OLED显示面板及显示装置的制作方法

本发明涉及显示，尤其涉及一种oled显示面板及显示装置。

背景技术：

1、在oled技术中，通过在边框区域内设置挡墙，以阻挡封装层的有机层向边框流动，进而减少边框所占面积。但挡墙所在区域的表面在制备封装层后仍是不平坦的，致使位于封装层上的偏光片、盖板等器件无较好的平坦化基础，影响显示面板的显示品质。

技术实现思路

1、本发明提供一种oled显示面板及显示装置，以改善挡墙所在处在制备封装层后表面仍不平坦，致使位于封装层上的偏光片、盖板等器件无较好的平坦化基础的技术问题。

2、为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

3、本发明实施例提供一种oled显示面板，所述oled显示面板包括切割区和显示区，所述oled显示面板包括发光功能层、挡墙、封装层、钝化层、触控走线以及压敏胶。

4、所述发光功能层位于所述显示区内，所述挡墙位于所述切割区和所述显示区之间；所述封装层位于所述发光功能层上，所述封装层包括第一无机封装层、有机封装层、第二无机封装层以及有机平坦层；所述第二无机封装层自所述显示区延伸至所述切割区，且位于所述发光功能层和所述挡墙上；所述有机平坦层自所述切割区延伸至所述挡墙靠近所述显示区的一侧并覆盖部分所述第二无机封装层；其中，所述第二无机封装层的顶面与所述有机平坦层的顶面相接以形成非平坦表面。所述钝化层位于所述第二无机封装层和所述有机平坦层上，所述钝化层的顶面的靠近所述第二无机封装层的顶面与所述有机平坦层的顶面相接处的部分为第二非平坦表面；所述触控走线位于所述钝化层上；所述压敏胶位于所述触控走线及所述钝化层上，且所述压敏胶的顶面为平坦表面。

5、在本发明实施例提供的oled显示面板中，所述触控走线的底面为第二非平坦表面；其中，所述第一非平坦表面与所述第二非平坦表面相配合。

6、在本发明实施例提供的oled显示面板中，还包括衬底以及位于所述衬底上的无机层，所述衬底包括衬底挡墙层，所述无机层包括无机挡墙层。所述挡墙包括所述衬底挡墙层、所述无机挡墙层以及有机挡墙层。所述无机挡墙层位于所述衬底挡墙层上，所述有机挡墙层位于所述无机挡墙层上。其中，所述无机挡墙层的底部的边缘超出所述衬底挡墙层的顶部的边缘以使所述衬底和所述无机层共同设有两底切开口，所述挡墙位于两所述底切开口之间并围绕两所述底切开口。

7、在本发明实施例提供的oled显示面板中，所述衬底包括第二柔性衬底；oled显示面板还包括驱动电路层、平坦化层、像素定义层、支撑柱。所述驱动电路层位于所述第二柔性衬底上，所述平坦化层位于所述驱动电路层上，所述像素定义层位于所述平坦化层上，所述支撑柱位于所述像素定义层上。其中，所述封装层位于所述像素定义层以及所述挡墙上；所述衬底挡墙层包括所述第二柔性衬底的位于所述有机挡墙层下的一部分，所述驱动电路层包括所述无机层，所述无机挡墙层包括所述无机层的位于所述有机挡墙层下的一部分，所述有机挡墙层包括所述平坦化层、所述像素定义层以及所述支撑柱中的至少一个的一部分。

8、在本发明实施例提供的oled显示面板中，还包括多晶硅层、栅绝缘层、第一金属层、第三绝缘层、第二金属层、第二绝缘层、金属氧化物薄膜层。所述多晶硅层包括低温多晶硅薄膜晶体管的有源层，所述栅绝缘层位于所述多晶硅层上，所述栅绝缘层包括位于所述低温多晶硅薄膜晶体管的有源层上的第一氮化硅层，所述第一金属层位于所述栅绝缘层上，所述第一金属层包括所述低温多晶硅薄膜晶体管的栅极，所述第三绝缘层位于所述第一金属层上，所述第二金属层位于所述第三绝缘层上，所述第二金属层包括金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极，所述第二绝缘层位于所述第一金属层上，所述第二绝缘层包括第二氮化硅层，所述第二氮化硅层对应金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极的部分设有开孔，所述金属氧化物薄膜层包括位于所述开孔处的金属氧化物半导体薄膜晶体管的有源层。其中，所述第一氮化硅层和所述第二氮化硅层形成氢离子薄膜，所述无机层包括所述第二绝缘层和所述栅绝缘层。

