一种便于维修的水下密封舱散热结构的制作方法

本技术涉及水下设备，特别是涉及一种便于维修的水下密封舱散热结构。

背景技术：

1、水下密封舱体是在水下环境中工作的设备广泛应用的一种密封舱，其舱体内部可搭载多种电子元件同时正常工作，部分电子元件在工作中会产生较多的热量，长时间运行会导致舱体温度升高，影响电子元件的工作效率和使用寿命，现有技术如申请号为201920304016.x的实用新型和申请号为202122786906.9的实用新型，其散热结构上均设有弹簧，利用弹簧的作用力使得散热结构与水下密封舱侧壁紧密贴合，达到散热的目的，但弹簧的作用力与散热结构进出水下密封舱的方向相互垂直，在取出散热结构时，散热结构与水下密封舱侧壁的摩擦力较大，导致散热结构不易取出，不便于后期维修、更换出现故障的零部件。

2、综上可知，现有技术中缺乏一种便于维修、更换的水下密封舱散热结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷和不足，提供一种便于维修的水下密封舱散热结构，使调节结构的施力方向与安装散热结构时的进出方向平行，减小取放时散热结构与水下密封舱外壳之间的摩擦力，且散热结构与水下密封舱上盖固定连接，提高了该散热结构的取放便利性，便于方便地维修或更换出现故障的零部件。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、本实用新型提供一种便于维修的水下密封舱散热结构，水下密封舱外壳内部设有散热结构，所述散热结构包括安装架，所述安装架固定在水下密封舱的上盖上，所述安装架的下部设有电源安装板，所述电源安装板与所述水下密封舱外壳的内壁面接触，所述内壁面与所述上盖沿水下密封舱的轴向相对设置，所述电源安装板与所述安装架之间设有向所述电源安装板施加挤压力的调节结构，所述挤压力的方向与所述水下密封舱的轴向平行；

4、优选地，所述调节结构包括未受力时处于伸长状态的弹簧，所述弹簧的一端抵接所述安装架的下表面，所述弹簧的另一端抵接所述电源安装板的上表面，处于伸长状态的弹簧长度大于受到所述水下密封舱外壳挤压的所述电源安装板与所述安装架之间的距离；

5、优选地，所述电源安装板上固定有螺杆，所述螺杆的端面不超出所述电源安装板的底面，所述安装架上设有供所述螺杆穿过的第一通孔，所述第一通孔的直径不小于所述螺杆的直径，所述螺杆穿过所述第一通孔的部分与螺母固定连接，位于所述安装架和所述电源安装板之间的所述螺杆外部套设有所述弹簧；

6、优选地，所述螺杆具有螺纹区域和非螺纹区域，所述螺纹区域位于所述螺杆的自由端，所述非螺纹区域位于所述螺纹区域与螺杆头部之间，所述螺母与所述螺纹区域固定连接，所述第一通孔套设在所述非螺纹区域的外部；

7、优选地，所述第一通孔的直径与所述非螺纹区域的螺杆直径相同；

8、优选地，所述安装架为内部设有容纳腔的盒状结构，所述容纳腔内固定有若干个产热量较少的电子元件，所述安装架的顶部设有两个第一翼片，两个所述第一翼片分别与所述上盖可拆卸连接；

9、优选地，所述第一翼片上设有第一螺纹通孔，所述上盖上设有与所述第一螺纹通孔相适配的第二螺纹盲孔，螺栓依次穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹盲孔；

10、优选地，所述容纳腔的底壁和/或侧壁上分别设有若干个与电子元件相适配的第一放置槽，所述电子元件分别放置在所述第一放置槽内，所述电源安装板上设有若干个与电源相适配的第二放置槽，若干个电源分别放置在所述第二放置槽内；

11、优选地，所述上盖上设有两个第三螺纹通孔，所述水下密封舱外壳的上部设有两个第二翼片，所述第二翼片上设有与所述第三螺纹通孔相适配的第四螺纹通孔，螺栓依次穿过所述第三螺纹通孔和所述第四螺纹通孔；

12、优选地，所述水下密封舱外壳与所述上盖相接触的位置设有若干个密封圈。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、1、本实用新型通过设置调节结构的施力方向与安装散热结构时的进出方向平行，减小取放时散热结构与水下密封舱外壳之间的摩擦力，且散热结构与水下密封舱上盖固定连接，通过取出水下密封舱上盖即可取出散热结构，提高了该散热结构的取放便利性，便于方便地维修或更换出现故障的零部件；

