一种风电场用多功能型机舱PLC控制柜的制作方法

本发明涉及风力发电，特别是一种风电场用多功能型机舱plc控制柜。

背景技术：

1、风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，风很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电，目前人们已经通过风力发电机组来利用风能进行发电，由于风能是始终变化的(如风向、风速等)，因此在风力发电的控制系统中，需要将各个机组通过光纤环网将机组实时数据传输到升压站主控室，主控系统根据实时数据对机组做出相应的控制，现在大多是在风力发电机组较多的位置设立机房，对机组进行集中控制管理，但相较于机房的环境，部分安装控制柜的位置往往处于地面不规则的安装环境，而长时间的使用不仅容易导致控制柜出现倾斜甚至倾倒的情况，其容易使配电柜与线路分离，使得现有控制柜实际使用效果差，难以保障安装以及使用时的安全性，且难以适用于不同的使用场地。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的牙刷架中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是目前部分安装控制柜的位置往往处于地面不规则的安装环境，而长时间的使用不仅容易导致控制柜出现倾斜甚至倾倒的情况，其容易使配电柜与线路分离，使得现有控制柜实际使用效果差，难以保障安装以及使用时的安全性，且难以适用于不同使用场地的问题。

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风电场用多功能型机舱plc控制柜，包括，

5、机体机构，包括机体外壳、门板组件以及开设在机体外壳内的真空槽，所述机体外壳内设置有机体内壳，机体内壳内部设置有控制机组；以及，

6、压力机构，包括气泵、第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管分别设置在气泵的进气口以及出气口，且第一导管和第二导管外均设置有控制阀；

7、调节组件，包括第一支板、第二支板以及接通管，所述第一支板和第二支板相互铰接，其中接通管对第一滑套和第二滑板进行连通。

8、作为本发明的进一步方案：所述机体外壳的正面设置有门板组件，所述机体外壳内开设有真空槽，所述机体内壳设置在机体外壳内，所述真空槽位于机体外壳和机体内壳之间，且若干个控制机组均设置在机体内壳内。

9、作为本发明的进一步方案：所述机体外壳的两侧均开设有两个安装槽，所述机体外壳下方固定连接有底盘，所述底盘内设置有滑轮；

10、四个安装槽内均卡接有调节组件，所述压力组件固定连接在机体内壳内。

11、作为本发明的进一步方案：所述门板组件包括门板，所述门板的正面开设有观察窗，所述观察窗内设置有钢化玻璃，所述门板的正面设置有握把，所述握把外采用防滑纹路；

12、所述门板的一侧通过合页与机体外壳铰接。

13、作为本发明的进一步方案：所述机体外壳和机体内壳的两侧均设置有若干个散热组件；

14、所述散热组件包括散热孔，所述散热孔的数量为若干个，且若干个散热孔内均设置有连接管；

15、若干个散热孔分别开设在机体外壳和机体内壳的两侧，所述机体外壳表面的散热孔和机体内壳表面的散热孔通过连接管相连通。

16、作为本发明的进一步方案：所述气泵正面的排气口与第一导管相连通，所述气泵的进气口通过过滤箱与第二导管相连通，所述第一导管和第二导管外均设置有控制阀，所述第二导管的另一端与接头对应的一端相连通。

17、作为本发明的进一步方案：所述接头的另一端分别与两个分接管相连通，所述分接管的另一端分别与若干个吸附组件相连通，对应两个吸附组件通过第三导管相连通；

18、所述气泵固定连接在机体外内壳内壁的下方，所述第二导管的另一端分别与调节组件和第三导管相连通，所述过滤箱固定连接在机体内壳内壁的下方，所述第二导管穿过机体内壳和底盘与接头相连通，若干个吸附组件均固定连接在底座内壁的上方。

19、作为本发明的进一步方案：所述吸附组件包括密封外壳，所述密封外壳内固定连接有伸缩管，所述伸缩管外固定连接有密封隔板，所述伸缩管的底端与吸盘相连通；

20、所述密封外壳与第三导管相连通，所述密封隔板位于第三导管下方，所述伸缩管的顶端与分接管相连通，所述密封外壳固定连接在底座内壁的上方。

21、作为本发明的进一步方案：所述第一支板下固定连接有转轴，所述转轴的两端均套接有轴承，所述第一支板的上方通过销轴与第二支板相互铰接。

22、作为本发明的进一步方案：所述第一支板的一侧固定连接有第一滑板，所述第一滑板滑动连接在第一滑套内，所述第一滑套通过接通管与第二滑板相连通，所述第二滑板滑动连接在第二滑套内；

