一种贴片机料枪安装结构的制作方法

本技术涉及贴片机料枪安装，具体为一种贴片机料枪安装结构。

背景技术：

1、贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surface mount system)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备，贴片机使用的过程中需要用到料枪，贴片机中的料枪也多种多样，可以根据贴装的需要进行配置。

2、经检索，专利公告号为cn206113380u公开了一种热管式全玻璃真空太阳集热管，涉及全玻璃真空太阳集热管的生产技术领域，包括外表面具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃盲管、同轴的罩玻璃盲管及金属热管；内玻璃盲管和罩玻璃盲管之间形成真空腔，所述金属热管的蒸发段设置于内玻璃盲管内，金属热管的冷凝段位于内玻璃盲管的开口端外，在所述金属热管的蒸发段外侧设置金属翼，在所述金属翼表面设置红外吸收涂层。本实用新型能提高集热管的效率、延长内置金属换热器的工作寿命的热管式全玻璃真空太阳集热管，然而对比文件中的料枪安装结构不具备对不同类型电器元件进行同时吸附上料与贴装工作，影响pcb板贴装的效率，而且在对pcb板进行贴片的过程中，不具备除尘结构，容易导致pcb在贴装过程的受到灰尘的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贴片机料枪安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机料枪安装结构，包括存放板，所述存放板的底部等距安装有支腿，所述支腿之间固定设置有密封罩，所述密封罩的一侧固定设置有镂空槽，所述存放板的顶部等距安装有限位板，所述存放板的顶部等距设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的底部固定设置有过滤网，所述密封盖的顶部贯穿安装有抽风机，所述存放板的顶部等距安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部皆固定安装有吸泵，所述电动推杆的输出端皆活动设置有固定套，所述固定套的表面螺纹安装有固定栓，所述固定套的底部固定设置有料枪吸嘴，所述料枪吸嘴的另一侧固定安装有识别相机，所述料枪吸嘴与吸泵之间活动设置有吸管，所述存放板的底部固定安装有传输支板，所述存放板的一侧活动设置有料盒，所述传输支板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定设置有壳体，所述壳体的内部固定安装有支撑板。

3、优选的，所述料盒内部的底端等距设置有支撑垫。

4、优选的，所述所述传输支板之间等距安装有主动辊，主动辊之间等距安装有托辊，主动辊与托辊之间套接有传输带，主动辊的表面固定安装有传输电机。

5、优选的，所述传输带的一侧环绕安装有限位垫，且限位垫采用橡胶材质。

6、优选的，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有观察窗，观察窗之间皆固定设置有门锁，所述壳体的内部固定安装有支撑板。

7、优选的，所述支撑板的两端等距安装有分隔板。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种贴片机料枪安装结构，具有以下优点：

10、(1)通过在料枪吸嘴的另一侧固定安装安装有识别相机，能够利用吸泵配合吸管使料枪吸嘴产生吸力，当pcb板经过时，利用识别相机进行识别，然后利用外接plc控制器控制电动推杆带动料枪吸嘴向下移动，从而将料盒内部对应的电器元件进行吸附，接着利用plc控制器控制电动推杆带动电器元件上升，然后利用识别相机识别到外接pcb板的安装位置时，关闭传输电机，接着利用plc控制器控制电动推杆带动对应的电器元件进行贴装工作，可以利用外接plc控制器配合多个识别相机对不同类型电器元件进行同时吸附，然后同时进行贴装工作，从而提高pcb板贴装的效率；

11、(2)通过在存放板的的顶部等距设置有过滤箱，能够利用抽风机配合过滤箱底部贯穿设置有除尘管道对pcb板上灰尘进行吸附，然后利用过滤箱内部设置的过滤网对灰尘进行过滤，提高外接pcb板贴片贴装过程的洁净度，过滤结束后，打开密封盖，便于工作人员进行清理工作。

技术特征：

1.一种贴片机料枪安装结构，包括存放板(4)，其特征在于：所述存放板(4)的底部等距安装有支腿(401)，所述支腿(401)之间固定设置有密封罩(403)，所述密封罩(403)的一侧固定设置有镂空槽，所述存放板(4)的顶部等距安装有限位板(402)，所述存放板(4)的顶部等距设置有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的顶部活动安装有密封盖(302)，所述密封盖(302)的底部固定设置有过滤网(301)，所述密封盖(302)的顶部贯穿安装有抽风机(303)，所述存放板(4)的顶部等距安装有电动推杆(902)，所述电动推杆(902)的顶部皆固定安装有吸泵(901)，所述电动推杆(902)的输出端皆活动设置有固定套(903)，所述固定套(903)的表面螺纹安装有固定栓(906)，所述固定套(903)的底部固定设置有料枪吸嘴(9)，所述料枪吸嘴(9)的另一侧固定安装有识别相机(904)，所述料枪吸嘴(9)与吸泵(901)之间活动设置有吸管(905)，所述存放板(4)的底部固定安装有传输支板(5)，所述存放板(4)的一侧活动设置有料盒(1)，所述传输支板(5)的底部固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底部固定设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部固定安装有支撑板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机料枪安装结构，其特征在于：所述料盒(1)内部的底端等距设置有支撑垫(101)。

3.根据权利要求1所述的一种贴片机料枪安装结构，其特征在于：所述传输支板(5)之间等距安装有主动辊(505)，主动辊(505)之间等距安装有托辊(504)，主动辊(505)与托辊(504)之间套接有传输带(502)，主动辊(505)的表面固定安装有传输电机(503)。

4.根据权利要求3所述的一种贴片机料枪安装结构，其特征在于：所述传输带(502)的一侧环绕安装有限位垫(501)，且限位垫(501)采用橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种贴片机料枪安装结构，其特征在于：所述壳体(2)表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体(203)，门体(203)的表面皆固定设置有观察窗(202)，观察窗(202)之间皆固定设置有门锁(201)，所述壳体(2)的内部固定安装有支撑板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种贴片机料枪安装结构，其特征在于：所述支撑板(7)的两端等距安装有分隔板(8)。

技术总结
本技术公开了一种贴片机料枪安装结构，包括存放板，所述存放板的底部等距安装有支腿，所述支腿之间固定设置有密封罩，所述密封罩的一侧固定设置有镂空槽。本技术通过吸泵配合吸管使料枪吸嘴产生吸力，当PCB板经过时，利用识别相机进行识别，然后利用外接PLC控制器控制电动推杆带动料枪吸嘴向下移动，从而将料盒内部对应的电器元件进行吸附，接着利用PLC控制器控制电动推杆带动电器元件上升，然后利用识别相机识别到外接PCB板的安装位置时，关闭传输电机，接着利用PLC控制器控制电动推杆带动对应的电器元件进行贴装工作，可以利用外接PLC控制器配合多个识别相机对不同类型电器元件进行同时吸附与贴装工作，从而提高PCB板贴装的效率。

技术研发人员：高小平,张建刚,陈彩华,赵祥,黄雄朋,尤智进
受保护的技术使用者：常州市科启新电子有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12