本技术涉及一种真空压膜预贴机整膜装置,属于贴膜设备。
背景技术:
1、线路板在生产时,需要对线路板的表面贴干膜以蚀刻线路,对于板面有高低差或对贴膜的贴附力有要求的工艺要求时,往往需要通过真空压膜机来完成这样的工艺,因此在进行贴膜前需将干膜预贴附于线路板面上。预贴机就是为完成真空压膜前预贴膜而专门设计的,其将感光膜自动平铺于板材上面,输送给真空压膜进行抽真空加压,使感光膜和板材平整贴合。
2、现有的预贴机干膜平铺时同板面夹角过大,导致干膜落于板面时产生褶皱和空鼓,因此需要频繁进行返工,影响了设备运行的稳定性,降低了工作效率,增加了生产成本。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种真空压膜机预贴机整膜装置,其在整平吸盘位置设置整膜条,使感光膜同板面夹角变小,从而平整贴于板材上,防止感光膜平铺于板材上时产生褶皱和空鼓,提高了产品良率,保证了设备运行稳定性,提高了生产效率,降低了生产成本。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种真空压膜机预贴机整膜装置,它包括机架,所述机架前端上下对称设置有两个整平托盘,所述整平托盘后侧设置有延伸张力板。
3、可选的,所述延伸张力板上部与整平托盘后侧面相连接,所述延伸张力板下部露出整平托盘,所述整平托盘前侧整平面与延伸张力板下部平滑过渡。
4、可选的,所述整平托盘呈半月型。
5、可选的,所述延伸张力板呈圆弧型。
6、可选的,所述延伸张力板采用柔性软质材料制成。
7、可选的,所述整平托盘外侧设置有贴膜条。
8、可选的,所述贴膜条与整平托盘之间设置有导向轮。
9、可选的,所述整平托盘后方铰接设置有气缸,所述气缸活塞杆端设置有压轮。
10、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
11、本实用新型一种真空压膜机预贴机整膜装置,其在整平吸盘位置设置整膜条,使感光膜同板面夹角变小,从而平整贴于板材上,防止感光膜平铺于板材上时产生褶皱和空鼓,提高了产品良率,保证了设备运行稳定性,提高了生产效率,降低了生产成本。
1.一种真空压膜机预贴机整膜装置,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(1)前端上下对称设置有两个整平托盘(2),所述整平托盘(2)后侧设置有延伸张力板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种真空压膜机预贴机整膜装置,其特征在于:所述延伸张力板(3)上部与整平托盘(2)后侧面相连接,所述延伸张力板(3)下部露出整平托盘(2),所述整平托盘(2)前侧整平面与延伸张力板(3)下部平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的一种真空压膜机预贴机整膜装置,其特征在于:所述整平托盘(2)呈半月型。
4.根据权利要求1所述的一种真空压膜机预贴机整膜装置,其特征在于:所述延伸张力板(3)呈圆弧型。
5.根据权利要求1所述的一种真空压膜机预贴机整膜装置,其特征在于:所述延伸张力板(3)采用柔性软质材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种真空压膜机预贴机整膜装置,其特征在于:所述整平托盘(2)外侧设置有贴膜条(4)。
7.根据权利要求6所述的一种真空压膜机预贴机整膜装置,其特征在于:所述贴膜条(4)与整平托盘(2)之间设置有导向轮(5)。
8.根据权利要求1所述的一种真空压膜机预贴机整膜装置,其特征在于:所述整平托盘(2)后方铰接设置有气缸(6),所述气缸(6)活塞杆端设置有压轮(7)。