23、所述第二滑套通过机体外壳与第三导管相连通，且两个轴承分别卡接在安装槽内壁的正面和内壁的背面，所述第一滑套固定连接在第一支板的一侧，所述第二滑板固定连接在第一支板的一侧，所述第二滑套固定连接在安装槽内。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该风电场用多功能型机舱plc控制柜，通过设置气泵、第一支板、第二支板和吸盘，当气泵运行时，气泵则会将抽取的气体通过控制阀排出部分，且剩余气体则会沿着第一导管和第三导管进入第二滑套和密封外壳内部，且在气体进入若干个第二滑套内部时，第二滑套则会挤压第二滑板使得第二滑板推动第一支板沿转轴翻转，且在翻转至极限位置时，第一支板则会与地面接触，此时气体则会沿着第二滑板和接通管进入第一滑套内，使得第一滑套内的气压快速升高，从而推动第二支板沿着销轴翻转，从而使第二支板与地面贴合，从而完成对该控制柜与地面的支撑效果，使得该控制柜在使用的过程中可以自动化与不同深度以及环境的地面进行安装，且第一支板和第二支板可以对该控制柜起到辅助支撑的效果，避免因长时间使用而导致该控制柜整体出现偏移或倾斜的情况，提高了该控制柜使用时的安全性。

技术特征：

1.一种风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述机体外壳(101)的正面设置有门板组件(102)，所述机体外壳(101)内开设有真空槽(103)，所述机体内壳(104)设置在机体外壳(101)内，所述真空槽(103)位于机体外壳(101)和机体内壳(104)之间，且若干个控制机组(105)均设置在机体内壳(104)内。

3.如权利要求2所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述机体外壳(101)的两侧均开设有两个安装槽(107)，所述机体外壳(101)下方固定连接有底盘(108)，所述底盘(108)内设置有滑轮(109)；

4.如权利要求2所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述门板组件(102)包括门板(102a)，所述门板(102a)的正面开设有观察窗(102b)，所述观察窗(102b)内设置有钢化玻璃，所述门板(102a)的正面设置有握把(102c)，所述握把(102c)外采用防滑纹路；

5.如权利要求2所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述机体外壳(101)和机体内壳(104)的两侧均设置有若干个散热组件(106)；

6.如权利要求3所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述气泵(201)正面的排气口与第一导管(202)相连通，所述气泵(201)的进气口通过过滤箱(204)与第二导管(205)相连通，所述第一导管(202)和第二导管(205)外均设置有控制阀(203)，所述第二导管(205)的另一端与接头(206)对应的一端相连通。

7.如权利要求6所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述接头(206)的另一端分别与两个分接管(207)相连通，所述分接管(207)的另一端分别与若干个吸附组件(208)相连通，对应两个吸附组件(208)通过第三导管(209)相连通；

8.如权利要求7所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述吸附组件(208)包括密封外壳(208a)，所述密封外壳(208a)内固定连接有伸缩管(208b)，所述伸缩管(208b)外固定连接有密封隔板(208c)，所述伸缩管(208b)的底端与吸盘(208d)相连通；

9.如权利要求1所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述第一支板(303)下固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)的两端均套接有轴承(301)，所述第一支板(303)的上方通过销轴(304)与第二支板(305)相互铰接。

10.如权利要求9所述的风电场用多功能型机舱plc控制柜，其特征在于：所述第一支板(303)的一侧固定连接有第一滑板(306)，所述第一滑板(306)滑动连接在第一滑套(307)内，所述第一滑套(307)通过接通管(308)与第二滑板(309)相连通，所述第二滑板(309)滑动连接在第二滑套(310)内；

技术总结
本发明公开了一种风电场用多功能型机舱PLC控制柜，属于风力发电技术领域。该风电场用多功能型机舱PLC控制柜，通过设置气泵、第二支板和吸盘，当气泵运行时，气泵则会将抽取的气体通过控制阀排出部分，且剩余气体则会沿着第一导管和第三导管进入第二滑套和密封外壳内部，使得第一滑套内的气压快速升高，从而推动第二支板沿着销轴翻转，从而使第二支板与地面贴合，从而完成对该控制柜与地面的支撑效果，使得该控制柜在使用的过程中可以自动化与不同深度以及环境的地面进行安装，且第一支板和第二支板可以对该控制柜起到辅助支撑的效果，避免因长时间使用而导致该控制柜整体出现偏移或倾斜的情况，提高了该控制柜使用时的安全性。

技术研发人员：刘鹏程,王文锋,李晖,刘建鹏,姚亮,张超,张运泽,胡栋
受保护的技术使用者：华能潍坊风力发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14