9、在本发明实施例提供的oled显示面板中，所述第一无机封装层自所述显示区延伸至所述切割区，且所述第一无机封装层位于所述挡墙上。所述有机封装层自所述显示区延伸至所述挡墙靠近所述显示区的一侧，且位于所述第一无机封装层和所述第二无机封装层之间。

10、在本发明实施例提供的oled显示面板中，所述切割区设置在所述显示区外，所述挡墙设置在所述切割区与所述显示区之间的边框内。

11、在本发明实施例提供的oled显示面板中，所述切割区设置在所述显示区内，所述挡墙设置在所述切割区与所述显示区之间的缓冲区。

12、本发明实施例还提供一种显示装置，包括任一上述的oled显示面板、偏光片及盖板。所述偏光片位于所述压敏胶上，所述盖板位于所述偏光片上。

13、在本发明实施例提供的显示装置中，所述盖板在靠近所述偏光片的一侧，且对应所述切割区及所述切割区和所述显示区之间的位置涂布有墨水。

14、本发明的有益效果为：本发明提供一种oled显示面板及显示装置，该oled显示面板包括发光功能层、挡墙、封装层、钝化层、触控走线以及压敏胶。在封装层包括的第二无机封装层覆盖挡墙，封装层包括的有机平坦层部分覆盖第二无机封装层，致使第二无机封装层未被有机平坦层覆盖的表面与有机平坦层远离挡墙的顶面对应于挡墙靠近所述显示区的一侧相接形成非平坦表面时，通过设置钝化层、触控走线及压敏胶，以使对应第二无机封装层未被有机平坦层覆盖的表面与有机平坦层远离挡墙的顶面的相接处所呈现的非平坦性被逐渐稀释，从而使压敏胶远离触控走线及钝化层的顶面为平坦表面，以便为位于封装层上的偏光片、盖板等器件提供良好的平坦化基础。

技术特征：

1.一种oled显示面板，其特征在于，所述oled显示面板包括切割区和显示区，所述oled显示面板包括：

2.如权利要求1所述的oled显示面板，其特征在于，所述触控走线的底面为第二非平坦表面；其中，所述第一非平坦表面与所述第二非平坦表面相配合。

3.如权利要求1所述的oled显示面板，其特征在于，还包括衬底以及位于所述衬底上的无机层，所述衬底包括衬底挡墙层，所述无机层包括无机挡墙层，所述挡墙包括：

4.如权利要求3所述的oled显示面板，其特征在于，所述衬底包括第二柔性衬底；所述oled显示面板还包括：

5.如权利要求3所述的oled显示面板，其特征在于，还包括：

6.如权利要求1所述的oled显示面板，其特征在于，

7.如权利要求1所述的oled显示面板，其特征在于，所述切割区设置在所述显示区外，所述挡墙设置在所述切割区与所述显示区之间的边框内。

8.如权利要求1所述的oled显示面板，其特征在于，所述切割区设置在所述显示区内，所述挡墙设置在所述切割区与所述显示区之间的缓冲区。

9.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1至9任一项所述的oled显示面板；

10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种OLED显示面板及显示装置，该OLED显示面板包括发光功能层、挡墙、封装层、钝化层、触控走线以及压敏胶。在封装层包括的第二无机封装层覆盖挡墙，封装层包括的有机平坦层部分覆盖第二无机封装层，致使第二无机封装层未被有机平坦层覆盖的表面与有机平坦层远离挡墙的顶面对应于挡墙靠近所述显示区的一侧相接形成非平坦表面时，通过设置钝化层、触控走线及压敏胶，以使对应第二无机封装层未被有机平坦层覆盖的表面与有机平坦层远离挡墙的顶面的相接处所呈现的非平坦性被逐渐稀释，从而使压敏胶远离触控走线及钝化层的顶面为平坦表面，以便为位于封装层上的偏光片、盖板等器件提供良好的平坦化基础。

技术研发人员：高洪,金武谦,赵勇
受保护的技术使用者：武汉华星光电半导体显示技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15