一种IIC类防爆定值控制仪的制作方法

本发明涉及防爆控制仪，特别涉及一种iic类防爆定值控制仪。

背景技术：

1、防爆定值控制仪大多安装在石油、化工等有爆炸危险的场所，因为这类场所有易燃气体容易与空气构成爆炸性混合物和易燃粉尘与空气构成爆炸性混合物，爆炸性气体混合物的爆炸必须具有两个条件：一定的气体浓度和足够的火花能量。电气设备中采取的安全措施无非是使这两个条件不同时存在。所以采用防爆定值控制仪实时监测。

2、而iic作为防爆使等级的标志，所对应的能够引发爆炸的iic类气体的典型代表有氢气、硝酸乙醚等。引起爆炸有燃点、助燃气体、可燃物三个必要条件，三个条件同时具备就会产生爆炸，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

3、现有的防爆定值控制仪，其内部控制组件的线路需要延伸至仪器壳体的外侧，与电源组件接线使用，通孔上通常安装有连接管，覆盖于线路延伸出壳体位置的外侧，在仪器的正常使用过程中，连接管与线路之间容易存在一定的间隙，气体容易穿过间隙进入仪器壳体的内部，具有一定的安全隐患。因此，本申请提供了一种iic类防爆定值控制仪来满足需求。

技术实现思路

1、针对上述问题，本申请提供了一种iic类防爆定值控制仪。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种iic类防爆定值控制仪，包括防爆外壳，所述防爆外壳的内侧设置有控制组件，所述控制组件的接口端设置有线束，所述防爆外壳的底端开设有多个容纳线束穿过的开口，还包括有设置于开口处正下方的对位托，所述对位托的底端固定连接有导向管。

3、还包括有设置于防爆外壳内腔且靠下方的调节板，所述调节板的表面开设有多个与开口相平行的通孔，所述通孔的下方拆卸式连接有安装环，所述安装环的内侧拆卸式连接有弹性限位环，所述弹性限位环上固定连接有封堵结构，所述封堵结构可随着调节板、安装环、弹性限位环同步下降，落入线束与导向管的相对空间内。

4、进一步的，所述封堵结构包括有从弹性限位环内侧壁上延伸至其下端的弹性引导环，所述弹性引导环的底部固定连接有气囊，所述气囊的底端固定连接有弹性收缩环。

5、所述弹性引导环、弹性收缩环均为中空的圆台结构，其底端内径小于顶端内径。

6、进一步的，所述弹性收缩环的底部开设有多个呈环形结构分布的豁口，豁口的内侧通过转轴连接有滚珠，在所述弹性收缩环沿着线束方向滑入导向管内侧的过程中，所述滚珠位于线束外表面滑动。

7、进一步的，所述导向管的内壁沿着其竖向中轴线方向延伸形成内推凸起，当所述气囊落入导向管的内侧时，所述内推凸起挤压气囊产生形变，直至所述气囊抵紧于线束的表面。

8、进一步的，所述弹性限位环、弹性引导环形成夹层空间，所述安装环、弹性限位环向下滑移至极限位置时，所述导向管的顶端抵接于夹层空间的内表面。

9、进一步的，所述安装环的内表面开设有导向轨道，所述弹性限位环的外表面延伸形成与导向轨道相适配的弧形内接块。

10、进一步的，所述调节板的两端均通过转轴连接有活动臂，所述活动臂靠近防爆外壳内侧壁的一端均向上弯折形成延伸臂，所述延伸臂的顶部通过定位螺栓连接有止挡条，所述止挡条与导延伸臂的支脚处形成封闭通道。

11、进一步的，所述防爆外壳的内侧壁上拆卸式连接有导向架，所述延伸臂的支脚位于导向架的凹陷部位内侧，所述导向架贯穿设置有滑移杆，所述滑移杆靠近封闭通道的一端固定连接有限位球架，所述限位球架的端面与导向架凹陷部位端面通过压力弹簧相连接，拉动所述滑移杆，所述压力弹簧被限位球架的端面挤压收缩，直至所述限位球架脱离封闭通道。

12、进一步的，前、后两个所述滑移杆的端部拆卸式连接有同一连杆。

13、进一步的，所述防爆外壳的两侧且靠后位置均拆卸式连接有安装角板。

14、综上，本发明的技术效果和优点：

15、1、本发明通过设置有相连接的弹性限位环和封堵结构，封堵结构随着弹性限位环的同步下降，可落入线束与导向管的相对空间内。将导向管内部的多余间隙填满，避免防爆外壳与外环境之间留有iic类气体溢入的空间，提高了控制组件通电运转时的安全性，提高了整个定值控制仪的防爆性能。

