一种石英晶体谐振器的制作方法

1.本实用新型涉及石英晶体谐振器技术领域，具体为一种石英晶体谐振器。


背景技术：

2.石英晶体谐振器成品上标有一个标称频率，当电路工作在这个标称频率时，频率稳定度最高，这个标称频率通常是在成品出厂前，在石英晶体上并接一定的负载电容条件下测定的。
3.石英晶体谐振器在进行工作时，会产生震动带来的冲击力，会直接影响到石英晶体谐振器的正常使用，严重的话会直接损坏石英晶体谐振器，降低了石英晶体谐振器的使用寿命。
4.为了解决震动带来的冲击力的问题，现有技术采用了缓冲弹簧的方法进行解决，但是石英晶体谐振器工作过程当中会产生热量，热量过大，会损坏石英晶体谐振器内部的零件，进而导致降低了石英晶体谐振器的实用性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种石英晶体谐振器，以解决上述背景技术中提出石英晶体谐振器工作过程当中会产生热量，热量过大，会损坏石英晶体谐振器内部的零件的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶体谐振器，包括主体机构、便于安装机构和防护机构，所述便于安装机构位于主体机构的下端，所述防护机构位于便于安装机构的内部，所述主体机构包括防护外壳、电阻数值、石英晶体谐振器本体和安装底座，所述电阻数值固定安装在防护外壳的上端，所述石英晶体谐振器本体固定安装在电阻数值的下方，所述石英晶体谐振器本体位于防护外壳的内部，所述安装底座固定安装在防护外壳的下端，所述便于安装机构包括固定板、螺孔、固定螺栓、杆套、伸缩杆、缓冲弹簧、连接块、安装板、电动推杆、推动杆、夹紧板一和夹紧板二，所述固定板固定安装在安装底座的左右两端。
9.优选的，所述螺孔固定设置在固定板的上端，所述固定螺栓活动安装在螺孔的内部，所述杆套固定安装在固定螺栓的上方，所述杆套位于安装底座的上端，所述伸缩杆固定安装在杆套的上方，螺孔便于安装螺栓，螺栓可以将安装底座固定在需要工作的地点，杆套便于安装伸缩杆，伸缩杆起到了支撑固定装置上的作用。
10.优选的，所述缓冲弹簧固定安装在伸缩杆的外端，所述连接块固定安装在缓冲弹簧的上端，所述安装板固定安装在连接块的上端，所述电动推杆固定安装在安装板的前端，缓冲弹簧可以缓解石英晶体谐振器本体工作时产生的震动，可以保护石英晶体谐振器本体，安装板便于安装固定装置，电动推杆便于调节推动杆的长度。
11.优选的，所述推动杆固定安装在电动推杆前端的传动端，所述夹紧板一固定安装在推动杆的前端，所述夹紧板二活动安装在夹紧板一的前方，所述夹紧板二位于安装底座的上端，推动杆推动夹紧板一，两个夹紧板可以将防护外壳进行固定，避免了工作人员用螺栓固定，便于工作人员对防护外壳进行安装和拆卸。
12.优选的，所述防护机构包括导热柱、吸热铜板、蓄电池、导体制冷器、干燥剂、温度检测器、熔断器、电源感应器、吸水板、散热网和防尘网，所述导热柱固定安装在石英晶体谐振器本体的上端，导热柱便于将热量导入到吸热铜板内部。
13.优选的，所述吸热铜板固定安装在导热柱的上端，所述蓄电池固定安装在吸热铜板的上方，所述导体制冷器固定安装在蓄电池的后端，吸热铜板可以吸收工作时产生的热量，导体制冷器可以对吸热铜板进行降温吸热，更好地对内部进行降温。
14.优选的，所述干燥剂固定设置在导体制冷器的下方，所述干燥剂位于石英晶体谐振器本体的外端，所述温度检测器固定安装在石英晶体谐振器本体的左端，所述熔断器固定安装在温度检测器的前方，干燥剂可以干燥内部制冷降温产生的水蒸气，避免了水蒸气影响石英晶体谐振器本体的正常工作。
15.优选的，所述电源感应器固定安装在熔断器的左端，所述吸水板固定安装在电源感应器的下方，所述散热网固定安装在防护外壳的左端，所述防尘网固定安装在散热网的右端，电源感应器可以感应内部是否漏电，防尘网便于防止散热时内部进入灰尘。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该石英晶体谐振器，通过对于便于安装机构的安装，实现了缓冲弹簧可以缓解石英晶体谐振器本体工作时产生的震动，可以保护石英晶体谐振器本体，两个夹紧板可以将防护外壳进行固定，避免了工作人员用螺栓固定，便于工作人员对防护外壳进行安装和拆卸，提高了安装和拆卸的便捷性；
18.2、该石英晶体谐振器，通过对于防护机构的安装，实现了导体制冷器可以对吸热铜板进行降温吸热，更好地对内部进行降温，干燥剂可以干燥内部制冷降温产生的水蒸气，避免了水蒸气影响石英晶体谐振器本体的正常工作，提高了内部的散热效果；
19.3、该石英晶体谐振器，通过对于主体机构的安装，实现了防护外壳可以保护石英晶体谐振器本体，避免了石英晶体谐振器本体和空气直接接触，可以防止石英晶体谐振器本体本氧化和腐蚀，提高了石英晶体谐振器本体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型立体细节结构示意图；
