本技术属于传感器生产,具体涉及一种用于电容式传感器生产治具。
背景技术:
1、印刷电路板,又称印制电路板,常使用英文缩写pcba,是电子元器件线路连接的提供者,由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板;现有的随着电路板的使用越来越多,市场需求越来越大,在电路板的制造生产过程,需要对电路板进行多项加工/处理工序;但是目前电极与电路板逐个焊接,效率低,并且焊接位置不固定,无法确保电极板与电极居中且相互垂直;再者电极外观为圆形,无法准确定位电路板上的焊盘与电极上的焊盘,并没有防呆设计。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种用于电容式传感器生产治具,解决现有技术中电极与电路板焊接时无法确保焊接位置、无防呆设计以及逐个焊接效率低的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种用于电容式传感器生产治具,包括底座,底座上表面固定有主板支座和电极支架;
3、主板支座上设置有四个定位销,所述主板上设置有四个圆孔,四个圆孔与四个定位销相匹配;
4、所述电极支架上设置有一排电极插槽,电极插槽所在面与主板支座上表面相互垂直,所述电极插槽用于安插电极。
5、进一步的,每个电极的外缘具有卡槽,电极插槽的底部设置有与卡槽相配合的定位凸起。
6、进一步的,每个电极插槽的外侧至少设置有一个防倾倒骨位,防倾倒骨位用于防止电极插槽内的电极倾斜。
7、进一步的,每个电极插槽内设置有负压吸口,所有的负压吸口连接有负压吸管。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用真空抽吸可以快速固定质量轻、尺寸小的电极,节约了工时,提高了效率;并且电极支架及电极插槽为防呆设计,可以快速的固定电极及其焊盘位置,无需手动调整,提高焊接的一致性,利用电极插槽与主板支架的位置关系,确保电极与主板相互垂直,使得整体产品结构长度、尺寸一致;本实用新型通过设计一种用于电容式传感器的电极与pcba焊接的生产治具,提高生产效率和结构的准确性,并具有防呆设计,降低传感器返修率,保证产品批量生产时,产品结构一致性和性能的稳定性。
1.一种用于电容式传感器生产治具,其特征在于:包括底座,底座上表面固定有主板支座和电极支架;
2.根据权利要求1所述的一种用于电容式传感器生产治具,其特征在于:每个电极的外缘具有卡槽,电极插槽的底部设置有与卡槽相配合的定位凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于电容式传感器生产治具,其特征在于:每个电极插槽的外侧至少设置有一个防倾倒骨位,防倾倒骨位用于防止电极插槽内的电极倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种用于电容式传感器生产治具,其特征在于:每个电极插槽内设置有负压吸口,所有的负压吸口连接有负压吸管。