本技术涉及散热器,具体涉及便于生产的插片式散热器。
背景技术:
1、现今社会中电子产品越来越是不可或缺的主要配件了,而在当下电子产品竞争相当激烈的市场中,大众所需求的产品也越来越细致,随着社会经济的快速发展,散热器已经成为各种集成电路必不可少的组成部分,现有的插片式散热器由于产品薄,公差小,并要控制米重,产品出料时,易出现塞模和偏移等现象,导致不良品增加,无法满足产业需求。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷,本实用新型提供便于生产的插片式散热器,结构简单,采用上窄下宽的散热片结构设计,可以有效避免产品出模时出现塞模、偏移等现象,降低不良品率,能够满足产业需求。
2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
3、便于生产的插片式散热器,包括散热器本体,散热器本体包括散热基板和设置于散热基板上的若干散热片,散热基板的底部设有若干个阻流台,阻流台的宽度为5.9-8.1mm,散热基板上端面的两侧均设有向上伸出的散热板,散热板呈上窄下宽设置,散热板的顶部厚度为0.95-2.15mm,散热板的底部厚度为1.15-2.15mm,散热片设置于两块散热板之间,且两块散热板与相邻的散热片之间均设有导流槽,散热片呈上窄下宽设置,散热片的顶部厚度为0.5-0.7mm,散热片的底部厚度为0.7-0.9mm,相邻两块散热片之间的间距为2.1mm。
4、上述说明中,作为优选,所述散热板的顶部厚度为1-2mm,散热板的底部厚度为1.2-2mm。
5、上述说明中,作为优选,所述散热片的齿尖厚度为0.6mm,散热片的齿根厚度为0.8mm。
6、上述说明中,作为优选,所述阻流台的宽度为6-8mm。
7、本实用新型所产生的有益效果是:散热基板的底部设有阻流台,散热板与相邻的散热片之间均设有导流槽,结构简单,可以有效提高散热效率;散热板及散热片均采用上窄下宽的散热片结构设计,便于出模,可以有效避免产品出模时出现塞模、偏移等现象,降低不良品率,能够满足产业需求。
1.便于生产的插片式散热器,包括散热器本体,其特征在于:所述散热器本体包括散热基板和设置于散热基板上的若干散热片,散热基板的底部设有若干个阻流台,阻流台的宽度为5.9-8.1mm,散热基板上端面的两侧均设有向上伸出的散热板,散热板呈上窄下宽设置,散热板的顶部厚度为0.95-2.15mm,散热板的底部厚度为1.15-2.15mm,散热片设置于两块散热板之间,且两块散热板与相邻的散热片之间均设有导流槽,散热片呈上窄下宽设置,散热片的顶部厚度为0.5-0.7mm,散热片的底部厚度为0.7-0.9mm,相邻两块散热片之间的间距为2.1mm。
2.根据权利要求1所述的便于生产的插片式散热器,其特征在于:所述散热板的顶部厚度为1-2mm,散热板的底部厚度为1.2-2mm。
3.根据权利要求1所述的便于生产的插片式散热器,其特征在于:所述散热片的齿尖厚度为0.6mm,散热片的齿根厚度为0.8mm。
4.根据权利要求1所述的便于生产的插片式散热器,其特征在于:所述阻流台的宽度为6-8mm。