本技术涉及光伏太阳能级硅片金刚线切割废循环系统,尤其涉及一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置。
背景技术:
1、硅棒利用金刚线切割成硅片的过程中,不断有硅粉进入切片机溢流槽内,为了控制溢流槽内硅粉的浓度,溢流槽内会不断补充新鲜的冷却液,同时溢流等量的废冷却液,废冷却液带走大量的硅粉,保证溢流槽内硅粉的浓度。
2、目前,行业通常采用螺杆泵输送或者气动隔膜泵输送。然而,螺杆泵输送废冷却液会出现定转子磨损,导致螺杆泵效率显著降低。且由于螺杆泵价格远高于气动隔膜泵,使用气动隔膜泵输送废冷却液逐渐成为趋势。但是,气动隔膜泵的消音器常常因为温度低出现结冰现象,导致系统运行不稳定,严重影响生产,需要进行优化改进。
技术实现思路
1、本实用新型目的就是为了解决现有气动隔膜泵消音器易结冰、运行稳定性差的问题,提供了一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,可以在保证消音器正常消音效果的同时,避免消音器在温度低时出现结冰现象,保证系统的稳定运行和切割液的正常输送。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,包括气动隔膜泵本体和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器,消音器上设有微型加热装置,以用于防止消音器结冰;
4、所述微型加热装置包括加热丝,消音器的外壁上设有与加热丝配合的加热环槽,加热丝嵌于加热环槽内,且加热丝与控制器相连,控制器的电源与气动隔膜泵本体的进口阀连锁,以用于当隔膜泵启闭时同步加热丝的启闭;
5、消音器的外壁上还设有微型加热点位,微型加热点位均布在相邻两个加热环槽之间,微型加热点位亦与控制器相连,以用于增加加热效果、保证加热的均匀性。
6、进一步地,所述加热环槽呈螺旋状分布在消音器的外壁上,且加热环槽的槽底为波浪型结构,波浪型结构中向外凸起的部分形成加厚块,以用于尽可能减少对消音器外壁厚度的消耗、保证消音器的正常消音效果。
7、进一步地,所述微型加热点位包括一个正六边形的主加热片,主加热片的六个角处分别连有加热支杆,每根加热支杆的中部连有一对分叉杆,每根加热支杆的端部连有一个圆形的加热盘,使整个微型加热点形成一个雪花状结构贴附在消音器的外壁上。
8、进一步地,所述加热支杆的反向延长线相交于主加热片的中心点。
9、进一步地,所述分叉杆以加热支杆为中线左右对称设置。
10、进一步地,每对分叉杆之间的夹角为100°~130°。
11、进一步地,所述加热盘的直径与加热支杆的直径之比为1.5:1~2:1。
12、本实用新型的技术方案中,通过在气动隔膜泵的消音器外壁上增设微型加热器和加热点位,在保证消音器消音效果的前提下,提高对消音器的加热保温效果,加热器与气动隔膜泵的进口阀联锁,当进口阀打开时,加热器开始工作,反之则停止工作,使温度控制在30℃~40℃之间,避免消音器工作时出现结冰现象,提高了系统运行稳定性,保证了切割液的正常运输,本实用新型的装置可适用于n型或p型硅片的生产工艺。
1.一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,包括气动隔膜泵本体(1)和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
3.根据权利要求1或2所述的防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
5.根据权利要求3所述的防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
6.根据权利要求3所述的防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
7.根据权利要求3所述的防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于: