柔性电池加热膜及其制备工艺的制作方法

本发明涉及电池加热材料，尤其涉及一种柔性电池加热膜及其制备工艺。

背景技术：

1、随着以电池驱动的新能源车辆逐渐普及，车辆在低气温环境时会出现续航里程明显下降的问题。人们通过保温加热的方式来提高电池的工作环境温度，以此来减少续航的下降程度。目前，电池的加热主要采用柔性加热片对电池的外表面进行加热，柔性加热片是在两个绝缘层之间设置图案化的加热层，加热层在长时间反复加热后，由于热量主要集中在具有加热功能的导线及周边，而绝热层的散热能力又比导线弱，因此，加热片的表面温度出现不均匀的情况，热量过多地集中于导线及周边使与导线连接的绝缘层出现发黑，甚至烧蚀现象，一旦出现烧蚀，将使导线裸露，给电池带来极大的安全隐患。

2、鉴于此，有必要对现有的柔性电池加热膜及其制备工艺予以改进优化，以解决上述技术缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于揭示一种柔性电池加热膜及其制备工艺，通过在加热层的两个面分别设置第一导热胶层和第二导热胶层，使加热层的热量充分分散，防止出现热量集中而烧蚀绝缘层。

2、本发明的第一个发明目的，是提供一种柔性电池加热膜。

3、本发明的第二个发明目的，是提供一种柔性电池加热膜制备工艺。

4、为实现上述第一个发明目的，本发明提供了一种柔性电池加热膜，自下而上依次包括第一绝缘层、第一导热胶层、加热层、第二导热胶层及第二绝缘层；所述加热层包括电极部和加热部，所述加热部被所述第一导热胶层和所述第二导热胶层包裹。

5、优选地，在所述第二绝缘层和所述第二导热胶层设置镂空部，所述电极部与所述镂空部位置对应。

6、优选地，所述第一绝缘层厚度为30μm-60μm，所述第一导热胶层的厚度为10μm-50μm，所述加热层厚度为30μm-60μm，所述第二导热胶层的厚度为10μm-50μm，所述第二绝缘层厚度为30μm-60μm。

7、优选地，所述加热部为均布的图案。

8、基于相同的发明原理，为实现上述第二个发明目的，本发明提供了一种柔性电池加热膜制备工艺，包括以下步骤：

9、在铜箔的第一表面涂布第一导热胶层，并在第一导热胶层热压第一绝缘层；

10、在所述铜箔的第二表面通过刻蚀工艺制备由电极部和加热部组成的加热层；

11、在所述加热层涂布第二导热胶层，并在第二导热胶层热压第二绝缘层。

12、基于相同的发明原理，为实现上述第二个发明目的，本发明还提供了一种柔性电池加热膜制备工艺，包括以下步骤：

13、在第一绝缘层的表面涂布第一导热胶层，并将铜箔的第一表面热压于所述第一导热胶层；

14、在所述铜箔的第二表面通过刻蚀工艺制备由电极部和加热部组成的加热层；

15、在所述加热层涂布第二导热胶层，并在第二导热胶层热压第二绝缘层。

16、优选地，还包括以下步骤：通过激光在所述第二绝缘层和所述第二导热胶层烧蚀出镂空部，所述电极部与所述镂空部位置对应。

17、优选地，所述第一绝缘层厚度为30μm-60μm，所述第一导热胶层的厚度为10μm-50μm，所述加热层厚度为30μm-60μm，所述第二导热胶层的厚度为10μm-50μm，所述第二绝缘层厚度为30μm-60μm。

18、优选地，所述加热部为均布的图案。

19、优选地，所述图案为波浪形。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、通过在加热层的两个面分别设置第一导热胶层和第二导热胶层，使加热层的热量充分分散后对电池进行均匀加热，防止出现热量集中而烧蚀绝缘层，增加了柔性电池加热膜的安全性能。

技术特征：

1.柔性电池加热膜，其特征在于，自下而上依次包括第一绝缘层、第一导热胶层、加热层、第二导热胶层及第二绝缘层；

2.如权利要求1所述的柔性电池加热膜，其特征在于，在所述第二绝缘层和所述第二导热胶层设置镂空部，所述电极部与所述镂空部位置对应。

3.如权利要求1或2所述的柔性电池加热膜，其特征在于，所述第一绝缘层厚度为30μm-60μm，所述第一导热胶层的厚度为10μm-50μm，所述加热层厚度为30μm-60μm，所述第二导热胶层的厚度为10μm-50μm，所述第二绝缘层厚度为30μm-60μm。

4.如权利要求3所述的柔性电池加热膜，其特征在于，所述加热部为均布的图案。

5.柔性电池加热膜制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

6.柔性电池加热膜制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

7.如权利要求5或6所述的柔性电池加热膜制备工艺，其特征在于，还包括以下步骤：通过激光在所述第二绝缘层和所述第二导热胶层烧蚀出镂空部，所述电极部与所述镂空部位置对应。

8.如权利要求7所述的柔性电池加热膜制备工艺，其特征在于，所述第一绝缘层厚度为30μm-60μm，所述第一导热胶层的厚度为10μm-50μm，所述加热层厚度为30μm-60μm，所述第二导热胶层的厚度为10μm-50μm，所述第二绝缘层厚度为30μm-60μm。

9.如权利要求8所述的柔性电池加热膜制备工艺，其特征在于，所述加热部为均布的图案。

10.如权利要求8所述的柔性电池加热膜制备工艺，其特征在于，所述图案为波浪形。

技术总结
本发明的目的在于揭示一种柔性电池加热膜及其制备工艺，自下而上依次包括第一绝缘层、第一导热胶层、加热层、第二导热胶层及第二绝缘层；所述加热层包括电极部和加热部，所述加热部被所述第一导热胶层和所述第二导热胶层包裹，包括以下步骤：在铜箔的第一表面涂布第一导热胶层，并在第一导热胶层热压第一绝缘层；在所述铜箔的第二表面通过刻蚀工艺制备由电极部和加热部组成的加热层；在所述加热层涂布第二导热胶层，并在第二导热胶层热压第二绝缘层，有益效果：通过在加热层的两个面分别设置第一导热胶层和第二导热胶层，使加热层的热量充分分散后对电池进行均匀加热，防止出现热量集中而烧蚀绝缘层，增加了柔性电池加热膜的安全性能。

技术研发人员：高小君,闫奋娥,夏玉龙
受保护的技术使用者：昆山倬跃蓝天电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14