一种线路板插件高精度引脚单切装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板插件引脚单切技术领域，尤其涉及一种线路板插件高精度引脚单切装置。


背景技术：

2.引脚，又叫管脚，英文叫pin。就是从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口。引线末端的一段，通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。引脚可划分为脚跟(bottom)、脚趾(toe)、脚侧(side)等部分。
3.但是现有的线路板插件引脚单切装置由于在长期裁切使用过后会出现刀头压切形变，导致无法平齐完整的对引脚提供裁切的效果，以至于造成了裁切失败，使得引脚损坏无法正常使用的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在线路板插件引脚单切装置由于在长期裁切使用过后会出现刀头压切形变，导致无法平齐完整的对引脚提供裁切的效果，以至于造成了裁切失败，使得引脚损坏无法正常使用的问题，而提出的一种线路板插件高精度引脚单切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板插件高精度引脚单切装置，包括引脚单切装置，所述引脚单切装置的侧面设置有调节机构，所述调节机构的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆设置在引脚单切装置的侧方，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有调节架，所述调节架的顶部安装有两个气动升降机，所述调节架的内侧设置有两个压切柱，所述压切柱的顶部贯穿于调节架的顶部，所述压切柱的顶部与气动升降机的底部之间相连接，所述压切柱的底部设置有弹簧，所述压切柱的底部连接有连接套，所述连接套的内侧套设于弹簧的外侧，所述连接套的底部设置有单切刀。
6.优选的，所述引脚单切装置的一侧设置有压固机构，所述压固机构的侧面设置有连接件。
7.优选的，所述连接件的底部设置有拉簧，所述拉簧的底部安装在引脚单切装置的侧面。
8.优选的，所述压固机构的侧面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧活动安装有伸缩压板。
9.优选的，所述调节架的底部贯穿有导杆，所述导杆设置在引脚单切装置的侧方。
10.优选的，所述导杆的两端固定安装有安装板，所述安装板的侧面固定安装在引脚单切装置的侧面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置有压切柱、弹簧和连接套，通过将弹簧连接在压切柱的底部，在压切柱的底部外侧套设有连接套设置于弹簧的外侧，并将单切刀安装在连接套的
底部，从而方便了在进行单切的过程中，可通过弹簧产生的弹力使得单切刀的刀口部分充分地贴合在引脚单切装置的顶部，即可实现了全面整齐的裁切效果，避免了在出现变形的情况后造成单切不齐整的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置有压固机构，通过将压固机构安装在引脚单切装置的侧面，通过在压固机构的侧面利用连接件连接有拉簧提供向下的拉力，并在压固机构的侧面开设有伸缩槽将伸缩压板贯穿入其内侧，从而方便了在裁切时，可通过拉簧产生的拉力配合压固机构将线路板部件压住固定，提升稳定性，同时可根据线路板部件大小配合伸缩压板伸缩，有利于提高了压住固定的范围，使得单切稳定性进一步提升。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种线路板插件高精度引脚单切装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种线路板插件高精度引脚单切装置另一角度的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种线路板插件高精度引脚单切装置的单切刀部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种线路板插件高精度引脚单切装置的压固机构部分结构示意图。
18.图例说明：1、引脚单切装置；2、调节机构；3、螺纹杆；4、调节架；5、气动升降机；6、压切柱；7、单切刀；8、安装板；9、导杆；10、压固机构；11、弹簧；12、连接套；13、连接件；14、拉簧；15、伸缩槽；16、伸缩压板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板插件高精度引脚单切装置，包括引脚单切装置1，引脚单切装置1的侧面设置有调节机构2，调节机构2的一端安装有螺纹杆3，螺纹杆3设置在引脚单切装置1的侧方，螺纹杆3的外壁螺纹连接有调节架4，调节架4的顶部安装有两个气动升降机5，调节架4的内侧设置有两个压切柱6，压切柱6的顶部贯穿于调节架4的顶部，压切柱6的顶部与气动升降机5的底部之间相连接，压切柱6的底部设置有弹簧11，压切柱6的底部连接有连接套12，连接套12的内侧套设于弹簧11的外侧，连接套12的底部设置有单切刀7。
23.在本实施例中，通过将弹簧11连接在压切柱6的底部，在压切柱6的底部外侧套设有连接套12设置于弹簧11的外侧，并将单切刀7安装在连接套12的底部，从而方便了在进行单切的过程中，可通过弹簧11产生的弹力使得单切刀7的刀口部分充分地贴合在引脚单切
装置1的顶部，即可实现了全面整齐的裁切效果，避免了在出现变形的情况后造成单切不齐整的问题。在单切之前可通过调节机构2带动螺纹杆3转动，进而使得调节架4的位置可随之调节，从而带动气动升降机5和单切刀7的位置随之移动，为单切提供了便捷。
24.实施例2
25.如图1-4所示，引脚单切装置1的一侧设置有压固机构10，压固机构10的侧面设置有连接件13，连接件13的底部设置有拉簧14，拉簧14的底部安装在引脚单切装置1的侧面，压固机构10的侧面开设有伸缩槽15，伸缩槽15的内侧活动安装有伸缩压板16，调节架4的底部贯穿有导杆9，导杆9设置在引脚单切装置1的侧方，导杆9的两端固定安装有安装板8，安装板8的侧面固定安装在引脚单切装置1的侧面。
26.在本实施例中，通过将压固机构10安装在引脚单切装置1的侧面，通过在压固机构10的侧面利用连接件13连接有拉簧14提供向下的拉力，并在压固机构10的侧面开设有伸缩槽15将伸缩压板16贯穿入其内侧，从而方便了在裁切时，可通过拉簧14产生的拉力配合压固机构10将线路板部件压住固定，提升稳定性，同时可根据线路板部件大小配合伸缩压板16伸缩，有利于提高了压住固定的范围，使得单切稳定性进一步提升。通过安装板8则可对导杆9提供安装并利用导杆9提升了调节架4在移动时的稳定性。
27.本实施例的工作原理：在使用时，首先在单切之前可通过调节机构2带动螺纹杆3转动，进而使得调节架4的位置可随之调节，从而带动气动升降机5和单切刀7的位置随之移动，为单切提供了便捷，通过安装板8则可对导杆9提供安装并利用导杆9提升了调节架4在移动时的稳定性，在进行单切的过程中，可通过弹簧11产生的弹力使得单切刀7的刀口部分充分地贴合在引脚单切装置1的顶部，即可实现了全面整齐的裁切效果，避免了在出现变形的情况后造成单切不齐整的问题。在单切之前可通过调节机构2带动螺纹杆3转动，进而使得调节架4的位置可随之调节，从而带动气动升降机5和单切刀7的位置随之移动，为单切提供了便捷，在裁切时，可通过拉簧14产生的拉力配合压固机构10将线路板部件压住固定，提升稳定性，同时可根据线路板部件大小配合伸缩压板16伸缩，有利于提高了压住固定的范围，使得单切稳定性进一步提升。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。