16、2、本发明中可同时对多个封堵结构实施下压式的操作，能够使不同位置的封堵结构同步、快速准确落入导向管的内部，提高了操作效率和便携性。

17、3、本发明在封堵结构着线束方向滑入导向管内侧的过程中，滚珠可位于线束外表面滑动。滚珠的滑动可减少弹性收缩环下降时与线束的摩擦力，提高了移动过程中的顺畅度，有效避免线束的表面被剐蹭产生磨损。

18、4、本发明在封堵结构着线束方向滑入导向管内侧的过程中，内推凸起挤压气囊产生形变，直至气囊抵紧于线束的表面。气囊与线束的连接可消除少线束摆动时与弹性引导环所形成的间隙，提高线束活动时的密封性。

技术特征：

1.一种iic类防爆定值控制仪，包括防爆外壳(1)，所述防爆外壳(1)的内侧设置有控制组件(13)，所述控制组件(13)的接口端设置有线束(14)，所述防爆外壳(1)的底端开设有多个容纳线束(14)穿过的开口，其特征在于：还包括有设置于开口处正下方的对位托(11)，所述对位托(11)的底端固定连接有导向管(12)；

2.根据权利要求1所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：所述封堵结构包括有从弹性限位环(4)内侧壁上延伸至其下端的弹性引导环(5)，所述弹性引导环(5)的底部固定连接有气囊(6)，所述气囊(6)的底端固定连接有弹性收缩环(7)；

3.根据权利要求2所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：所述弹性收缩环(7)的底部开设有多个呈环形结构分布的豁口，豁口的内侧通过转轴连接有滚珠(8)，在所述弹性收缩环(7)沿着线束(14)方向滑入导向管(12)内侧的过程中，所述滚珠(8)位于线束(14)外表面滑动。

4.根据权利要求2所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：所述导向管(12)的内壁沿着其竖向中轴线方向延伸形成内推凸起(121)，当所述气囊(6)落入导向管(12)的内侧时，所述内推凸起(121)挤压气囊(6)产生形变，直至所述气囊(6)抵紧于线束(14)的表面。

5.根据权利要求2所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：所述弹性限位环(4)、弹性引导环(5)形成夹层空间，所述安装环(3)、弹性限位环(4)向下滑移至极限位置时，所述导向管(12)的顶端抵接于夹层空间的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：所述安装环(3)的内表面开设有导向轨道(31)，所述弹性限位环(4)的外表面延伸形成与导向轨道(31)相适配的弧形内接块(41)。

7.根据权利要求1所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：所述调节板(2)的两端均通过转轴连接有活动臂(21)，所述活动臂(21)靠近防爆外壳(1)内侧壁的一端均向上弯折形成延伸臂(22)，所述延伸臂(22)的顶部通过定位螺栓(24)连接有止挡条(23)，所述止挡条(23)与导延伸臂(22)的支脚处形成封闭通道。

8.根据权利要求7所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：所述防爆外壳(1)的内侧壁上拆卸式连接有导向架(9)，所述延伸臂(22)的支脚位于导向架(9)的凹陷部位内侧，所述导向架(9)贯穿设置有滑移杆(91)，所述滑移杆(91)靠近封闭通道的一端固定连接有限位球架(93)，所述限位球架(93)的端面与导向架(9)凹陷部位端面通过压力弹簧(92)相连接，拉动所述滑移杆(91)，所述压力弹簧(92)被限位球架(93)的端面挤压收缩，直至所述限位球架(93)脱离封闭通道。

9.根据权利要求8所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：前、后两个所述滑移杆(91)的端部拆卸式连接有同一连杆(94)。

10.根据权利要求1所述的一种iic类防爆定值控制仪，其特征在于：所述防爆外壳(1)的两侧且靠后位置均拆卸式连接有安装角板(15)。

技术总结
本发明公开了一种IIC类防爆定值控制仪，涉及防爆控制仪技术领域，包括防爆外壳，所述防爆外壳的内侧设置有控制组件，所述控制组件的接口端设置有线束，所述防爆外壳的底端开设有多个容纳线束穿过的开口，还包括有设置于开口处正下方的对位托，所述对位托的底端固定连接有导向管。本发明中封堵结构随着弹性限位环的同步下降，可落入线束与导向管的相对空间内。将导向管内部的多余间隙填满，避免防爆外壳与外环境之间留有IIC类气体溢入的空间，提高了控制组件通电运转时的安全性，提高了整个定值控制仪的防爆性能。本可同时对多个封堵结构实施下压式的操作，能够使不同位置的封堵结构同步、快速准确落入导向管的内部，提高了操作效率和便携性。

技术研发人员：张立所,崔大鹏
受保护的技术使用者：合肥精大自动化工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16