而能够方便同时对多个pcb板进行加工,提高加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图;
18.图3为本实用新型的图1中b处结构放大图;
19.图4为本实用新型的夹持座内部结构示意图;
20.图中:1、底座;2、导向槽;3、多层夹持机构;4、定位支撑机构;5、电动滑轨;6、电动滑块;7、升降电动推杆;8、升降座;9、伸入螺杆;10、驱动电机;11、传动轮;12、传动带;13、支撑架;14、连接螺孔;15、条形槽;16、双向螺杆;17、夹持电机;18、螺母座;19、夹持座;20、固定夹板;21、活动夹板;22、同步架;23、夹持电动推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案:如图1所示,本实施例中,一种用于pcb线路板加工的固定装置,包括底座1,所述底座1顶部表面开设有导向槽2,所述导向槽2内部设有多层夹持机构3,所述底座1顶部一侧设有定位支撑机构4,可通过多层夹持机构3同时对多个pcb线路板进行夹持固定,同时在进行打孔作业时,利用定位支撑机构4对打孔位置进行定位,并对打孔位置进行支撑,防止发生形变,提高打孔的稳定性和质量。
23.如图1和图2所示,所述定位支撑机构4包括电动滑轨5,所述电动滑轨5固定安装在底座1上,所述电动滑轨5上安装有电动滑块6,所述电动滑块6顶部固定连接有升降电动推杆7,所述升降电动推杆7的顶端固定连接有升降座8,所述升降电动推杆7的输出轴与升降座8固定连接,使得升降电动推杆7能够带动升降座8进行升降,从而能够带动支撑架13升降,方便对其进行移动,并能够使其紧贴在pcb板底部,对pcb板进行支撑,所述升降座8内部转动连接有多对伸入螺杆9,多对所述伸入螺杆9的端部均固定连接有传动轮11,多个所述传动轮11之间套接有传动带12,多个所述伸入螺杆9之间通过传动轮11和传动带12传动连接,使得多个伸入螺杆9能够同步转动,一个所述伸入螺杆9的端部固定连接有驱动电机10,所述升降座8一侧设有多个支撑架13,所述支撑架13端部开设有连接螺孔14,所述伸入螺杆9与连接螺孔14相匹配,可通过驱动电机10同时带动多个伸入螺杆9转动,多个伸入螺杆9配
合连接螺孔14带动支撑架13移动,将多个支撑架13伸入到多个pcb线路板底部,然后电动滑轨5带动电动滑块6移动,对打孔位置进行调整,然后升降电动推杆7带动升降座8升起,使得支撑架13紧贴在pcb线路板底部,对其起到支撑作用,所述支撑架13上开设有条形槽15,条形槽15防止对打孔作业造成不利影响。
24.如图1、图3和图4所示,所述多层夹持机构3包括双向螺杆16,所述双向螺杆16端部固定连接有夹持电机17,所述双向螺杆16上螺纹连接有两个螺母座18,两个所述螺母座18顶端均固定连接有夹持座19,所述双向螺杆16与导向槽2内壁转动连接,所述双向螺杆16上设有两段方向相反的螺纹,使得双向螺杆16能够带动两个夹持座19相向或者相背运动,所述夹持座19一侧表面固定连接有多个固定夹板20,所述夹持座19顶部固定连接有夹持电动推杆23,所述夹持电动推杆23的输出轴底端固定连接有同步架22,所述同步架22一侧表面固定连接有多个活动夹板21,可通过夹持电机17带动双向螺杆16转动,双向螺杆16转动带动螺母座18移动,螺母座18移动带动夹持座19移动,以适应不同尺寸的线路板,然后夹持电动推杆23带动同步架22移动,同步架22移动带动活动夹板21移动,配合固定夹板20对多个pcb板进行夹持固定,从而能够方便同时对多个pcb板进行加工,提高加工效率。
25.本实用新型提供一种用于pcb线路板加工的固定装置,具体工作原理如下:
26.在实际使用本实用新型时,夹持电机17带动双向螺杆16转动,双向螺杆16转动带动螺母座18移动,螺母座18移动带动夹持座19移动,以适应不同尺寸的线路板,然后夹持电动推杆23带动同步架22移动,同步架22移动带动活动夹板21移动,配合固定夹板20对多个pcb板进行夹持固定,然后驱动电机10同时带动多个伸入螺杆9转动,多个伸入螺杆9配合连接螺孔14带动支撑架13移动,将多个支撑架13伸入到多个pcb线路板底部,然后电动滑轨5带动电动滑块6移动,对打孔位置进行调整,然后升降电动推杆7带动升降座8升起,使得支撑架13紧贴在pcb线路板底部,对其起到支撑作用,防止发生形变,提高打孔的稳定性和质量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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