一种多方位散热X射线探伤机的制作方法

本技术涉及x射线探伤机，具体为一种多方位散热x射线探伤机。

背景技术：

1、现代工业x射线损探伤机主要利用x射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中的缺陷，多数用在检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，诸如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷，其应用领域也非常广泛，在造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的工厂中显而易见；金属零部件在投入使用前大多需要通过x射线探伤机进行探伤检测，然而现有的x射线探伤机检测的范围存在很大的局限性，需要进行多次检测方能完成对金属零部件的全面检测，如此一来，操作麻烦，往往达不到理想中的实用效果，而且现有的x射线探伤机散热效果不佳，导致设备不能长时间工作，为此，我们提出一种多方位散热x射线探伤机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多方位散热x射线探伤机，便于对金属件进行全方位多角度的探伤检测，提高了检测质量，采用水冷和风冷结合的方式进行散热，散热效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方位散热x射线探伤机，包括底座、载料组件和驱动组件；

3、底座：其上端固定连接有支撑环，支撑环的内弧面中部设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有连接环，连接环的内弧面上端阵列设有x射线源，支撑环的内弧面后端设有第二支撑板，第二支撑板的内部设有环形阵列分布的散热扇，散热扇与x射线源配合设置，所述支撑环的上端设有切槽；

4、载料组件：设置于支撑环的下端；

5、驱动组件：设置于支撑环的切槽上表面，驱动组件与连接环的外弧面固定连接；

6、其中：还包括单片机，所述单片机设置于底座的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，单片机的输出端电连接散热扇的输入端，所述x射线源的输出端电连接单片机的输入端，便于对金属件进行全方位多角度的探伤检测，提高了检测质量，采用水冷和风冷结合的方式进行散热，散热效果好。

7、进一步的，所述载料组件包括固定架、电机一和转盘，所述固定架的下端分别与支撑环的前后两侧面下端固定连接，固定架的水平板体下表面设有电机一，电机一的输出轴与固定架水平板体内部设置的通孔内壁转动连接，所述电机一的输出轴顶端设有转盘，电机一的输入端电连接单片机的输出端，便于对工件进行旋转，增加探伤区域。

8、进一步的，所述载料组件还包括磁铁，所述磁铁固定连接于转盘上表面设置的放置槽内壁，对工件轻微的吸附固定。

9、进一步的，所述驱动组件包括第一支撑板、电机二、齿轮和齿牙，所述第一支撑板对称设置于支撑环的切槽上表面，后侧的第一支撑板的后侧面设有电机二，电机二的输出轴分别与两个第一支撑板的中部转动连接，所述电机二的输出轴中部设有齿轮，所述齿牙环形阵列设置于连接环的外弧面，所述齿轮与齿牙啮合连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端，驱动支撑环转动，便于从不同的角度对工件进行探伤检测。

10、进一步的，所述连接环的左右两侧面均设有限位环，限位环分别与支撑环的凹槽内部设置的环形槽滑动连接，对连接环进行限位。

11、进一步的，还包括换热管和固定板，所述固定板环形阵列设置于第二支撑板的后侧面，所述换热管设置于固定板的内部，所述换热管的两端端头分别与外部制冷机的进水管和出水管连通，提高散热效果。

12、进一步的，所述x射线源有三个且轴线呈60°阵列设置，提高检测范围。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多方位散热x射线探伤机，具有以下好处：

14、将金属件放置在磁铁的上表面，磁铁对金属件进行吸附固定，通过单片机启动x射线源，x射线源从不同的角度对金属件的表面进行探伤检测，通过单片机分别启动电机一、电机二和散热扇，电机二的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过与齿牙啮合带动连接环转动，连接环带动三个x射线源转动，对金属件进行从各个角度进行探伤，同时电机一带动转盘旋转，转盘通过磁铁带动金属件转动，便于x射线源对金属件的外弧面进行全面的检测，外部制冷机将冷水输送至换热管内部，冷水通过换热管与外部环境进行热交换，降低换热管周围空气的温度，散热扇工作将冷空气吹向x射线源，对x射线源的表面进行冷却降温，该多方位散热x射线探伤机，便于对金属件进行全方位多角度的探伤检测，提高了检测质量，采用水冷和风冷结合的方式进行散热，散热效果好。

技术特征：

1.一种多方位散热x射线探伤机，其特征在于：包括底座(1)、载料组件(4)和驱动组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种多方位散热x射线探伤机，其特征在于：所述载料组件(4)包括固定架(41)、电机一(42)和转盘(43)，所述固定架(41)的下端分别与支撑环(3)的前后两侧面下端固定连接，固定架(41)的水平板体下表面设有电机一(42)，电机一(42)的输出轴与固定架(41)水平板体内部设置的通孔内壁转动连接，所述电机一(42)的输出轴顶端设有转盘(43)，电机一(42)的输入端电连接单片机(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种多方位散热x射线探伤机，其特征在于：所述载料组件(4)还包括磁铁(44)，所述磁铁(44)固定连接于转盘(43)上表面设置的放置槽内壁。

4.根据权利要求1所述的一种多方位散热x射线探伤机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括第一支撑板(61)、电机二(62)、齿轮(63)和齿牙(64)，所述第一支撑板(61)对称设置于支撑环(3)的切槽上表面，后侧的第一支撑板(61)的后侧面设有电机二(62)，电机二(62)的输出轴分别与两个第一支撑板(61)的中部转动连接，所述电机二(62)的输出轴中部设有齿轮(63)，所述齿牙(64)环形阵列设置于连接环(7)的外弧面，所述齿轮(63)与齿牙(64)啮合连接，电机二(62)的输入端电连接单片机(2)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种多方位散热x射线探伤机，其特征在于：所述连接环(7)的左右两侧面均设有限位环(71)，限位环(71)分别与支撑环(3)的凹槽内部设置的环形槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多方位散热x射线探伤机，其特征在于：还包括换热管(5)和固定板(11)，所述固定板(11)环形阵列设置于第二支撑板(8)的后侧面，所述换热管(5)设置于固定板(11)的内部，所述换热管(5)的两端端头分别与外部制冷机的进水管和出水管连通。

7.根据权利要求1所述的一种多方位散热x射线探伤机，其特征在于：所述x射线源(10)有三个且轴线呈60°阵列设置。

技术总结
本技术公开了一种多方位散热X射线探伤机，包括底座、载料组件和驱动组件；底座：其上端固定连接有支撑环，支撑环的内弧面中部设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有连接环，连接环的内弧面上端阵列设有X射线源，支撑环的内弧面后端设有第二支撑板，第二支撑板的内部设有环形阵列分布的散热扇，散热扇与X射线源配合设置，所述支撑环的上端设有切槽；载料组件：设置于支撑环的下端；驱动组件：设置于支撑环的切槽上表面，驱动组件与连接环的外弧面固定连接；其中：还包括单片机，该多方位散热X射线探伤机，便于对金属件进行全方位多角度的探伤检测，提高了检测质量，采用水冷和风冷结合的方式进行散热，散热效果好。

技术研发人员：陈世明
受保护的技术使用者：黄石明阳机械设备有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/13