一种散热的光模块的制作方法

本技术涉及一种散热的光模块。

背景技术：

1、目前市场上的光模块带有散热片，相邻两个散热片之间形成通风通道，当光模块插入卡笼的时候，散热片的一个端面卡笼的外侧面之间贴合，但是散热片的该端面与卡笼的外侧面之间不能做到更密闭的贴合，从散热片之间的通道进入的空气（风）减少，散热片不能把光模块所产生的热量带走，影响散热效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种散热的光模块，改善光模块的散热效果。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种散热的光模块，其包括模块壳体、设置在所述的模块壳体一侧面的散热组件，所述的散热组件包括位于所述的模块壳体上方的散热板以及设置在所述的散热板和模块壳体之间的多个散热条，所述的散热板、所述的散热条与所述的模块壳体的延伸方向一致，相邻两个所述的散热条之间保持间隙形成通风通道，所述的散热板长度方向的两个端面分别与所述的散热条长度方向的两个端面齐平，当所述的模块壳体插入卡笼，所述的散热板、散热条沿各自长度方向的一端面与卡笼的外侧面相贴合，且所述的散热板、散热条沿各自长度方向的一端面与卡笼的外侧面之间设置有粘胶层。

4、优选地，所述的散热组件沿其长度方向的一端面呈方形，所述的粘胶层围绕该端面的外边沿设置。

5、优选地，所述的粘胶层呈方环形。

6、优选地，所述的粘胶层由多个胶点组成，每相邻两个胶点之间保持间隙。

7、优选地，所述的粘胶层为硅树脂胶粘剂层。

8、优选地，所述的散热条与所述的散热板、模块壳体均垂直。

9、优选地，所述的散热组件由铝或铜制成。

10、优选地，所述的模块壳体与所述的散热组件为一体成型结构。

11、优选地，所述的模块壳体沿其长度方向的一端设置有第一aoc接口和第二aoc接口。

12、优选地，所述的光模块还包括拉环。

13、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、本实用新型提供的散热的光模块，通过设置粘胶层，使得散热条、散热板与卡笼的外侧面更好更密闭的相贴合，空气从散热条之间流动更容易形成风洞，更好的通过散热条，把光模块所产生的热量带走。

技术特征：

1.一种散热的光模块，其特征在于，包括模块壳体、设置在所述的模块壳体上侧面的散热组件，所述的散热组件包括位于所述的模块壳体上方的散热板以及设置在所述的散热板和模块壳体之间的多个散热条，所述的散热板、所述的散热条与所述的模块壳体的延伸方向一致，相邻两个所述的散热条之间保持间隙形成通风通道，所述的散热板长度方向的两个端面分别与所述的散热条长度方向的两个端面齐平，当所述的模块壳体插入卡笼，所述的散热板、散热条沿各自长度方向的一端面与卡笼的外侧面相贴合，且所述的散热板、散热条沿各自长度方向的一端面与卡笼的外侧面之间设置有粘胶层。

2.根据权利要求1所述的散热的光模块，其特征在于，所述的散热组件沿其长度方向的一端面呈方形，所述的粘胶层围绕该端面的外边沿设置。

3.根据权利要求2所述的散热的光模块，其特征在于，所述的粘胶层呈方环形。

4.根据权利要求1或3所述的散热的光模块，其特征在于，所述的粘胶层由多个胶点组成，每相邻两个胶点之间保持间隙。

5.根据权利要求2所述的散热的光模块，其特征在于，所述的粘胶层为硅树脂胶。

6.根据权利要求1所述的散热的光模块，其特征在于，所述的散热条与所述的散热板、模块壳体均垂直。

7.根据权利要求1所述的散热的光模块，其特征在于，所述的散热组件由铝或铜制成。

8.根据权利要求1所述的散热的光模块，其特征在于，所述的模块壳体与所述的散热组件为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的散热的光模块，其特征在于，所述的模块壳体沿其长度方向的一端设置有第一aoc接口和第二aoc接口。

10.根据权利要求1所述的散热的光模块，其特征在于，所述的光模块还包括拉环。

技术总结
本技术涉及一种散热的光模块，包括模块壳体、设置在模块壳体一侧面的散热组件，散热组件包括位于模块壳体上方的散热板及设置在散热板和模块壳体之间的多个散热条，散热板、散热条与模块壳体的延伸方向一致，相邻两个散热条之间形成通风通道，散热板长度方向的两个端面分别与散热条长度方向的两个端面齐平，当模块壳体插入卡笼，散热板、散热条沿各自长度方向的一端面与卡笼的外侧面相贴合，且散热板、散热条沿各自长度方向的一端面与卡笼的外侧面之间设置有粘胶层。本技术提供的光模块，通过设置粘胶层，使得散热条、散热板与卡笼的外侧面更密闭相贴合，空气从散热条之间流动更容易形成风洞，更好通过散热条，把光模块所产生热量带走。

技术研发人员：黄志文,庞东华
受保护的技术使用者：苏州松翔电通科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12