22.图3为本实用新型剖面体结构示意图；
23.图4为本实用新型便于安装机构结构示意图；
24.图5为本实用新型便于安装机构局部放大结构示意图；
25.图6为本实用新型防护机构局部放大结构示意图。
26.图中：1、主体机构；101、防护外壳；102、电阻数值；103、石英晶体谐振器本体；104、安装底座；2、便于安装机构；201、固定板；202、螺孔；203、固定螺栓；204、杆套；205、伸缩杆；206、缓冲弹簧；207、连接块；208、安装板；209、电动推杆；210、推动杆；211、夹紧板一；212、
夹紧板二；3、防护机构；301、导热柱；302、吸热铜板；303、蓄电池；304、导体制冷器；305、干燥剂；306、温度检测器；307、熔断器；308、电源感应器；309、吸水板；310、散热网；311、防尘网。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种石英晶体谐振器，包括主体机构1、便于安装机构2和防护机构3，便于安装机构2位于主体机构1的下端，防护机构3位于便于安装机构2的内部，主体机构1包括防护外壳101、电阻数值102、石英晶体谐振器本体103和安装底座104，电阻数值102固定安装在防护外壳101的上端，石英晶体谐振器本体103固定安装在电阻数值102的下方，石英晶体谐振器本体103位于防护外壳101的内部，安装底座104固定安装在防护外壳101的下端，便于安装机构2包括固定板201、螺孔202、固定螺栓203、杆套204、伸缩杆205、缓冲弹簧206、连接块207、安装板208、电动推杆209、推动杆210、夹紧板一211和夹紧板二212，固定板201固定安装在安装底座104的左右两端。
29.螺孔202固定设置在固定板201的上端，固定螺栓203活动安装在螺孔202的内部，杆套204固定安装在固定螺栓203的上方，杆套204位于安装底座104的上端，伸缩杆205固定安装在杆套204的上方，缓冲弹簧206固定安装在伸缩杆205的外端，连接块207固定安装在缓冲弹簧206的上端，安装板208固定安装在连接块207的上端，电动推杆209固定安装在安装板208的前端，推动杆210固定安装在电动推杆209前端的传动端，夹紧板一211固定安装在推动杆210的前端，夹紧板二212活动安装在夹紧板一211的前方，夹紧板二212位于安装底座104的上端，工作人员将安装底座104防止在需要工作的地点，用固定螺栓203通过螺孔202将安装底座104进行固定，再将防护外壳101放置在安装底座104上方，启动电动推杆209便于调节推动杆210的长度，使得推动杆210推动夹紧板一211，夹紧板一211和夹紧板二212将防护外壳101进行夹紧固定，在工作时，会产生震动，用伸缩杆205和缓冲弹簧206对冲击力进行缓解。
30.防护机构3包括导热柱301、吸热铜板302、蓄电池303、导体制冷器304、干燥剂305、温度检测器306、熔断器307、电源感应器308、吸水板309、散热网310和防尘网311，导热柱301固定安装在石英晶体谐振器本体103的上端，吸热铜板302固定安装在导热柱301的上端，蓄电池303固定安装在吸热铜板302的上方，导体制冷器304固定安装在蓄电池303的后端，干燥剂305固定设置在导体制冷器304的下方，干燥剂305位于石英晶体谐振器本体103的外端，温度检测器306固定安装在石英晶体谐振器本体103的左端，熔断器307固定安装在温度检测器306的前方，电源感应器308固定安装在熔断器307的左端，吸水板309固定安装在电源感应器308的下方，散热网310固定安装在防护外壳101的左端，防尘网311固定安装在散热网310的右端，如果温度检测器306检测内部的温度过高，打开导热柱301将热量导入到吸热铜板302内部，再打开蓄电池303用导体制冷器304对吸热铜板302进行降温，在进行制冷降温时，内部会产生大量的水蒸气，用干燥剂305对内部的水蒸气进行干燥。
31.工作原理：工作人员将安装底座104防止在需要工作的地点，用固定螺栓203通过螺孔202将安装底座104进行固定，再将防护外壳101放置在安装底座104上方，启动电动推杆209便于调节推动杆210的长度，使得推动杆210推动夹紧板一211，夹紧板一211和夹紧板二212将防护外壳101进行夹紧固定，在工作时，会产生震动，用伸缩杆205和缓冲弹簧206对冲击力进行缓解，如果温度检测器306检测内部的温度过高，打开导热柱301将热量导入到吸热铜板302内部，再打开蓄电池303用导体制冷器304对吸热铜板302进行降温，在进行制冷降温时，内部会产生大量的水蒸气，用干燥剂305对内部的水蒸气进行干燥。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。