15、2、本实用新型通过在安装架和电源安装板之间设置外部套设有弹簧的螺杆，一方面限制了安装架的上下移动路径，提高了放置在安装架上的电子元件的工作稳定性，避免出现因安装架晃动幅度过大使得电子元件出现磕碰损坏的问题，另一方面，弹簧向电源安装板施加的挤压力能够提高电源安装板与水下密封舱外壳内壁面的接触紧密性，使得电源产生的热量能够通过电源安装板、水下密封舱外壳传递出去，提高了水下密封舱的散热性能；

16、3、本实用新型将发热量较大的电源和发热量相对较少的电子元件分开放置，减少了电源产生的热量对电子元件的影响，提高电子元件的使用寿命。

技术特征：

1.一种便于维修的水下密封舱散热结构，其特征在于：水下密封舱外壳内部设有散热结构，所述散热结构包括安装架，所述安装架固定在水下密封舱的上盖上，所述安装架的下部设有电源安装板，所述电源安装板与所述水下密封舱外壳的内壁面接触，所述内壁面与所述上盖沿水下密封舱的轴向相对设置，所述电源安装板与所述安装架之间设有向所述电源安装板施加挤压力的调节结构，所述挤压力的方向与所述水下密封舱的轴向平行。

2.根据权利要求1所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述调节结构包括未受力时处于伸长状态的弹簧，所述弹簧的一端抵接所述安装架的下表面，所述弹簧的另一端抵接所述电源安装板的上表面，处于伸长状态的弹簧长度大于受到所述水下密封舱外壳挤压的所述电源安装板与所述安装架之间的距离。

3.根据权利要求2所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述电源安装板上固定有螺杆，所述螺杆的端面不超出所述电源安装板的底面，所述安装架上设有供所述螺杆穿过的第一通孔，所述第一通孔的直径不小于所述螺杆的直径，所述螺杆穿过所述第一通孔的部分与螺母固定连接，位于所述安装架和所述电源安装板之间的所述螺杆外部套设有所述弹簧。

4.根据权利要求3所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述螺杆具有螺纹区域和非螺纹区域，所述螺纹区域位于所述螺杆的自由端，所述非螺纹区域位于所述螺纹区域与螺杆头部之间，所述螺母与所述螺纹区域固定连接，所述第一通孔套设在所述非螺纹区域的外部。

5.根据权利要求4所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述第一通孔的直径与所述非螺纹区域的螺杆直径相同。

6.根据权利要求5所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述安装架为内部设有容纳腔的盒状结构，所述容纳腔内固定有若干个产热量较少的电子元件，所述安装架的顶部设有两个第一翼片，两个所述第一翼片分别与所述上盖可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述第一翼片上设有第一螺纹通孔，所述上盖上设有与所述第一螺纹通孔相适配的第二螺纹盲孔，螺栓依次穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹盲孔。

8.根据权利要求7所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述容纳腔的底壁和/或侧壁上分别设有若干个与电子元件相适配的第一放置槽，所述电子元件分别放置在所述第一放置槽内，所述电源安装板上设有若干个与电源相适配的第二放置槽，若干个电源分别放置在所述第二放置槽内。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述上盖上设有两个第三螺纹通孔，所述水下密封舱外壳的上部设有两个第二翼片，所述第二翼片上设有与所述第三螺纹通孔相适配的第四螺纹通孔，螺栓依次穿过所述第三螺纹通孔和所述第四螺纹通孔。

10.根据权利要求9所述的水下密封舱散热结构，其特征在于：所述水下密封舱外壳与所述上盖相接触的位置设有若干个密封圈。

技术总结
本技术公开了一种便于维修的水下密封舱散热结构，属于水下设备技术领域，水下密封舱外壳内部设有散热结构，所述散热结构包括安装架，所述安装架固定在水下密封舱的上盖上，所述安装架的下部设有电源安装板，所述电源安装板与所述水下密封舱外壳的内壁面接触，所述内壁面与所述上盖沿水下密封舱的轴向相对设置，所述电源安装板与所述安装架之间设有向所述电源安装板施加挤压力的调节结构，所述挤压力的方向与所述水下密封舱的轴向平行，使调节结构的施力方向与安装散热结构时的进出方向平行，减小散热结构与水下密封舱外壳之间的摩擦力，同时散热结构与水下密封舱上盖固定连接，提高了该散热结构的取放便利性，便于维修及更换故障零部件。

技术研发人员：陈鑫,亓振波
受保护的技术使用者：哈尔滨哈船导航技术有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12