一种基板陶瓷板的制作方法

本技术涉及陶瓷基板，特别涉及一种基板陶瓷板。

背景技术：

1、随着现代社会的发展，电子整机对电路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求，陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。

2、公开号：cn214544925u公开了一种陶瓷基板。本实用新型采取的技术方案是，提供一种陶瓷基板，包括底板，所述底板的正面设置有导电线路、焊盘以及正面电极，所述正面电极通过导电线路与焊盘连接，所述底板的背面设置有背面电极。

3、目前，现有的陶瓷基板在使用时存在以下缺点：缺少辅助支撑结构，导致在对基板进行焊接加工作业时，容易导致陶瓷板产生偏移，影响芯片等焊接的稳定性及准确性。为此，我们提出一种基板陶瓷板。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种基板陶瓷板，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种基板陶瓷板，包括基板和垫块，所述基板的底部通过胶合连接有垫块，所述垫块的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内套接连接有套杆，所述套杆的一端设置有支撑块，所述支撑块的一侧与垫块的底部均胶合连接有摩擦垫。

4、进一步地，所述垫块的底部开设有卡槽，所述基板的顶部设置有与卡槽对应的插块，所述插块的表面设置有凹槽。

5、进一步地，所述垫块的一侧设置有限位杆，且限位杆的一端贯穿滑动槽与套杆连接，所述滑动槽内位于限位杆的外围套设有弹簧，滑动槽通过卡槽连接弹簧，限位杆通过螺丝连接垫块。

6、进一步地，所述基板由多层陶瓷片叠置而成。

7、进一步地，所述陶瓷片内填充有第一金属体，所述陶瓷片的顶部与底部均设置有第二金属体，第一金属体和第二金属体烧结为一体。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.通过设置的垫块、滑动槽、套杆、支撑块和摩擦垫，能够增加基板底部及两侧的摩擦力，在进行焊接等加工操作时，使得基板更加稳定不易滑动，进而改善加工效果，更加方便可靠。

10、2.通过设置的卡槽、凹槽和插块，还能在堆叠放置基板运输或转运的过程中，将基板快速辅助组合处理，结构简单紧凑，而且还能通过组合的方式提高移动的稳定性，更加不易产生歪斜等情况。

技术特征：

1.一种基板陶瓷板，包括基板（1）和垫块（2），其特征在于：所述基板（1）的底部通过胶合连接有垫块（2），所述垫块（2）的两侧均开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）内套接连接有套杆（4），所述套杆（4）的一端设置有支撑块（5），所述支撑块（5）的一侧与垫块（2）的底部均胶合连接有摩擦垫（6）。

2.根据权利要求1所述的一种基板陶瓷板，其特征在于：所述垫块（2）的底部开设有卡槽（9），所述基板（1）的顶部设置有与卡槽（9）对应的插块（10），所述插块（10）的表面设置有凹槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种基板陶瓷板，其特征在于：所述垫块（2）的一侧设置有限位杆（8），且限位杆（8）的一端贯穿滑动槽（3）与套杆（4）连接，所述滑动槽（3）内位于限位杆（8）的外围套设有弹簧（7）。

4.根据权利要求1所述的一种基板陶瓷板，其特征在于：所述基板（1）由多层陶瓷片（12）叠置而成。

5.根据权利要求4所述的一种基板陶瓷板，其特征在于：所述陶瓷片（12）内填充有第一金属体（13），所述陶瓷片（12）的顶部与底部均设置有第二金属体（14）。

技术总结
本技术公开了一种基板陶瓷板，包括基板和垫块，所述基板的底部通过胶合连接有垫块，所述垫块的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内套接连接有套杆，所述套杆的一端设置有支撑块，所述支撑块的一侧与垫块的底部均胶合连接有摩擦垫。本技术一种基板陶瓷板，结构简单，成本低廉，而且加工更加方便稳定，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：王彬
受保护的技术使用者：南京未来芯光科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11